數(shù)控系統(tǒng)

"目錄
第1章數(shù)控系統(tǒng)概述1
11機床數(shù)字控制的基本原理1
111數(shù)控機床的組成1
112數(shù)控機床加工零件的操作過程3
113計算機數(shù)控系統(tǒng)的工作過程3
12機床數(shù)控系統(tǒng)的分類4
121按數(shù)控機床的加工功能分類4
122按所用進給伺服系統(tǒng)的類型分類7
123按所用數(shù)控裝置類型分類9
124按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類9
13數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展10
131數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡史10
132中國數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況10
133數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢12
第2章數(shù)控系統(tǒng)的插補與刀補計算原理15
21逐點比較法16
211逐點比較法直線插補17
212逐點比較法圓弧插補19
213逐點比較法插補軟件24
22數(shù)字積分插補法28
221數(shù)字積分法直線插補28
222數(shù)字積分法圓弧插補31
223改進DDA插補質(zhì)量的措施34
224數(shù)字積分法插補軟件的實現(xiàn)38
23數(shù)字脈沖乘法器法41
24數(shù)據(jù)采樣插補法43
241數(shù)據(jù)采樣插補法原理43
242時間分割法插補原理44
243擴展DDA數(shù)據(jù)采樣插補法46
244數(shù)據(jù)采樣插補的終點判別48
25其他插補方法簡介53
251橢圓插補基本原理53
252參數(shù)三次樣條插補原理54
26數(shù)控系統(tǒng)的刀具補償和加減速控制56
261刀具半徑補償56
262C功能刀具半徑補償58
263程序段間轉(zhuǎn)接情況分析59
264轉(zhuǎn)接矢量的計算62
265C功能刀具半徑補償實例66
266CNC系統(tǒng)的加減速控制66
第3章CNC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及控制方法73
31CNC系統(tǒng)的組成及特點73
311計算機數(shù)字控制裝置的組成73
312計算機數(shù)字控制裝置的工作原理74
313計算機數(shù)字控制裝置的特點75
32計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)76
321單處理器計算機數(shù)字控制77
322多微處理器結(jié)構(gòu)的計算機數(shù)字控制裝置79
33CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)及控制81
331計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的軟硬件界面81
332計算機數(shù)字控制裝置的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換流程81
333CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)及控制82
34CNC系統(tǒng)常用外設(shè)及接口89
341計算機數(shù)字控制裝置的輸入輸出和通信要求89
342計算機數(shù)字控制的顯示功能及其接口89
343數(shù)控系統(tǒng)的I/O接口89
344計算機數(shù)字控制串行數(shù)據(jù)通信及其接口90
35自動換刀裝置92
351自動換刀裝置的形式93
352刀庫及刀具的選擇方式96
第4章數(shù)控系統(tǒng)控制信號的構(gòu)成及編程實例102
41數(shù)控機床的坐標(biāo)系102
411直線進給和圓周進給運動坐標(biāo)系102
412機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系104
413絕對坐標(biāo)系和增量（相對）坐標(biāo)系104
42數(shù)控機床的原點偏置106
421數(shù)控機床的各種原點106
422數(shù)控機床的零點偏置106
43數(shù)控機床指令代碼107
431數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識107
432數(shù)控指令代碼標(biāo)準(zhǔn)109
433功能代碼簡介113
434常用G代碼及其使用方法117
435數(shù)值計算126
436手工編程技巧130
44編程實例136
441數(shù)控車床編程實例136
442數(shù)控銑床編程實例138
443加工中心編程實例142
第5章可編程控制器及自動編程系統(tǒng)146
51可編程序控制器工作原理146
511可編程序控制器的組成146
512可編程序控制器的工作方式147
52PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用149
521內(nèi)裝型PLC及其特點149
522獨立型PLC及其特點150
523M.S.T功能的實現(xiàn)151
53自動編程系統(tǒng)153
第6章常用數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與工作原理158
61數(shù)控系統(tǒng)主要生產(chǎn)廠及其典型產(chǎn)品159
611國外幾家主要生產(chǎn)廠歷年產(chǎn)品159
612國外幾家主要生產(chǎn)廠的CNC裝置159
613國內(nèi)幾家主要生產(chǎn)廠的CNC裝置171
62FANUC7系統(tǒng)176
63西門子SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)188
631西門子SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)概述188
632SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)190
633SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)199
64AB公司的7360系統(tǒng)201
6417360系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)201
6427360系統(tǒng)的軟件202
65KND數(shù)控系統(tǒng)207
651KND簡介207
652產(chǎn)品特色207
653KND數(shù)控系統(tǒng)規(guī)格209
654人機界面209
655位置的顯示211
656KND100M數(shù)控系統(tǒng)操作面板說明211
657CNC鍵盤的說明213
658機床操作面板214
659系統(tǒng)結(jié)構(gòu)214
66PMAC運動控制器216
661PMAC運動控制器簡介216
662控制器功能217
663控制器應(yīng)用實例217
第7章開放式數(shù)控系統(tǒng)219
71開放式數(shù)控系統(tǒng)概述219
711開放式數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的背景219
712開放式數(shù)控系統(tǒng)的基本特征220
72國外開放式數(shù)控系統(tǒng)研究動向222
721美國的開放式數(shù)控系統(tǒng)研究計劃222
722歐盟的OSACA計劃和日本的OSEC計劃226
73中國開放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展概況228
731中華Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)228
732華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)230
733航天數(shù)控系統(tǒng)平臺231
734藍天系列CNC系統(tǒng)232
74開放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)和研究方法234
參考文獻236"