鉗工快速入門

第一單元 鉗工常用知識(shí)
　課題一 鉗工識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)
　　一、圖線與表示符號(hào)
　　二、各種視圖與圖樣
　　三、圖樣的簡(jiǎn)化
　　四、圖樣的識(shí)讀
　　五、工件草圖繪制要點(diǎn)
　課題二 鉗工常用設(shè)備、工具及量具
　　一、鉆床
　　二、鉆床附件
　　三、電動(dòng)工具
　　四、鉗工常用量具
第二單元 鉗工基本操作
　課題一 孔加工
　　一、孔加工設(shè)備
　　二、鉆孔
　　三、擴(kuò)孔、鉸孔與锪孔
　課題二 攻螺紋和套螺紋
　　一、攻螺紋
　　二、套螺紋
　課題三 畫(huà)線
　　一、畫(huà)線工具
　　二、畫(huà)線分類
　　三、畫(huà)線的作用
　　四、畫(huà)線的基本操作
　課題四 鏨削、銼削與鋸削
　　一、鏨削
　　二、銼削
　　三、鋸削
　課題五刮削與研磨
　　一、刮削
　　二、研磨
　課題六 矯正、彎形與繞彈簧
　　一、矯正
　　二、彎形
　　三、繞彈簧
　課題七 鉗工珩磨技術(shù)
　　一、珩磨加工原理
　　二、珩磨內(nèi)圓柱面使用的珩磨頭
　　三、珩磨中使用的油石
　　四、珩磨頭的旋轉(zhuǎn)速度和往復(fù)速度
　　五、珩磨中油石橫向進(jìn)給量的確定
　　六、珩磨余量的確定
　　七、珩磨中使用的磨削液
　　八、珩磨中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其解決方法
　　九、自制珩磨機(jī)
　課題八 鉗工連接
　　一、錫焊
　　二、粘接
　　三、鉚接
　　四、錫焊、粘接、鉚接與機(jī)修
　課題九 拋光
　　一、磨料和拋光劑
　　二、研具——拋光輪
　　三、拋光工藝
　　四、拋光機(jī)
第三單元 鉗工機(jī)修技術(shù)
　課題一 零件修理技術(shù)
　　一、噴涂修理技術(shù)
　　二、電鍍修理技術(shù)
　　三、形變修理技術(shù)
　　四、真空熔結(jié)修理技術(shù)
　　五、激光修理技術(shù)
　課題二 典型零件的修理
　　一、機(jī)械連接件的修理
　　二、軸類零件的修理
　　三、孔類零件的修理
　　四、殼體零件的修理
　　五、傳動(dòng)類零件的修理
　　六、軸承的修理
　　七、液壓零件的修理
　　八、其他常見(jiàn)典型零件的修理
　課題三 典型設(shè)備件修理
　　一、Y3150滾齒機(jī)的故障分析與檢修
　　二、T4163型單柱坐標(biāo)鏜床的故障分析與檢修
　　三、MGl432A型高精度萬(wàn)能外圓磨床的故障分析與檢修
第四單元 鉗工裝配技術(shù)
　課題一 裝配方法
　　一、互換裝配法
　　二、分組裝配法
　　三、修配裝配法
　　四、調(diào)整裝配法
　　五、各種裝配方法的應(yīng)用特點(diǎn)
　課題二 常用零件裝配
　　一、銷聯(lián)接裝配
　　二、鍵聯(lián)接裝配
　　三、螺紋聯(lián)接裝配
　　四、過(guò)盈聯(lián)接裝配
　課題三 典型產(chǎn)品的裝配與調(diào)試
　　一、減速器裝配與調(diào)試
　　二、柴油機(jī)裝配與調(diào)試
第五單元 鉗工安全規(guī)程及操作禁忌
　課題一 鉗工安全操作規(guī)程
　　一、鉗工工作前安全規(guī)程
　　二、鉗工機(jī)工具安全使用注意事項(xiàng)
　　三、鉗工安全操作規(guī)程
　課題二 鉗工操作禁忌
　　一、鉗工畫(huà)線禁忌
　　二、鏨削操作禁忌
　　三、銼削操作禁忌
　　四、孔加工禁忌
　　五、刮、削操作禁忌
　　六、研磨操作禁忌
　　七、矯正和彎形操作禁忌
　　八、攻螺紋和套螺紋加工禁忌
鉗工初級(jí)工知識(shí)要求試題
鉗工初級(jí)工知識(shí)要求試題答案
鉗工中級(jí)工知識(shí)要求試題
鉗工中級(jí)工知識(shí)要求試題答案
參考文獻(xiàn)