PLC可編程控制器系統(tǒng)開發(fā)實例導(dǎo)航

第1章  可編程控制器概述  1
1.1  PLC的產(chǎn)生和發(fā)展  1
1.1.1  PLC的由來  1
1.1.2  PLC的發(fā)展  2
1.2  PLC的應(yīng)用介紹  2
1.2.1  PLC基本應(yīng)用介紹  2
1.2.2  PLC的優(yōu)點  4
1.3  PLC的組成及工作原理  4
1.3.1  PLC的組成  4
1.3.2  PLC的工作原理  5
1.4  PLC控制系統(tǒng)的一般設(shè)計步驟  7
1.4.1  輸入回路的設(shè)計  8
1.4.2  輸出回路的設(shè)計  8
1.4.3  擴展模塊的選用  9
1.4.4  PLC的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計  9
1.4.5  軟件編制  9
第2章  常用PLC介紹  10
2.1  西門子S7-200系列PLC  10
2.1.1  PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)  10
2.1.2  軟件編程  14
2.1.3  S7-200指令介紹  23
2.2  Omron C200H PLC  29
2.2.1  簡介  29
2.2.2  OMRON C200H PLC指令系統(tǒng)  30
2.3  松下PLC介紹  48
2.3.1  功能簡介  48
2.3.2  CPU 單元指令系統(tǒng)  49
第3章  PLC通信知識  56
3.1  通信基本知識(硬件原理篇)  56
3.2  通信基本知識(軟件協(xié)議篇)  68
3.3  幾種常用的PLC的通信方式  71
3.3.1  西門子S7-200系列  71
3.3.2  三菱FX系列PLC  76
3.3.3  松下FP系列PLC  84
第4章  定位自動控制系統(tǒng)  92
4.1  定位自控系統(tǒng)總體設(shè)計  92
4.1.1  功能分析  92
4.1.2  控制原理分析  92
4.2  定位自控系統(tǒng)工藝流程  94
4.3  定位自控系統(tǒng)PLC選型和資源配置  94
4.3.1  PLC選型  94
4.3.2  PLC的I/O資源配置  95
4.3.3  其他資源的配置  96
4.4  控制系統(tǒng)PLC程序流程  97
4.5  定位自控系統(tǒng)PLC程序說明  97
4.6  設(shè)計小結(jié)  108
第5章  啤酒發(fā)酵自動控制系統(tǒng)  109
5.1  啤酒發(fā)酵自控系統(tǒng)總體設(shè)計  109
5.1.1  功能分析  109
5.1.2  控制原理分析  110
5.2  啤酒發(fā)酵自控系統(tǒng)工藝流程  110
5.3  啤酒發(fā)酵自控系統(tǒng)PLC選型和資源配置  111
5.3.1  PLC選型  111
5.3.2  PLC的I/O資源配置  112
5.3.3  PLC其他資源配置  112
5.4  自控系統(tǒng)PLC程序設(shè)計  112
5.4.1  程序流程圖設(shè)計  112
5.4.2  PLC功能模塊程序設(shè)計  112
5.5  啤酒發(fā)酵自控系統(tǒng)PLC程序說明  113
5.6  設(shè)計小結(jié)  126
第6章  紡織機自動控制系統(tǒng)  127
6.1  劍桿織機控制系統(tǒng)總體設(shè)計  127
6.2  紡織機控制系統(tǒng)工藝流程  127
6.2.1  紡織機分類  127
6.2.2  紡織機工作原理分析  129
6.3  紡織機自控系統(tǒng)PLC選型和資源配置  134
6.3.1  PLC資源配置  134
6.3.2  其他資源配置  135
6.4  控制系統(tǒng)PLC程序設(shè)計  136
6.5  自控系統(tǒng)PLC程序說明  137
6.5.1  初始化程序的說明  137
6.5.2  緯紗選色程序說明  143
6.5.3  劍桿織機的程式  146
6.5.4  劍桿織機故障判斷處理  149
6.6  設(shè)計小結(jié)  155
第7章  鍋爐燃燒自動控制系統(tǒng)  156
7.1  鍋爐燃燒控制系統(tǒng)總體設(shè)計  156
7.2  鍋爐控制的基本理論  156
7.2.1  鍋爐燃燒基本控制系統(tǒng)  156
7.2.2  工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)  159
7.2.3  循環(huán)流化床鍋爐控制  159
7.2.4  循環(huán)流化床的幾種爐型  163
7.2.5  循環(huán)流化床鍋爐原理簡述  165
7.3  鍋爐控制系統(tǒng)工藝流程  167
7.4  鍋爐燃燒自控系統(tǒng)PLC選型和資源配置  167
7.5  自控系統(tǒng)PLC程序設(shè)計  168
7.6  小結(jié)  215
第8章  水處理控制系統(tǒng)  216
8.1  水處理控制系統(tǒng)總體設(shè)計  216
8.1.1  工業(yè)廢水的特點  216
