半導體集成電路制造手冊

第一部分 半導體基礎介紹及基本原材料
第1章 半導體芯片制造綜述
1.1 概述
1.2 半導體芯片
1.3 摩爾定律
1.4 芯片的設計
1.5 芯片生產的環(huán)境
1.6 芯片的生產
參考文獻
第2章 集成電路設計
2.1 概述
2.2 集成電路的類型
2.3 p-n結
2.4 晶體管
2.5 集成電路設計
2.6 集成電路設計的未來走向及問題
參考文獻
第3章 半導體制造的硅襯底
3.1 概述
3.2 硅襯底材料的關鍵特性
3.3 硅晶圓制造基礎
3.4 硅襯底材料
3.5 硅襯底制造中的關鍵問題和挑戰(zhàn)
3.6 結論
參考文獻
第4章 銅和低κ介質及其可靠性
4.1 概述
4.2 銅互連技術
4.3 低κ介質技術
4.4 銅/低κ介質的可靠性
參考文獻
第5章 硅化物形成基礎
5.1 概述
5.2 硅上工藝基礎
5.3 未來趨勢和納米級硅化物的形成
5.4 結論
參考文獻
第6章 等離子工藝控制
6.1 概述
6.2 等離子體的產生和工藝控制的基本原理
6.3 工藝控制和量測
6.4 干法刻蝕的特性
6.5 未來趨勢和結論
參考文獻
第7章 真空技術
7.1 真空技術概述
7.2 測量低氣壓壓力的方法
7.3 產生真空的方法
7.4 真空系統(tǒng)的組成部件
7.5 泄漏探測
7.6 真空系統(tǒng)設計
7.7 未來趨勢和結論
補充讀物
信息資源
第8章 光刻掩膜版
8.1 概述
8.2 光刻掩膜版基礎
8.3 光刻掩膜版生產設備
8.4 運轉、經(jīng)濟、安全及維護的考慮
8.5 未來趨勢與結論
參考文獻
第二部分 晶圓處理
第9章 光刻
9.1 光刻工藝
9.2 光學光刻成像
9.3 光刻膠化學
9.4 線寬控制
9.5 光刻的局限性
補充讀物
第10章 離子注入和快速熱退火
10.1 概述
10.2 離子注入系統(tǒng)的組成部分
10.3 后站結構
10.4 關鍵工藝和制造問題
10.5 離子注入的資源
參考文獻
第11章 濕法刻蝕
11.1 概述
11.2 含hf的化學刻蝕劑
11.3 金屬刻蝕
11.4 濕法刻蝕在混合半導體中的應用
11.5 濕法刻蝕的設備
11.6 環(huán)境、健康和安全問題
參考文獻
第12章 等離子刻蝕
12.1 概述
12.2 硅襯底ic器件制造中的等離子刻蝕
12.3 硅襯底mems器件制造中的等離子刻蝕
12.4 iii-v族混合半導體中的等離子刻蝕
12.5 等離子刻蝕的終點探測
12.6 結論
致謝
參考文獻
第13章 物理氣相淀積
13.1 物理氣相淀積概述
13.2 pvd工藝的基本原理
13.3 真空蒸發(fā)
13.4 蒸發(fā)設備
13.5 蒸發(fā)淀積的層及其性質
13.6 濺射
13.7 濺射設備
13.8 濺射淀積的層
13.9 原子層淀積:薄膜淀積技術的新遠景
13.10 結論與展望
參考文獻
第14章 化學氣相淀積
14.1 概述
14.2 原理
14.3 cvd系統(tǒng)的組成
14.4 預淀積與清洗
14.5 排除故障
14.6 未來趨勢
參考文獻
第15章 外延生長

15.1 概述
15.2 用于先進cmos技術的硅外延
15.3 制造
15.4 安全和環(huán)境健康
15.5 外延的未來發(fā)展趨勢
15.6 結論
參考文獻
補充讀物
第16章 ecd基礎
16.1 概述
16.2 基本的ecd技術（電鍍工作原理）
16.3 銅大馬士革ecd工藝的優(yōu)點
16.4 銅ecd的生產線集成
16.5 銅ecd工藝的其他考慮因素
16.6 未來趨勢
16.7 結論
參考文獻
第17章 化學機械研磨
17.1 cmp概述
17.2 常見的cmp工藝應用
17.3 cmp的工藝控制
17.4 后cmp晶圓清洗
17.5 常見的cmp平臺與設備
17.6 cmp工藝廢棄物管理
17.7 未來發(fā)展趨勢與結論
參考文獻
信息資源
第18章 濕法清洗
18.1 濕法清洗概述與回顧
18.2 典型半導體制造:濕法清洗工藝
