制造工程與技術原理

前言
第1篇工程材料及其制造性質
1工程材料的性能
1.1工程材料的種類
1.2工程材料的性能
2金屬材料及其熱處理
2.1金屬與合金材料的結構
2.2金屬材料的熱處理
2.3常用金屬材料
3非金屬材料和復合材料
3.1高分子材料
3.2陶瓷材料
3.3復合材料
3.4其他材料

第2篇模鑄成形
4金屬的鑄造成形
4.1砂型鑄造工藝原理
4.2特種鑄造方法
4.3鑄造合金種類及相應的鑄造特點
5塑料成形工藝及模具
5.1塑料組分.分類及加工工藝性
5.2注射成形工藝與模具
5.3壓縮和壓注成形工藝
5.4擠出成形.吹塑成形.泡沫塑料成形及玻璃鋼纏繞成形
6橡膠制品和玻璃制品成形工藝
6.1橡膠制品的加工和成形
6.2玻璃制品成形工藝

第3篇塑性成形
7金屬塑性成形加工
7.1金屬塑性成形的應力和應變
7.2軋制
7.3鍛造
7.4沖壓
8粉末冶金和陶瓷制備
8.1粉末冶金
8.2陶瓷

第4篇連接與分割
9焊接
9.1焊接的物理本質與分類
9.2電弧焊
9.3氣焊和氣割
9.4其他焊接方法
9.5焊接質量與檢驗
9.6常用金屬材料的焊接
10機械聯(lián)接與膠粘接
10.1機械聯(lián)接
10.2膠粘接

第5篇切削加工
11金屬切削原理
11.1切削運動和切削用量
11.2刀具材料.幾何形體與角度參數(shù)
11.3金屬切削的變形過程
11.4切削力
11.5切削熱和切削溫度
11.6切削過程優(yōu)化
12機床.刀具與切削和磨削工藝
12.1車床和車刀
12.2鉆床和麻花鉆
12.3銑床和銑刀
12.4拉床和拉刀
12.5齒輪加工機床和齒輪加工刀具
12.6磨床和砂輪
12.?組合機床
12.8數(shù)控機床和加工中心
13工件的定位夾緊與夾具
13.1夾具的基本概念
13.2工件在夾具上的定位
13.3工件在夾具中的夾緊
14機械加工表面質量和精度
14.1機械加工表面質量
14.2機械加工精度

第6篇特殊加工工藝方法和精密制造技術
15精密超精密加工和特種加工
15.1金剛石超精密切削
15.2精密磨料加工
15.3超聲波加工
15.4電解加工
15.5電鑄加工
15.6電火花與線切割
15.7電子束加工和離子束加工
15.8激光加工
15.9快速成形制造技術
15.10微機械的制造技術
16表面工程技術
16.1表面預處理
16.2表面強化和改性
16.3表面涂覆和表面膜
17光學零件制造工藝
17.1光學玻璃鏡的加工
17.2特種光學零件工藝
18集成電路制造工藝
18.1硅晶片制備
18.2光刻技術
18.3薄膜制備及刻蝕技術
18.4集成電路組裝
19電子裝配和組裝
19.1電子組裝
19.2印刷電路板制造工藝
19.3印刷電路板裝配

第7篇工藝規(guī)程設計原理
20機械加工工藝規(guī)程設計
20.1機械加工工藝規(guī)程設計的基本概念
20.2定位基準及選擇
20.3工藝路線的制訂
20.4加工余量.工序尺寸及公差的確定
20.5工藝尺寸鏈
20.6時間定額和提高生產率的工藝途徑
20.7自動生產線和柔性制造系統(tǒng)
21裝配工藝規(guī)程設計
21.1裝配工藝規(guī)程的制訂
21.2裝配尺寸鏈
參考文獻