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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書的新意在于結(jié)合工程實(shí)際的應(yīng)用，特別是作者們自身研究的體會(huì)，尋找更合適的理論去高度概括和科學(xué)抽象，更完善地反映齒面接觸的本質(zhì)，同時(shí)采用仿真技術(shù)更直觀地反映接觸區(qū)變化的規(guī)律。從內(nèi)容上看有兩個(gè)特點(diǎn)：從理論角度上看，該書不僅采用了目前專著中以投影幾何、矢量代數(shù)、坐標(biāo)變換為基礎(chǔ)的數(shù)學(xué)處理方法，還采用了幺正活動(dòng)標(biāo)架法。該方法使幾何問題化為外微分式的計(jì)算，突破了用坐標(biāo)變換來計(jì)算的傳統(tǒng)框架。另外，本書運(yùn)用現(xiàn)代的虛擬現(xiàn)實(shí)和仿真技術(shù)，避免了解析法的嚴(yán)密論證涉及較深數(shù)學(xué)知識(shí)和不能實(shí)時(shí)觀測(cè)的困難。作為一本工程技術(shù)書籍，應(yīng)具有齒輪技術(shù)工作者順利閱讀的特點(diǎn)，因此，作者在處理這一問題時(shí)，力求既保持論述的嚴(yán)密性又不失必要的通俗性。書中介紹的接觸區(qū)軟件開發(fā)就是一例。運(yùn)用這些原理和方法，就可以國(guó)產(chǎn)的或進(jìn)口的弧齒錐齒輪機(jī)床上，按滾切法或半滾切法來加工弧齒錐齒輪，使齒輪的嚙合斑點(diǎn)達(dá)到比較理想的位置、尺寸、大小和基本現(xiàn)狀，從而提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足齒輪傳動(dòng)的質(zhì)量要求。所說說，對(duì)從事齒輪技術(shù)的工程技術(shù)人員來講，本書富有參考價(jià)值，對(duì)教學(xué)、科研人員也值得一讀。

作者簡(jiǎn)介

　　王裕清，男，1952年8月出生于湖北省松滋縣，中共黨員，教授，碩士生導(dǎo)師，萬(wàn)方科技學(xué)院黨委書記、院長(zhǎng)。河南省機(jī)械傳動(dòng)學(xué)會(huì)理事，河南省礦山機(jī)械工程學(xué)會(huì)理事，日本機(jī)械學(xué)會(huì)外籍會(huì)員。1978年畢業(yè)于焦作礦業(yè)學(xué)院礦山機(jī)電專業(yè)，1986年獲太原工業(yè)大學(xué)流體傳動(dòng)與控制專業(yè)工學(xué)碩士學(xué)位。1997年晉升為教授。先后三次赴日本室蘭工業(yè)大學(xué)、政法大學(xué)等高校擔(dān)任客座研究員、客座教授進(jìn)行學(xué)術(shù)交流和合作研究。長(zhǎng)期以來一直從事液壓傳動(dòng)與控制、機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)等課程的教學(xué)研究工作，先后在國(guó)內(nèi)外專業(yè)核心期刊上發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇，出版高等學(xué)校規(guī)劃教材2部和專著3部，并獲省教委優(yōu)秀專著二等獎(jiǎng)和省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，完成科研項(xiàng)目和技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目共9項(xiàng)，獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)1項(xiàng)，專利2項(xiàng)，省級(jí)優(yōu)秀教學(xué)成果獎(jiǎng)2項(xiàng)。目前主要從事機(jī)械制造虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和生物機(jī)械工程方向的科研與教學(xué)工作。

圖書目錄

序
前言
第一章弧齒錐齒輪齒面結(jié)構(gòu)與齒側(cè)面形成
第一節(jié) 齒面結(jié)構(gòu)元素及運(yùn)動(dòng)關(guān)系
第二節(jié) 齒面結(jié)構(gòu)的有關(guān)問題
第三節(jié) 弧齒錐齒輪齒廓形成
第四節(jié) 弧齒錐齒側(cè)面形成的包絡(luò)法
第五節(jié) 弧齒錐齒側(cè)面形成的包復(fù)法
第六節(jié) 包絡(luò)法與包復(fù)法的比較
第七節(jié) 齒側(cè)面形成過程的三角測(cè)量算法
第八節(jié) 齒側(cè)面形成過程計(jì)算機(jī)模擬
第九節(jié) 齒面模擬過程有關(guān)問題的處理
第二章弧齒錐齒輪副接觸區(qū)的基本理論
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 接觸區(qū)分析原理
第三節(jié) 接觸點(diǎn)主曲率的確定
第四節(jié) 瞬時(shí)接觸橢圓和接觸區(qū)
第五節(jié) 三副承載輪齒接觸區(qū)
第六節(jié) 齒輪傳動(dòng)中的接觸壓力
第七節(jié) 錐齒輪傳動(dòng)副應(yīng)力變形狀態(tài)
第八節(jié) 連續(xù)載荷法解接觸問題
第三章弧齒錐齒輪副接觸區(qū)分析
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 載荷對(duì)接觸區(qū)的影響
第三節(jié) 接觸斑點(diǎn)穩(wěn)定性分析
第四節(jié) 接觸區(qū)準(zhǔn)線性理論分析
第五節(jié) 縱向接觸斑點(diǎn)分析
第六節(jié) 局部接觸幾何參數(shù)分析
第七節(jié) 接觸斑點(diǎn)形成的綜合分析
第八節(jié) 非正交弧齒錐齒輪副展成法的機(jī)床調(diào)整
第九節(jié) 弧齒錐齒輪副接觸分析的算法
第四章弧齒錐齰輪副接觸區(qū)調(diào)整軟件的開發(fā)
第一節(jié) 開發(fā)平臺(tái)的選定
第二節(jié) 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的組織
第三節(jié) 輪副動(dòng)態(tài)嚙合的原理及方法
第四節(jié) 軟件開發(fā)的具體實(shí)現(xiàn)
第五節(jié) 軟件應(yīng)用實(shí)例
第五章弧齒錐齒輪節(jié)削過程動(dòng)態(tài)特性研究
第一節(jié) 切削動(dòng)態(tài)特性對(duì)齒輪加工精度的影響
第二節(jié) 切削過程中工件主軸徑向振動(dòng)測(cè)試
第三節(jié) 切削過程傳動(dòng)誤差分析
第六章弧齒錐齒輪銑齒機(jī)傳動(dòng)特性研究
第一節(jié) 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)傳動(dòng)概述
第二節(jié) 銑齒機(jī)傳動(dòng)誤差分析
第三節(jié) 傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過渡過程特性
第四節(jié) 傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的狀態(tài)分析法
第五節(jié) Y2250型銑齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)模態(tài)分析
第七章弧齒錐齒輪銑齒機(jī)切削系統(tǒng)辨識(shí)
第一節(jié) 弧齒錐齒輪切削系統(tǒng)辨識(shí)方法的研究
第二節(jié) 銑齒機(jī)切齒過程辨識(shí)的基本問題
第三節(jié) 銑齒機(jī)切削鰵測(cè)試
參考文獻(xiàn)