數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用及開發(fā)

第1章 緒論
1.1 機床數(shù)控的基本原理
1.2 數(shù)控機床的類型
1.3 數(shù)探的應(yīng)用與數(shù)探技術(shù)的發(fā)展
第2章 數(shù)控機床的插補原理
2.1 概述
2.2 逐點比較插補法
2.3 數(shù)字積分插補法
2.4 數(shù)據(jù)采樣插補
2.5 刀具半補償
第3章 數(shù)控機床加工程序的編制
3.1 編程基礎(chǔ)
3.2 數(shù)控加工程序的編制
3.3 編程實例
第4章 數(shù)控加工自動編程
4.1 自動編程基本概念
4.2 APT語言介紹
4.3 CAD/CAM自動編程
4.4 CAD/CAM圖形交互式自動編程軟件及使用
第5章 計算機數(shù)控裝置原理及結(jié)構(gòu)
5.1 計算機數(shù)控裝置基本原理
5.2 CNC數(shù)控裝置的結(jié)構(gòu)
5.3 顯示及鍵盤
5.4 升降速控制規(guī)律
5.5 刀架、刀庫及刀庫機械手控制
5.6 CNC系統(tǒng)的輸入、輸出與通信
5.7 機內(nèi)可編程邏輯控制器（PLC）
第6章 數(shù)控機床的位置檢測與反饋
6.1 概述
6.2 正交信號的細(xì)分及判向
6.3 感應(yīng)同步器檢測裝置
6.4 光柵檢測裝置
6.5 旋轉(zhuǎn)變壓器檢測原理
6.6 編碼器檢測原理
6.7 磁柵檢測原理
6.8 激光干涉位置檢測裝置
第7章 數(shù)控機床的伺服控制
7.1 概述
7.2 伺服系統(tǒng)的基本性能指標(biāo)及分類
7.3 步進電機開環(huán)控制
7.4 直流伺服電機的控制
7.5 交流伺服電機的控制
7.6 伺服系統(tǒng)的位置控制
7.7 數(shù)控系統(tǒng)的可靠性
第8章 主軸控制及磁懸浮電主軸控制
8.1 概述
8.2 主軸準(zhǔn)停裝置及控制
8.3 磁懸浮電主軸電氣參數(shù)及控制要素
第9章 數(shù)控機床的磁懸浮軌及其控制要素
9.1 概述
9.2 控制系統(tǒng)組成
9.3 磁懸浮導(dǎo)軌數(shù)字式PID的應(yīng)用
9.4 智能PID的應(yīng)用
參考文獻