高級(jí)數(shù)控技工必備技能與典型實(shí)例：模具數(shù)控加工篇

第1篇 數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)
第1章 模具數(shù)控加工概述 2
1.1 模具加工的特點(diǎn) 2
1.1.1 現(xiàn)代模具工業(yè)特點(diǎn) 2
1.1.2 模具制造技術(shù)及發(fā)展 3
1.2 數(shù)控機(jī)床入門(mén)知識(shí) 4
1.2.1 數(shù)控機(jī)床概念與工作原理 4
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成及特點(diǎn) 4
1.2.3 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) 6
1.2.4 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 10
1.2.5 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) 13
1.3 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 13
1.4 本章小結(jié) 13
1.5 思考練習(xí)題 14
第2章 模具數(shù)控加工工藝 15
2.1 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 15
2.1.1 數(shù)控機(jī)床加工對(duì)象 15
2.1.2 數(shù)控加工工藝特點(diǎn) 16
2.1.3 數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容 17
2.1.4 數(shù)控加工切削用量的選擇 19
2.1.5 切削液的選用與維護(hù) 20
2.1.6 數(shù)控加工技術(shù)文件 23
2.2 數(shù)控車(chē)削加工工藝 27
2.2.1 數(shù)控車(chē)床加工工藝概述 27
2.2.2 工件的裝夾 29
2.2.3 數(shù)控加工工藝分析 32
2.2.4 車(chē)削加工工藝分析典型實(shí)例 34
2.3 數(shù)控銑削工藝 37
2.3.1 數(shù)控銑削加工工藝 37
2.3.2 銑削加工工藝分析典型實(shí)例 45
2.4 電火花線(xiàn)切割加工工藝 47
2.4.1 線(xiàn)切割加工工藝 47
2.4.2 電火花加工工藝 55
2.5 本章小結(jié) 59
2.6 思考練習(xí)題 59
第2篇 模具數(shù)控操作詳解
第3章 數(shù)控機(jī)床的刀具選擇 62
3.1 數(shù)控刀具概述 62
3.1.1 數(shù)控刀具的種類(lèi) 62
3.1.2 數(shù)控刀具的要求與特點(diǎn) 64
3.1.3 數(shù)控刀具的材料 65
3.2 機(jī)夾式可旋轉(zhuǎn)刀片 68
3.2.1 可轉(zhuǎn)位刀片的ISO符號(hào)標(biāo)記 68
3.2.2 刀片夾緊系統(tǒng) 71
3.2.3 可轉(zhuǎn)位刀片的鍍層技術(shù) 73
3.3 數(shù)控刀具的選擇 75
3.3.1 數(shù)控刀具的選擇 75
3.3.2 數(shù)控車(chē)刀選刀典型實(shí)例 76
3.4 本章小結(jié) 80
3.5 思考練習(xí)題 80
第4章 加工中心的常用操作 81
4.1 加工中心簡(jiǎn)介 81
4.1.1 加工中心結(jié)構(gòu)、種類(lèi)與技術(shù)參數(shù) 81
4.1.2 加工中心工藝范圍及特點(diǎn) 85
4.2 加工中心面板與常用操作 87
4.2.2 加工中心的基本操作 92
4.3 加工中心坐標(biāo)系設(shè)定與對(duì)刀 99
4.3.1 工件的裝夾與對(duì)刀操作 99
4.3.2 加工中心加工坐標(biāo)系的設(shè)定 103
4.4 刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置 104
4.5 機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行 107
4.6 本章小結(jié) 108
4.7 思考練習(xí)題 108
第5章 數(shù)控銑床的常用操作 110
5.1 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介 110
5.1.1 數(shù)控銑床的分類(lèi) 110
5.1.2 數(shù)控銑床的主要功能 112
5.1.3 數(shù)控銑床特點(diǎn) 113
5.1.4 數(shù)控銑床加工對(duì)象 114
5.2 數(shù)控銑床組成與技術(shù)參數(shù) 116
5.2.1 數(shù)控銑床的組成 116
5.2.2 數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù) 117
5.3 數(shù)控銑床面板與常用操作 117
5.3.1 機(jī)床操作面板 117
5.3.2 手動(dòng)操作 121
