熱加工工藝基礎(chǔ)

緒論
第1章 金屬鑄造成形
1.1 鑄造工藝方法
1.1.1 砂型鑄造
1.1.2 特種鑄造
1.1.3 快速成形
1.1.4 鑄造方法選用
1.2 鑄造工藝基礎(chǔ)
1.2.1 液態(tài)金屬的充型
1.2.2 凝固金屬的收縮
1.2.3 鑄造應(yīng)力及危害
1.3 常用合金件鑄造
1.3.1 鑄鐵件鑄造
1.3.2 鑄鋼件鑄造
1.3.3 非鐵金屬件鑄造
1.4 鑄造工藝擬定
1.4.1 造型方法選擇
1.4.2 澆注位置確定原則
1.4.3 鑄型分型面選擇
1.4.4 鑄造工藝參數(shù)確定
1.4.5 鑄造工藝文件繪制
1.5 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.5.1 鑄造工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的要求
1.5.2 鑄造性能對(duì)結(jié)構(gòu)要求
1.5.3 鑄造方法對(duì)結(jié)構(gòu)要求
1.5.4 組合鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
思考練習(xí)題
第2章 金屬鍛壓成形
2.1 金屬塑性變形
2.1.1 金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)
2.1.2 金屬形變組織和性能
2.1.3 金屬的可變形性能
2.2 自由鍛成形
2.2.1 自由鍛方法及應(yīng)用
2.2.2 自由鍛工藝擬定
2.2.3 自由鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.3 模鍛成形
2.3.1 模鍛方法及種類(lèi)
2.3.2 模鍛件工藝擬定
2.3.3 模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.4 板料沖壓
2.4.1 沖壓基本工序
2.4.2 沖壓件工藝擬定
2.4.3 沖壓件結(jié)構(gòu)與模具
2.5 塑性成形新技術(shù)
2.5.1 模鍛新工藝
2.5.2 高速錘鍛造
2.5.3 超塑性成形
思考練習(xí)題
第3章 金屬焊接成形
3.1 焊接工藝基礎(chǔ)
3.1.1 焊接冶金與質(zhì)量
3.1.2 焊接組織與性能
3.1.3 焊接應(yīng)力與變形
3.1.4 焊接材料與性能
3.2 焊接成形方法
3.2.1 常用熔焊方法
3.2.2 高能束熔焊方法
3.2.3 壓力焊與釬焊方法
3.3 焊接工藝擬定
3.3.1 接頭形式確定
3.3.2 焊接方法選擇
3.3.3 焊接材料選擇
3.3.4 焊接工藝確定
3.4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4.1 焊接件材料選擇
3.4.2 焊縫位置設(shè)計(jì)
3.4.3 焊接接頭設(shè)計(jì)
3.4.4 機(jī)器焊接結(jié)構(gòu)
思考練習(xí)題
第4章非金屬熱壓成形
4.1 高聚物熱壓成形
4.1.1 組成物及成形方法
4.1.2 塑料成形工藝擬定
4.1.3 塑料零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1.4 典型塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.2 高分子膠接成形
4.2.1 膠接原理及工藝
4.2.2 膠接材料及選擇
4.2.3 膠接技術(shù)應(yīng)用舉例
4.3 陶瓷及復(fù)合材料成形
4.3.1 陶瓷組成及成形
4.3.2 復(fù)合材料的組成及成形
4.3.3 復(fù)合材料成形方法
思考練習(xí)題
第5章 機(jī)械零件毛坯選擇
5.1 毛坯種類(lèi)及選擇
5.1.1 毛坯分析及種類(lèi)
5.1.2 選擇原則及依據(jù)
5.1.3 各類(lèi)零件毛坯選擇
5.2 毛坯材料及選擇
5.2.1 選材的基本原則
5.2.2 各類(lèi)零件材料選擇
5.3 典型零件毛坯選擇
5.3.1 傳送帶輪毛坯選擇
5.3.2 圓柱齒輪毛坯選擇
5.3.3 機(jī)器零件毛坯選擇
思考練習(xí)題
參考文獻(xiàn)