金屬工藝學(xué)

緒　論
第1篇　工程材料
第1章　金屬材料的力學(xué)性能
　1.1　靜載時材料的力學(xué)性能
　1.2　動載時材料的力學(xué)性能
　1.3　斷裂韌性
第2章　金屬及其合金的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
　2.1　金屬的晶體結(jié)構(gòu)
　2.2　金屬的結(jié)晶過程和同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
　2.3　合金的晶體結(jié)構(gòu)
　2.4　二元合金相圖
第3章　鐵碳相圖
　3.1　鐵碳合金的基本組織與性能
　3.2　鐵碳合金相圖
　3.3　鐵碳合金相圖的應(yīng)用
第4章　鋼的固態(tài)相變及熱處理
　4.1　鋼的固態(tài)相變
　4.2　鋼的熱處理
第5章　常用金屬材料
　5.1　鋼鐵材料
　5.2　有色金屬及其合金
　5.3　新型工程材料
　5.4　金屬材料及成型工藝的選用
第6章　常用非金屬材料
　6.1　高分子材料
　6.2　陶瓷材料
　6.3　復(fù)合材料
　復(fù)習(xí)思考題
第2篇　鑄　造
第1章　合金的鑄造性能
　1.1　液態(tài)金屬的充型能力
　1.2　鑄件的收縮
第2章　砂型鑄造工藝
　2.1　砂型鑄造工藝過程
　2.2　造型和制芯材料
第3章　特種鑄造工藝
　3.1　金屬型鑄造
　3.2　壓力鑄造
　3.3　低壓鑄造
　3.4　熔模鑄造
　3.5　離心鑄造
　3.6　對各種鑄造成形方法的評價
第4章　鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
　4.1　鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
　4.2　合金的鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
第5章　鑄造新工藝、新技術(shù)及發(fā)展概況
　復(fù)習(xí)思考題
第3篇　壓力加工
第1章　金屬的塑性變形
　1.1　金屬塑性變形的實質(zhì)
　1.2　塑性變形對金屬組織和性能的影響
　1.3　金屬的鍛造性
第2章　鍛　造
　2.1　自由鍛造
　2.2　?！″?br />　2.3　胎膜鍛造
　2.4　鍛件結(jié)構(gòu)工藝性
第3章　板料沖壓
　3.1　板料沖壓的基本工序
　3.2　沖壓模具
　3.3　板料沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性
第4章　壓力加工先進(jìn)工藝簡介
　4.1　發(fā)展省力成形工藝
　4.2　增強(qiáng)成形柔度
　4.3　提高成形精度
　4.4　計算機(jī)技術(shù)在塑性成形中的應(yīng)用
　4.5　實現(xiàn)產(chǎn)品—工藝—材料一體化
　復(fù)習(xí)思考題
第4篇　焊　接
第1章　電弧焊
　1.1　焊接電弧
　1.2　手弧焊的焊接過程
　1.3　電弧焊的冶金特點
　1.4　電焊條
　1.5　埋弧自動焊
　1.6　氣體保護(hù)焊
第2章　焊接質(zhì)量及其控制
　2.1　焊接接頭的組織與性能
　2.2　焊接應(yīng)力與變形
　2.3　焊接接頭的主要缺陷及檢驗
第3章　其他焊接方法
　3.1　電渣焊
　3.2　電阻焊
　3.3　釬　焊
　3.4　常用焊接方法的比較和選用
　3.5　焊接新技術(shù)簡介
第4章　常用金屬材料的焊接
　4.1　金屬材料的可焊性
　4.2　碳鋼的焊接
　4.3　合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
　4.4　鑄鐵的焊補(bǔ)
　4.5　有色金屬的焊接
第5章　焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計
　5.1　焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇
　5.2　焊縫的布置
　5.3　焊接方法的選擇
　5.4　接頭型式選擇與設(shè)計
　復(fù)習(xí)思考題
第5篇　金屬切削加工
第1章　金屬切削加工的基本知識
　1.1　切削加工概述
　1.2　金屬切削刀具
　1.3　金屬切削過程及其物理現(xiàn)象
　復(fù)習(xí)思考題
第2章　常用加工方法綜述
　2.1　車削的工藝特點及應(yīng)用
　2.2　鉆床、鏜床加工的特點及應(yīng)用
　2.3　刨、插、拉削的工藝特點及應(yīng)用
　2.4　銑削的工藝特點及應(yīng)用
　2.5　磨削的工藝特點及應(yīng)用
　復(fù)習(xí)思考題
第3章　機(jī)械加工工藝過程
　3.1　機(jī)械加工工藝的基礎(chǔ)知識
　3.2　零件機(jī)械加工工藝的制定
　3.3　典型零件的機(jī)械加工工藝
　復(fù)習(xí)思考題
第4章　先進(jìn)制造技術(shù)簡介
　4.1　光整加工
　4.2　特種加工
　4.3　數(shù)控機(jī)床加工
　復(fù)習(xí)思考題