5.3.3 自動(dòng)操作 121
5.3.4 加工程序的輸入和編輯 122
5.3.5 刀具偏置 123
5.3.6 設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn) 124
5.4 本章小結(jié) 125
5.5 思考練習(xí)題 126
第6章 數(shù)控車(chē)床的常用操作 127
6.1 數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介 127
6.1.1 數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu) 127
6.1.2 數(shù)控車(chē)床的種類(lèi) 129
6.1.3 數(shù)控車(chē)床的主要技術(shù)參數(shù) 130
6.2 數(shù)控車(chē)床控制面板與基本操作 131
6.2.1 控制面板組成 131
6.2.2 控制面板的基本操作 137
6.3 對(duì)刀與坐標(biāo)系設(shè)定 142
6.3.1 數(shù)控車(chē)床基本坐標(biāo)系 142
6.3.2 加工坐標(biāo)系的設(shè)定、對(duì)刀 144
6.4 本章小結(jié) 148
6.5 思考練習(xí)題 149
第7章 數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的常用操作 150
7.1 線(xiàn)切割機(jī)床簡(jiǎn)介 150
7.1.1 線(xiàn)切割機(jī)床及其組成 150
7.1.2 線(xiàn)切割加工原理及主要技術(shù)參數(shù) 153
7.2 線(xiàn)切割加工前的準(zhǔn)備 155
7.3 線(xiàn)切割機(jī)床操作與技巧 159
7.3.1 線(xiàn)切割機(jī)床操作面板介紹 159
7.3.2 線(xiàn)切割加工基本操作 160
7.3.3 線(xiàn)切割加工操作技巧 163
7.4 加工過(guò)程中特殊情況的處理 165
7.5 本章小結(jié) 166
7.6 思考練習(xí)題 166
第8章 數(shù)控電火花機(jī)床的常用操作 167
8.1 電火花加工概述 167
8.1.1 電火花加工原理與特點(diǎn) 167
8.1.2 電火花加工基本要求 169
8.1.3 電火花機(jī)床結(jié)構(gòu) 170
8.1.4 電火花機(jī)床的型號(hào)及
8.1.4 主要技術(shù)參數(shù) 172
8.2 電火花加工方法 174
8.2.1 電火花穿孔加工方法 174
8.2.2 電火花成型加工方法 176
8.3 電火花機(jī)床常用操作與技巧 177
8.3.1 電火花加工操作過(guò)程 177
8.3.2 電火花機(jī)床操作技巧 180
8.4 電火花小孔加工 183
8.5 本章小結(jié) 183
8.6 思考練習(xí)題 184
第3篇 模具數(shù)控編程與典型實(shí)例
第9章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 186
9.1 數(shù)控編程基本知識(shí) 186
9.1.1 數(shù)控編程的基本概念 186
9.1.2 數(shù)控加工程序的格式與組成 189
9.1.3 常用功能字 191
9.2 常用編程指令 196
9.2.1 坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)指令 196
9.2.2 數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則 202
9.2.3 其他常用指令 205
9.2.4 工件坐標(biāo)系的設(shè)定 208
9.3 刀具補(bǔ)償 211
9.3.1 刀具半徑補(bǔ)償 211
9.3.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 215
9.4 手工編程中的數(shù)學(xué)處理 216
9.4.1 數(shù)值換算 216
9.4.2 坐標(biāo)值計(jì)算 217
9.4.3 基點(diǎn)的計(jì)算 218
9.4.4 非圓曲線(xiàn)數(shù)學(xué)處理的基本過(guò)程 219
9.4.5 數(shù)控加工誤差的組成 219
9.5 本章小結(jié) 220
9.6 思考練習(xí)題 220
第10章 加工中心程序編程技術(shù)與實(shí)例 222
10.1 加工中心編程基礎(chǔ) 222
10.1.1 加工中心編程特點(diǎn) 222
10.1.2 加工中心的刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置 223
10.2 加工中心程序編制基本方法 226
10.2.1 加工中心換刀程序 226
10.2.2 加工中心宏程序 227
10.3 加工中心編程典型實(shí)例 233
10.4 本章小結(jié) 237
10.5 思考練習(xí)題 238
第11章 數(shù)控銑床模具編程技術(shù)與實(shí)例 239