18.3 濕法清洗設備技術
18.4 未來趨勢與結論
參考文獻
第三部分 后段制造
第19章 目檢、測量和測試
19.1 測試設備概述
19.2 測試設備基礎和制造自動化系統(tǒng)
19.3 如何準備、計劃、規(guī)范、選擇供應商和購買測試設備
19.4 操作、安全、校準、維護中的考慮因素
19.5 未來趨勢和結論
致謝作者
補充讀物
信息資源
第20章 背面研磨、應力消除和劃片
20.1 概述
20.2 背面研磨技術
20.3 晶圓背面研磨機
20.4 劃片
20.5 劃片機
20.6 生產設備要求
20.7 晶圓減薄
20.8 全合一系統(tǒng)
20.9 未來技術趨勢
補充讀物
第21章 封裝
21.1 概述
21.2 封裝的演變
21.3 凸晶及焊盤重布技術
21.4 實例研究
21.5 光電子和mems封裝
參考文獻
補充讀物
第四部分 納米技術、mems和fpd
第22章 納米技術和納米制造
22.1 什么是納米技術
22.2 納米技術和生化技術
22.3 納米制造:途徑和挑戰(zhàn)
22.4 納米制造——不僅僅是工程和工藝
致謝
參考文獻
第23章 微機電系統(tǒng)基礎
23.1 概述
23.2 mems的技術基礎
23.3 微機電系統(tǒng)制造原理
23.4 微機電系統(tǒng)的應用
23.5 未來的趨勢
23.6 結論
參考文獻
其他信息
第24章 平板顯示技術和生產
24.1 概述
24.2 定義
24.3 平板顯示的基礎和原理
24.4 平板顯示的生產工藝
24.5 未來趨勢與結論
補充讀物
第五部分 氣體和化學品
第25章 特種氣體和cda系統(tǒng)
25.1 概述
25.2 半導體生產工藝的要求
25.3 法規(guī)的要求和其他通常要在設計中考慮的問題
25.4 特殊氣體的分配和輸送
25.5 執(zhí)行
25.6 特殊氣體系統(tǒng)的未來趨勢
25.7 潔凈干燥空氣
25.8 結論
致謝
參考文獻
補充讀物
第26章 廢氣處理系統(tǒng)
26.1 概述
26.2 基本原理
26.3 主要組成部分
26.4 重要考慮因素
26.5 未來趨勢
參考文獻
第27章 pfc的去除
27.1 高氟碳化合物
27.2 減少pfc排放的策略
27.3 pfc去除理論
27.4 催化法去除
參考文獻
第28章 化學品和研磨液操作系統(tǒng)
28.1 概述
28.2 化學品和研磨液操作系統(tǒng)中的要素和重要條件
28.3 設備
28.4 高純化學品的混合
28.5 系統(tǒng)的純度
28.6 cmp研磨液系統(tǒng)
28.7 結論
參考文獻
第29章 操控高純液體化學品和研磨液的部件
29.1 概述
29.2 流體操控部件的材料
29.3 金屬雜質、總可氧化碳量和顆粒污染物
29.4 工業(yè)檢測標準和協(xié)議
29.5 操控流體的部件
29.6 流體測量設備
29.7 工藝控制的應用
29.8 結論
補充讀物
第30章 超純水的基本原理
30.1 概述
30.2 upw系統(tǒng)的單元操作
30.3 初始給水
30.4 預處理
30.5 初級處理
30.6 最終處理、拋光和配送
30.7 未來趨勢
參考文獻第六部分 氣體和化學品
第31章 良品率管理
31.1 概述
31.2 良品率管理定義及其重要性
31.3 良品率管理基本要素及良品率管理系統(tǒng)的執(zhí)行
31.4 優(yōu)化良品率管理系統(tǒng)所要考慮的問題
31.5 未來趨勢與結論
補充讀物
第32章 自動物料搬運系統(tǒng)
32.1 概述
32.2 amhs的主要組成部分
32.3 amhs的設計
32.4 運營中的考量
32.5 未來趨勢
第33章 關鍵尺寸測量方法和掃描電鏡
33.1 概述
33.2 關鍵尺寸測量基本概念
33.3 掃描電鏡的基本概念
33.4 掃描電鏡規(guī)格和選擇流程
33.5 未來趨勢與結論
參考文獻
第34章 六西格瑪
34.1 什么是六西格瑪
34.2 六西格瑪?shù)幕緩婍?