8.1.2  污染水質(zhì)的物質(zhì)  217
8.2  水的處理工藝  217
8.2.1  廢水的一級處理  219
8.2.2  廢水的二級處理  220
8.2.3  廢水的三級處理(深度處理)  223
8.2.4  廢水的過濾  224
8.3  程序流程簡介  225
8.4  自控系統(tǒng)PLC選型和資源配置  226
8.5  自控系統(tǒng)PLC程序設(shè)計  230
8.6  設(shè)計小結(jié)  244
第9章  小功率金鹵石英吹泡機控制系統(tǒng)  245
9.1  小功率金鹵石英吹泡機控制系統(tǒng)總體設(shè)計  245
9.1.1  功能分析  245
9.1.2  原理分析  247
9.2  小功率金鹵燈吹泡機控制系統(tǒng)的工藝流程及氣路圖  247
9.2.1  工藝流程  247
9.2.2  吹泡機的控制氣路圖  248
9.3  吹泡機控制系統(tǒng)PLC選型和資源配置  249
9.3.1  模塊構(gòu)成圖  249
9.3.2  特殊模塊功能概述  249
9.3.3  各個模塊的具體功能及特性簡介  249
9.4  吹泡機控制系統(tǒng)程序設(shè)計與調(diào)試  252
9.4.1  所用編程語言STEP-7的特點  252
9.4.2  工藝功能表圖  252
9.4.3  主程序流程圖、規(guī)格選擇及相關(guān)設(shè)置  255
9.5  吹泡機控制系統(tǒng)PLC程序  259
9.5.1  程序的構(gòu)成  259
9.5.2  系統(tǒng)資源分配  259
9.5.3  主程序  263
9.6  設(shè)計小結(jié)  278
第10章  曳引式電梯單控系統(tǒng)  279
10.1  電梯的相關(guān)知識  279
10.1.1  曳引式電梯的基本結(jié)構(gòu)  279
10.1.2  依照操縱方式的電梯分類  281
10.1.3  電梯的控制功能  282
10.2  集選控制電梯的總體設(shè)計  283
10.2.1  模型的總體介紹  283
10.2.2  電梯曳引機部分  285
10.2.3  限位器和傳感器部分  286
10.2.4  轎廂和開關(guān)門電動機部分  287
10.2.5  變頻器部分  287
10.2.6  控制器部分  289
10.2.7  其他組成部分  290
10.3  集選電梯的工藝流程  291
10.4  集選電梯的資源配置  291
10.5  集選電梯PLC程序設(shè)計  293
10.5.1  所要實現(xiàn)的功能介紹  293
10.5.2  功能實現(xiàn)流程  293
10.5.3  編程思想  295
10.5.4  編程牽涉的部分語句  295
10.6  集選電梯PLC程序說明  299
10.6.1  電梯的啟動復(fù)位  299
10.6.2  電梯參數(shù)初始化程序  301
10.6.3  用戶輸入程序部分  303
10.6.4  系統(tǒng)狀態(tài)確定程序  304
10.6.5  電梯開關(guān)門子程序  306
10.6.6  檢測故障子程序  308
10.6.7  檢測按鍵程序段  311
10.6.8  清除標記子程序  312
10.6.9  電梯空閑狀態(tài)處理程序  314
10.6.10  確定上行最近目標層子程序  316
10.6.11  電梯上行主程序  319
10.6.12  確定下行最近目標層子程序  320
10.6.13  電梯下行主程序  322
10.6.14  頂樓底樓所有廂內(nèi)按鈕消除程序  323
10.7  設(shè)計小結(jié)  324
第11章  PLC與DCS  325
11.1  PLC與DCS的比較  325
11.1.1  小型控制系統(tǒng)  325
11.1.2  小型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)  326
11.2  小型控制器系統(tǒng)常用數(shù)據(jù)交換協(xié)議  327
11.2.1  多設(shè)備互聯(lián)注意事項  327
11.2.2  影響通信速率的因素  328
11.2.3  智能設(shè)備互聯(lián)的常用方法  328
11.2.4  IFIX采用I/O驅(qū)動集成Modicon PLC  334
11.3  DDE動態(tài)數(shù)據(jù)交換技術(shù)  337
11.3.1  概述  337
11.3.2  IFIX中的DDE技術(shù)  338
11.3.3  組態(tài)王支持的DDE連接  339
11.4  OPC標準  351
11.4.1  OPC介紹  351
11.4.2  OPC設(shè)備的使用  353
11.5  ODBC數(shù)據(jù)庫  356
11.5.1  ODBC的基本概念  356
11.5.2  IFIX和Kingview中的ODBC數(shù)據(jù)庫  356
11.6  應(yīng)用實例  365
11.6.1  IFX與ODBC連接  365
11.6.2  組態(tài)王與ODBC連接  367
11.7  小結(jié)  376