11.1 數(shù)控銑床編程指令 239
11.1.1 固定銑削循環(huán)指令 239
11.1.2 子程序 248
11.1.3 比例縮放與鏡像編程 250
11.1.4 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程 253
11.1.5 宏程序 256
11.2 模具數(shù)控銑削加工典型實(shí)例 260
11.2.1 加工典型實(shí)例1 260
11.2.2 加工典型實(shí)例2 261
11.3 本章小結(jié) 263
11.4 思考練習(xí)題 263
第12章 數(shù)控車(chē)床模具編程技術(shù)與實(shí)例 265
12.1 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ) 265
12.2 數(shù)控車(chē)床編程指令 266
12.2.1 數(shù)控車(chē)床常用編程指令 266
12.2.2 數(shù)控車(chē)床的常用循環(huán)指令 271
12.2.3 螺紋切削指令 280
12.3 模具數(shù)控車(chē)床編程典型實(shí)例 283
12.4 本章小結(jié) 285
12.5 思考練習(xí)題 286
第13章 數(shù)控線(xiàn)切割編程技術(shù)與實(shí)例 287
13.1 線(xiàn)切割編程基礎(chǔ) 287
13.1.1 線(xiàn)切割編程介紹 287
13.1.2 3B格式編制程序 288
13.1.3 4B格式編制程序 290
13.1.4 ISO代碼數(shù)控程序編制 292
13.2 模具數(shù)控線(xiàn)切割加工典型實(shí)例 296
13.2.1 典型實(shí)例1 296
13.2.2 典型實(shí)例2 298
13.3 本章小結(jié) 299
13.4 思考練習(xí)題 299
第14章 數(shù)控加工自動(dòng)編程技術(shù)與實(shí)例 300
14.1 自動(dòng)編程技術(shù)概述 300
14.1.1 自動(dòng)編程軟件與操作流程 300
14.1.2 CAM系統(tǒng)簡(jiǎn)述 302
14.2 CAM軟件中的參數(shù)設(shè)置 303
14.3 數(shù)控程序的后處理 309
14.3.1 數(shù)控程序的后處理系統(tǒng) 309
14.3.2 通用后處理系統(tǒng) 310
14.4 自動(dòng)編程典型實(shí)例 311
14.4.1 UG模板數(shù)控加工實(shí)例 312
14.4.2 UG凹模輪廓加工實(shí)例 323
14.5 本章小結(jié) 343
14.6 思考練習(xí)題 343
第4篇 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與上機(jī)習(xí)題
第15章 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)與故障處理 346
15.1 數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程 346
15.1.1 數(shù)控車(chē)床及車(chē)削中心的安全操作規(guī)程 346
15.1.2 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程 348
15.1.3 電火花成型與線(xiàn)切割機(jī)床的安全操作規(guī)程 348
15.1.4 使用數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意的問(wèn)題 350
15.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng) 350
15.3 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障與排除 353
15.3.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷原則與方法 353
15.3.2 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的處理 357
15.4 本章小結(jié) 365
15.5 思考練習(xí)題 366
第16章 模具數(shù)控加工大賽試題與上機(jī)練習(xí) 367
16.1 數(shù)控車(chē)床 367
16.1.1 數(shù)控大賽試題一 367
16.1.2 數(shù)控大賽試題二 372
16.1.3 上機(jī)練習(xí) 378
16.2 數(shù)控銑床 379
16.2.1 數(shù)控大賽試題 379
16.2.2 上機(jī)練習(xí) 382
16.3 加工中心 383
16.3.1 加工中心試題 383
16.3.2 上機(jī)練習(xí) 389
16.4 線(xiàn)切割加工 390
16.4.1 線(xiàn)切割試題一 390
16.4.2 線(xiàn)切割試題二 392
16.4.3 上機(jī)練習(xí) 393
16.5 本章小結(jié) 394
附錄A 思考練習(xí)題答案 395