Solidorks 2005原廠教育訓(xùn)練手冊(cè)

第1章 概論
1.1 關(guān)于本課程
1.2 何謂SolidWorks軟件
1.3 設(shè)計(jì)理念
1.4 SolidWorks的用戶界面
第2章 草圖繪制
2.1 2D草圖(Sketch)
2.2 步驟程序
2.3 草圖圖元
2.4 繪圖基礎(chǔ)
2.5 管理草圖的規(guī)則
2.6 設(shè)計(jì)理念
2.7 幾何約束關(guān)系
2.8 標(biāo)注尺寸
2.9 繪制圓角
2.10 拉伸凸臺(tái)/基體
第3章 基本零件模型
3.1 基礎(chǔ)模型制作
3.2 專有名詞
3.3 選擇最佳輪廓
3.4 選擇繪圖平面
3.5 零件的細(xì)項(xiàng)
3.6 凸臺(tái)/基體特征
3.7 使用異型孔向?qū)?br />3.8 切除特征
3.9 選項(xiàng)
3.10 圓角
3.11 設(shè)置細(xì)節(jié)
3.12 工程視圖
3.13 中心符號(hào)線
3.14 模型的尺寸標(biāo)注
第4章 對(duì)稱零件
4.1 零件對(duì)稱性
4.2 對(duì)稱的草圖
4.3 對(duì)稱實(shí)體
4.4 零件特征
4.5 完整圓角
4.6 鏡向
4.7 在工程圖中的對(duì)稱問題
第5章 陣列(Patterning)
為何使用陣列
第6章 旋轉(zhuǎn)特征與圓周陣列
6.1 實(shí)例研究：方向盤
6.2 旋轉(zhuǎn)特征
6.3 建立輪圈
6.4 建立輪條
第7章 抽殼與筋
7.1 抽殼與筋
7.2 分析及建立拔模
7.3 抽殼
7.4 筋(Ribs)
第8章 掃描
8.1 簡介
8.2 案例研究：瓶子
8.3 掃描和放樣有什么不同
8.4 掃描概述
8.5 建立一個(gè)自由點(diǎn)曲線
8.6 高級(jí)掃描
8.7 卷標(biāo)外形
8.8 非平面的路徑
8.9 變化半徑圓角
8.10 分析幾何
8.11 制作卷標(biāo)輪廓圓角
8.12 不等殼厚抽殼
8.13 性能考慮
8.14 螺紋
8.15 沿著模型邊緣掃描
8.16 3D草圖
第9章 放樣
9.1 基本的放樣
9.2 使用導(dǎo)出和復(fù)制草圖
9.3 放樣的高級(jí)應(yīng)用
9.4 其他技術(shù)
9.5 使用彎曲
第10章 由下而上模型組合法
10.1 由下而上的裝配體
10.2 裝配體
10.3 產(chǎn)生新裝配體
10.4 放置第一個(gè)零件/裝配體
10.5 樹狀特征管理器及其符號(hào)
10.6 加入零件/裝配體
10.7 在裝配體里運(yùn)用零件模型配置
10.8 建立零件/裝配體的實(shí)例
10.9 零件/裝配體的隱藏與透明度
10.10 零部件屬性
10.11 子裝配體
10.12 插入子裝配體
第11章 工程圖紙與視圖
11.1 工程圖紙與視圖
11.2 工程圖紙
11.3 視圖
11.4 在視圖中繪制草圖
11.5 視圖設(shè)置
第12章 中心線和標(biāo)注尺寸、注解
12.1 中心符號(hào)線、中心線和尺寸標(biāo)注
12.2 視圖中的模型邊線
12.3 標(biāo)注尺寸
12.4 尺寸屬性
12.5 加入注解
第13章 曲面
13.1 曲面工作
13.2 高級(jí)圓角
13.3 等距曲面
13.4 延展曲面
13.5 隱藏/顯示實(shí)體
13.6 相交曲線與樣條曲線
13.7 填充曲面縫合
13.8 修復(fù)輸入曲面
第14章 制作鈑金零件
14.1 鈑金方法
14.2 過程中的步驟
14.3 鈑金工具欄
14.4 以鈑金特征來設(shè)計(jì)
14.5 基體法蘭
14.6 鈑金特征
14.7 斜接法蘭
14.8 邊線法蘭
14.9 增加一個(gè)薄片
14.10 平板型式
14.11 切除
14.12 展開與折疊
14.13 鈑金成形工具
14.14 折彎角度
14.15 工程圖中的鈑金零件
14.16 封閉邊角與斜接法蘭
14.17 在平板型式下設(shè)計(jì)
14.18 現(xiàn)有的環(huán)狀物
14.19 利用對(duì)稱
14.20 手動(dòng)縫隙切除
14.21 斷裂邊角
14.22 轉(zhuǎn)折特征
14.23 放樣的折彎
14.24 折彎誤差