金屬切削機床

    緒論
    習題與思考題
   第一篇 常用機床
    第一章 車床
    1．1 概述
    1．2 CA6140型臥式車床
    1．3 臥式車床的精度與精度檢驗
    習題與思考題
    第二章 鉆床、鏜床和銑床
    2．1 概述
    2．2 鉆床
    2．3 鏜床
    2．4 銑床
    習題與思考題
    第三章 磨床
    3．1 概述
    3．2 M1432A型萬能外圓磨床
    3．3 其它類型外圓磨床
    3．4 內(nèi)圓磨床和平面磨床
    3．5 磨床發(fā)展動向
    習題與思考題
    第四章 齒輪加工機床
    4．1 概述
    4．2 Y3150E型滾齒機
    4．3 其它齒輪加工機床簡介
    習題與思考題
   第二篇 自動化機床
    第五章 自動化機床和組合機床
    5．1 自動化機床的含義及分類
    5．2 CM1107型精密單軸縱切自動車床簡介
    5．3 組合機床
    5．4 組合機床通用部件
    5．5 組合機床的配置形式
    5．6 組合機床多軸箱
    第六章 數(shù)控機床及加工中心機床
    6．1 數(shù)控機床概述
    6．2 數(shù)控機床的加工原理及組成
    6．3 數(shù)控機床的類型及工藝特點
    6．4 數(shù)控加工的程序編制簡介
    6．5 JCS－081立式加工中心
    6．6 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
    習題與思考題
    第三篇 金屬切削機床設計與改進
    第七章 機床變速傳動系統(tǒng)設計
    7．1 有級變速主傳動系統(tǒng)組成和要求
    7．2 有級變速傳動系統(tǒng)的設計
    7．3 機床的功率扭矩特性和計算轉速
    7．4 機床的無級變速傳動系統(tǒng)
    7．5 內(nèi)聯(lián)傳動鏈的設計原則
    問題與思考題
    第八章 主軸組件
    8．1 對主軸組件的基本要求
    8．2 主軸組件的典型結構
    8．3 主軸軸承
    8．4 主軸
    8．5 提高主軸組件性能的一些措施
    習題與思考題
   第九章 機床伺服進給系統(tǒng)
    9．1 伺服進給系統(tǒng)的組成、特點及工作原理
    9．2 伺服進給系統(tǒng)的設計要求
    9．3 伺服驅動元件的種類和選擇
    9．4 伺服進給系統(tǒng)的機械傳動元件
    9．5 伺服進給系統(tǒng)機械傳動裝置的設計
   第十章 去承件及導軌
    10．1 支承件的功用、分類及基本要求
    10．2 支承件的受力分析及形狀選擇原則
    10．3 支承件的靜剛度和動態(tài)特性
    10．4 支承件的結構設計
    10．5 導軌的功用、分類、基本要求及常用材料
    10．6 滑動導軌
    10．7 低速運動的平穩(wěn)性
    10．8 動壓導軌、靜壓導軌
    10．9 滾動導軌
    習題與思考題
   第十一章 機床總體設計
    11．1 機床設計的基本要求
    11．2 機床設計的步驟
    11．3 機床設計中的“三化”
    11．4 機床設計中的模塊化設計
    11．5 機床總體布局
    11．6 機床的藝術造型和人機關系
   第十二章 機床改裝
    12．1 機床改裝的意義和基本要求
    12．2 用數(shù)控技術改裝機床
    12．3 用功能部件改裝機床
   附錄 第一機械工業(yè)部標準JB1838－85《金屬切削機床型號編制方法》簡介
   主要參考文獻