壓鑄工藝及模具設(shè)計(jì)

1 緒論
1．1壓鑄的基本概念
1．2壓鑄的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍
1．3壓鑄的發(fā)展
思考題
2壓鑄過程原理
2．1壓鑄壓力
2．2壓鑄速度
2．3金屬充填鑄型的形態(tài)
2．3．1金屬充填理論
2．3．2理想充填形態(tài)在三級壓射中的獲得
2．3．3金屬液在型腔中的幾種充填形態(tài)
思考題
3壓鑄工藝及壓鑄新技術(shù)
3．1壓鑄合金
3．1．1對壓鑄合金的要求
3．1．2常用壓鑄合金及其主要特性
3．1．3壓鑄合金的選用
3．2壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3．2．1壓鑄工藝對壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求
3．2．2壓鑄件的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3．2．3壓鑄件的精度、表面要求及加工余量
3．2．4壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例
3．3壓鑄工藝參數(shù)的選擇
3．3．1壓射壓力的選擇
3．3．2充填速度的選擇
3．3．3壓鑄溫度的選擇
3．3．4壓鑄時間的選擇
3．4壓鑄涂料
3．4．1涂料的作用
3．4．2對涂料的要求
3．4．3常用涂料及使用
3．5壓鑄合金的熔煉與壓鑄件的后處理
3．5．1壓鑄合金的熔煉
3．5．2壓鑄件的清理
3．5．3壓鑄件的浸滲、整形和修補(bǔ)
3．5．4壓鑄件的熱處理和表面處理
3．5．5壓鑄件的缺陷分析
3．6壓鑄新技術(shù)
3．6．1真空壓鑄
3．6．2加氧壓鑄和定向抽氣加氧壓鑄
3．6．3精速密壓鑄
3．6．4半固態(tài)壓鑄
3．6．5擠壓壓鑄
3．6．6鐵合金壓鑄
思考題
4壓鑄機(jī)
4．1壓鑄機(jī)的分類和特點(diǎn)
4．1．1壓鑄機(jī)的分類
4．1．2壓鑄機(jī)的特點(diǎn)

4．2壓鑄機(jī)的基本機(jī)構(gòu)
4．2．1壓鑄機(jī)的開合模機(jī)構(gòu)
4．2．2壓鑄機(jī)的壓射機(jī)構(gòu)
4．3壓鑄機(jī)的型號及主要參數(shù)
4．4壓鑄機(jī)的選用
4．4．1壓鑄機(jī)鎖模力的計(jì)算
4．4．2壓室容量的校核
4．4．3開模距離的校核
思考題
5分型面、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5．1壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)
5．2分型面設(shè)計(jì)
5．2．1分型面的類型
5．2．2分型面的選擇原則
5．2．3分型面設(shè)計(jì)舉例分析
5．3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5．3．1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和分類
5．3．2澆注系統(tǒng)各組成部分的設(shè)計(jì)
5．3．3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例分析
5．4排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5．4．1溢流槽設(shè)計(jì)
5．4．2排氣槽設(shè)計(jì)
思考題
6成型零件與模架設(shè)計(jì)
6．1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6．1．1整體式結(jié)構(gòu)
6．1．2鑲拼式結(jié)構(gòu)
6．1．3鑲塊的固定形式
6．1．4型芯的固定形式
6．2成型零件的成型尺寸計(jì)算
6．2．1影響壓鑄件尺寸的主要因素
6．2．2成型零件的主要尺寸
6．2．3成型尺寸的計(jì)算
6．2．4成型尺寸的計(jì)算舉例
6．3模架的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化
6．3．1模架的基本結(jié)構(gòu)
6．3．2模架設(shè)計(jì)的基本要求
6．3．3導(dǎo)向、支承與固定零件的設(shè)計(jì)
6．3．4模架的標(biāo)準(zhǔn)化
6．4加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6．4．1加熱與冷卻系統(tǒng)的作用
6．4．2加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6．4．3冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
思考題
7壓鑄模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．1抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．1．1抽芯機(jī)構(gòu)的組成與分類
7．1．2抽芯力和抽芯距的確定
7．1．3斜銷抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．1．4彎銷抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

7．1．5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．1．6齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．1．7液壓抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．2推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．2．1推出機(jī)構(gòu)的組成與分類
7．2．2推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7．2．3推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．2．4推管推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．2．5推板推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．2．6推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向
思考題
8壓鑄模材料及技術(shù)要求
8．1壓鑄模材料的選擇和熱處理
8．2壓鑄模的技術(shù)要求
8．2．1壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的公差與配合
8．2．2壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的形位公差和表面粗糙度
8．2．3壓鑄模總裝的技術(shù)要求
思考題
9壓鑄模設(shè)計(jì)實(shí)例
9．1壓鑄模設(shè)計(jì)的依據(jù)與步驟
9．2典型壓鑄件的模具實(shí)例分析
9．2．1 QDl212驅(qū)動端蓋壓鑄模分析
9．2．2轎車抗扭支架壓鑄模分析
9．2．3車門鎖芯壓鑄模分析
9．2．4電機(jī)機(jī)座壓鑄模分析
9．2．5 HJ70型左閘把座下體壓鑄模分析
9．3屏蔽盒壓鑄模設(shè)計(jì)
思考題
10 壓鑄模CAD／CAE／CAM
10．1壓鑄模CAD
10．1．1壓鑄模CAD的基本內(nèi)容
lO．1．2壓鑄模CAD的發(fā)展趨勢
10．1．3壓鑄模CAD的應(yīng)用與二次開發(fā)
10．1．4三維壓鑄模CAD設(shè)計(jì)實(shí)例
10．2壓鑄模CAE
10．2．1壓鑄模CAE概述
10．2．2壓鑄模CAE的應(yīng)用
10．3壓鑄模CAM
10．3．1工藝設(shè)計(jì)
10．3．2數(shù)控編程
10．3．3數(shù)控加工過程的仿真模擬
10．4壓鑄模CAD／CAE／CAM的集成
10．5怎樣選擇壓鑄模CAD／(2AE／CAM軟件
思考題
附：大作業(yè)
參考文獻(xiàn)