焊工（初級(jí)工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本）

第1章 緒論
第2章 焊接冶金基礎(chǔ)
2.1 焊接化學(xué)冶金過(guò)程
2.1.1 焊接化學(xué)冶金過(guò)程的概念
2.1.2 焊接化學(xué)冶金過(guò)程的特點(diǎn)
2.1.3 氣體與金屬的作用
2.2 焊接結(jié)晶
2.2.1 焊接熔池的一次結(jié)晶
2.2.2 焊縫金屬的二次結(jié)晶
2.2.3 焊接熱影響區(qū)
2.2.4 焊縫中的氣孔
2.2.5 焊接裂紋
第3章 手工電弧焊
3.1 焊接電弧
3.1.1 電弧的產(chǎn)生
3.1.2 電弧的引弧過(guò)程
3.1.3 電弧的各部名稱(chēng)及其溫度分布
3.1.4 電弧的穩(wěn)定性
3.1.5 焊條金屬在電弧中的過(guò)渡
3.1.6 金屬熔滴過(guò)渡時(shí)所受的力
3.2 引弧和運(yùn)條
3.2.1 引弧
3.2.2 運(yùn)條
3.3 各種位置焊接的基本操作
3.3.1 平焊位置的焊接
3.3.2 立焊位置的焊接
3.3.3 橫焊位置的焊接
3.3.4 仰焊位置的焊接
3.3.5 水平固定管道的焊接
3.3.6 垂直固定管道的焊接
3.3.7 傾斜固定管道的焊接
3.4 手工電弧焊焊接規(guī)范
3.4.1 焊條直徑的選擇
3.4.2 電源種類(lèi)和極性的選擇
3.4.3 焊接電流的選擇
3.4.4 電弧電壓的選擇
3.4.5 焊接層次的選擇
3.4.6 焊接速度的選擇
3.4.7 常用的手工電弧焊規(guī)范
3.5 焊條
3.5.1 焊芯
3.5.2 藥皮
3.5.3 焊條分類(lèi)和型號(hào)、代號(hào)
3.5.4 焊條的選用、檢查和保管
3.6 接頭和坡口形式
3.6.1 對(duì)接接頭
3.6.2 T形接頭
3.6.3 角接接頭
3.6.4 搭接接頭
3.6.5 其他接頭形式
3.7 焊縫形式
3.7.1 焊縫分類(lèi)
3.7.2 焊縫代號(hào)
第4章 埋弧焊
4.1 埋弧焊原理及特點(diǎn)
4.1.1 埋弧焊的原理
4.1.2 埋弧焊自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩種基本類(lèi)型
4.1.3 埋弧焊的特點(diǎn)
4.1.4 埋弧焊的應(yīng)用范圍
4.1.5 埋弧焊工藝參數(shù)
4.2 埋弧焊工藝及參數(shù)選擇
4.2.1 對(duì)接接頭單面焊
4.2.2 雙面對(duì)接埋弧焊
4.2.3 角焊縫埋弧焊
4.2.4 多絲埋弧焊
4.2.5 埋弧焊常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
4.3 焊絲
4.3.1 焊絲的使用范圍
4.3.2 鋼焊絲的類(lèi)型及化學(xué)成分
4.4 埋弧焊劑
4.4.1 對(duì)埋弧焊劑的基本要求
4.4.2 埋弧焊劑的分類(lèi)
4.4.3 主要國(guó)產(chǎn)埋弧焊劑的類(lèi)型和成分
4.4.4 國(guó)產(chǎn)焊劑牌號(hào)的表示方法
4.4.5 常用埋弧焊劑的用途及其配用焊絲
4.4.6 焊劑烘干
4.4.7 焊劑粒度的選擇
4.5 埋弧焊設(shè)備
4.5.1 手工操作的埋弧焊機(jī)
4.5.2 自動(dòng)埋弧焊機(jī)
4.5.3 MZ-1000型焊機(jī)介紹
4.5.4 焊縫成形裝置
4.5.5 埋弧焊機(jī)的使用、維護(hù)和常見(jiàn)故障及排除
第5章 氣體保護(hù)焊
……
第6章 等離子弧焊接及碳弧氣刨
第7章 金屬材料的焊接
第8章 氣焊與熱切割
第9章 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
第10章 電焊工安全技術(shù)
附錄
附錄1 焊縫符號(hào)
附錄2 焊絲型號(hào)對(duì)照表
附錄3 幾種常用焊條的牌號(hào)、型號(hào)及主要用途