焊接檢驗(yàn)

焊接檢驗(yàn)?zāi)夸浘w論1
一、焊接檢驗(yàn)的地位和作用1
二、焊接檢驗(yàn)的基礎(chǔ)工作1
三、焊接檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)2
思考與練習(xí)2第一章焊接檢驗(yàn)過程及質(zhì)量控制3
第一節(jié)焊接檢驗(yàn)的主要內(nèi)容3
一、焊接缺陷及分類3
二、焊接檢驗(yàn)的主要內(nèi)容3
第二節(jié)焊接檢驗(yàn)過程及質(zhì)量控制5
一、焊前質(zhì)量控制5
二、焊接過程檢驗(yàn)7
三、焊接結(jié)構(gòu)的成品檢驗(yàn)9
思考與練習(xí)12第二章射線探傷13
第一節(jié)射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減13
一、X射線及γ射線的產(chǎn)生及性質(zhì)13
二、高能X射線的獲得及特性14
三、射線的衰減15
第二節(jié)射線探傷方法及原理15
一、射線探傷原理15
二、射線照相法探傷15
三、其他射線探傷16
第三節(jié)射線照相法探傷17
一、射線照相法探傷系統(tǒng)17
二、工藝準(zhǔn)備19
三、焊縫透照方法的選擇20
四、膠片的暗室處理23
第四節(jié)焊縫射線底片的評(píng)定24
一、評(píng)判底片的基本要求及主要步驟24
二、焊接缺陷的特征及辨別25
三、焊縫質(zhì)量分級(jí)26
四、射線檢測報(bào)告及底片保存29
第五節(jié)射線的安全防護(hù)29
一、劑量單位及劑量控制標(biāo)準(zhǔn)29
二、劑量儀控制30
三、安全防護(hù)30
思考與練習(xí)30第三章超聲波探傷31
第一節(jié)超聲波的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減31
一、超聲波的產(chǎn)生31
二、超聲波的性質(zhì)32
三、超聲波的衰減33
第二節(jié)超聲波探傷原理及應(yīng)用范圍33
一、探傷原理34
二、超聲波探傷的應(yīng)用范圍35
第三節(jié)超聲波探傷設(shè)備簡介35
一、超聲波探傷儀35
二、探頭36
三、試塊37
第四節(jié)直接接觸法超聲波探傷39
一、工藝準(zhǔn)備39
二、缺陷測定40
三、缺陷的估判43
四、記錄與報(bào)告45
思考與練習(xí)46第四章磁粉探傷47
第一節(jié)磁粉探傷原理47
一、電磁場的基本概念47
二、漏磁場47
三、磁粉探傷的原理48
四、磁粉探傷新技術(shù)48
第二節(jié)磁粉及磁液48
一、磁粉48
二、磁懸液49
第三節(jié)工件磁化方法49
一、磁化方法與磁化裝置的分類49
二、工件磁化方法及磁化規(guī)范50
三、退磁52
四、磁粉探傷的質(zhì)量控制與安全52
第四節(jié)磁粉探傷的應(yīng)用53
一、焊縫的磁粉探傷53
二、磁粉探傷的過程53
三、缺陷磁痕的評(píng)定方法55
四、記錄與報(bào)告55
思考與練習(xí)56第五章滲透探傷57
第一節(jié)滲透探傷原理57
一、滲透探傷的基礎(chǔ)知識(shí)57
二、滲透探傷的原理59
第二節(jié)滲透探傷劑及探傷裝置60
一、滲透探傷劑60
二、滲透探傷裝置61
三、對比試塊62
第三節(jié)滲透探傷方法63
一、滲透探傷方法的六個(gè)基本步驟63
二、水洗型滲透探傷65
三、后乳化型滲透探傷65
四、溶劑去除型滲透探傷65
五、特殊的滲透探傷方法65
六、滲透探傷新技術(shù)65
第四節(jié)滲透探傷的應(yīng)用65
一、焊接件的探傷65
二、缺陷判別及評(píng)級(jí)66
三、記錄與報(bào)告67
思考與練習(xí)68焊接檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)69
實(shí)驗(yàn)一焊接試樣板的射線照相法探傷69
實(shí)驗(yàn)二射線照相法底片評(píng)定實(shí)驗(yàn)70
實(shí)驗(yàn)三超聲波探傷實(shí)驗(yàn)71
實(shí)驗(yàn)四磁粉探傷實(shí)驗(yàn)73
實(shí)驗(yàn)五滲透探傷實(shí)驗(yàn)74
※實(shí)驗(yàn)六水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)75
※實(shí)驗(yàn)七致密性實(shí)驗(yàn)76
※實(shí)驗(yàn)八X射線工業(yè)電視探傷實(shí)驗(yàn)77
綜合練習(xí)50m３液化石油氣貯罐的檢驗(yàn)77主要參考文獻(xiàn)80