34.3 主要的dmaic階段
34.4 六西格瑪設計（dfss）
34.5 應用實例
34.6 未來趨勢與結論
補充讀物
第35章 高級制程控制
35.1 技術概況
35.2 高級制程控制的基本知識
35.3 應用
35.4 應用所需要考慮的事項
35.5 未來趨勢與結論
參考文獻
第36章 半導體生產廠區(qū)環(huán)境、健康和安全方面需要考慮的事項
36.1 概述
36.2 半導體制造過程中的ehs危害
36.3 適用于半導體制造者的ehs法規(guī)
36.4 遵守法規(guī)之外的期望
36.5 半導體工業(yè)ehs的未來走向
參考文獻
信息資源
第37章 芯片制造廠的計劃、設計和施工
37.1 概述
37.2 計劃
37.3 設計
37.4 施工
37.5 結論
致謝
第38章 潔凈室的設計和建造
38.1 概述
38.2 潔凈室標準、分類和認證
38.3 典型潔凈室
38.4 氣流分布與模式
38.5 換氣
38.6 潔凈室的組成
38.7 空調系統(tǒng)的要求
38.8 工藝污染控制
38.9 振動和噪聲控制
38.10 磁性和電磁通量
38.11 空氣和表面靜電電荷
38.12 生命安全
38.13 流體動力學計算機模擬
38.14 潔凈室經(jīng)濟性
38.15 實踐中的問題及解決方案（舉例）
補充讀物
信息資源
第39章 微振動和噪聲設計
39.1 概述
39.2 測量方法和標準
39.3 振動和噪聲源
39.4 地基和結構設計
39.5 機械/電動/工藝設計中的振動和噪聲控制
39.6 聲學設計
39.7 機器廠務連接
39.8 廠務振動檢測的目的與時機
39.9 振動和噪聲環(huán)境的老化
39.10 未來方向和特例
致謝
參考文獻
第40章 潔凈室環(huán)境中靜電放電的控制
40.1 半導體潔凈室中的靜電電荷
40.2 靜電在潔凈室中的危害
40.3 靜電電荷的產生
40.4 絕緣體和導體
40.5 潔凈室內的靜電管理
40.6 空氣離子化對靜電電荷的控制
40.7 靜電測量
40.8 空氣離子發(fā)生器的應用
40.9 結論
參考文獻
第41章 氣體分子污染
41.1 化學污染的介紹及氣體分子污染的定義
41.2 氣體分子污染的分級
41.3 amc控制的考慮
41.4 amc控制的執(zhí)行
41.5 氣相化學過濾器
41.6 干式滌氣過濾器介質
41.7 化學過濾系統(tǒng)的設計
41.8 amc監(jiān)控
41.9 amc控制的應用區(qū)域
41.10 amc控制的規(guī)范和標準
41.11 選擇一種amc控制系統(tǒng)
41.12 最后的考慮
41.13 結論
參考文獻
信息來源
第42章 半導體制造業(yè)中微粒的監(jiān)測
42.1 概述
42.2 微粒檢測儀的操作原理
42.3 詳細說明一個微粒檢測儀
42.4 關于在氣體應用中的特殊考慮
42.5 關于在液體應用中的特殊考慮
42.6 污染控制的層次
42.7 空氣傳播中分子污染
42.8 結論
參考文獻
第43章 廢水中和系統(tǒng)
43.1 概述
43.2 水和ph值
43.3 應用評價
43.4 標準ph值調節(jié)系統(tǒng)的結構
43.5 系統(tǒng)優(yōu)化
43.6 控制系統(tǒng)
43.7 用于ph值調節(jié)的化學藥品
43.8 ph值調節(jié)在化學機械刨光（磨光）、降低金屬和降低氟化物含量中的應用
補充讀物
附錄