化學(xué)工程師手冊

     目 錄
   前言
   第1章 單位換算和物性數(shù)據(jù)
    1單位制與單位換算
    1.1單位制
    1.2單位換算
    1.3方程系數(shù)的單位換算
    1.4應(yīng)用計算機進行單位換算
    1.5通用常數(shù)
    2化工常用特征數(shù)
    3化學(xué)物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)
    3.1無機物的物理化學(xué)性質(zhì)
    3.2無機物的熱力學(xué)性質(zhì)
    3.3水和水蒸氣的熱力學(xué)性質(zhì)
    3.4干空氣的熱力學(xué)性質(zhì)
    3.5氣體和液體無機物的傳遞性質(zhì)
    3.6有機物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)
    3.7有機液體的比定壓熱容
    3.8有機液體的熱導(dǎo)率
    附：化學(xué)物質(zhì)的常用物性手冊簡介
    4水溶液的物理性質(zhì)
    4.1水溶液的密度
    4.2無機酸 堿水溶液的飽和蒸氣壓
    4.3氣體在水溶液中的亨利常數(shù)
    5常用固體材料的密度和比熱容
    6物性數(shù)據(jù)的推算方法
    6.1臨界常數(shù)
    6.2飽和液體的摩爾體積和密度
    6.3偏心因子
    6.4飽和蒸氣壓力
    6.5正常沸點蒸發(fā)焓
    6.6液體的摩爾定壓熱容
    6.7低壓氣體的粘度
    6.8低壓氣體的熱導(dǎo)率
    6.9液體的粘度
    6.10液體的熱導(dǎo)率
    6.11液體的表面張力
    附：常用物性量和單位
    7狀態(tài)方程及其應(yīng)用簡介
    7.1p－VT關(guān)系的計算
    72狀態(tài)方程應(yīng)用于計算熱力學(xué)性質(zhì)
    8物性數(shù)據(jù)的計算機檢索與推算
    參考文獻
   第2章 物料衡算和能量衡算
    1物料衡算
    1.1物料平衡方程
    1.2物料衡算的基準
    1.3物料衡算的一般步驟與分析
    1.4化工過程的物料衡算
    2能量衡算
    2.1能量平衡方程
    2.2焓值計算
    2.3化工過程的能量衡算
    3 物料和能量衡算的計算機計算
    3.1序貫?zāi)K法
    3.2通用流程模擬系統(tǒng)簡介
    參考文獻
   第3章 流體輸送
    1流體在管道中的流動阻力
    1.1流體流動機械能衡算式
    1.2流體流動阻力計算
    1.3換熱器內(nèi)流體流動阻力計算
    1.4管路計算
    2流體繞過單個顆粒及通過顆粒床層的流動
    阻力
    2.1流體繞過單個顆粒的流動阻力
    2.2流體通過顆粒床層的流動阻力
    3化工用泵
    3.1離心泵
    3.2容積式泵
    3.3流體動力泵
    3.4旋渦泵
    4離心通風機
    4.1離心通風機的性能
    4.2離心通風機的選用
    參考文獻
   第4章 流態(tài)化技術(shù)
    1概述
    2流化床的流體力學(xué)特征
    2.1流態(tài)化現(xiàn)象
    2.2流態(tài)化類型
    2.3流體通過顆粒床層的壓降
    2.4流化床的操作速度
    3流化床的傳熱
    3.1流化床傳熱過程分析
    3.2顆粒與流體間的傳熱
    3.3流化系統(tǒng)與壁面的傳熱
    4流化床的傳質(zhì)
    4.1顆粒與流體間的傳質(zhì)
    4.2顆粒與流體間傳熱與傳質(zhì)的聯(lián)系
    5流態(tài)化過程的床層特性
    5.1聚式流化床中的氣泡現(xiàn)象
    5.2流化床層的膨脹
    5.3夾帶和揚析
    6流化床的類型和選擇
    6.1流化床的類型及其特點
    6.2流化床的選擇
    7流化床直徑和高度的確定
    7.1流化床直徑的確定
    7.2流化床高度的確定
    8氣體分布裝置
    8.1氣體分布板的形式
    8.2分布板的壓降
    8.3氣體出分布板篩孔的速度
    8.4孔數(shù)和孔徑的確定
    8.5氣體預(yù)分布器
    9流化床的內(nèi)部構(gòu)件
    9.1非傳熱構(gòu)件
    9.2傳熱構(gòu)件
    10揚析顆粒捕集裝置
    10.1內(nèi)過濾器
    10.2內(nèi)旋風分離器
    11噴動床
    參考文獻
   第5章 化工攪拌
    1攪拌槳葉和擋板
    1.1流體在攪拌槽內(nèi)的流動
    1.2攪拌槳葉
    1.3擋板、導(dǎo)流裝置和葉輪數(shù)
    2各攪拌裝置的流動狀態(tài)和特性
    2.1攪拌雷諾數(shù)
    2.2功率數(shù)
    2.3排出流量數(shù)和循環(huán)流量數(shù)
    2.4混合時間數(shù)
    3攪拌器的選擇
    3.1按介質(zhì)粘度選擇
    3.2葉輪功率數(shù)與排出流量數(shù)比值的比
    較
    3.3按攪拌要求選擇
    4攪拌器轉(zhuǎn)速的確定
    4.1從循環(huán)要求選擇攪拌轉(zhuǎn)速
    4.2從循環(huán)次數(shù)要求選擇攪拌轉(zhuǎn)速
    4.3由要求的懸浮程度選擇攪拌轉(zhuǎn)速
    4.4臨界懸浮轉(zhuǎn)速和均勻懸浮轉(zhuǎn)速
    4.5氣－液分散系攪拌轉(zhuǎn)速的選擇
    5攪拌功率
    5.1均相攪拌功率普遍式
    5.2攪拌功率曲線
    5.3幾何因素對攪拌功率的影響
    5.4氣液系的攪拌功率
    5.5液液系的攪拌功率
    5.6固液系的攪拌功率
    5.7幾種平面型攪拌器功率的估算
    5.8非牛頓流體的攪拌功率
    6攪拌槽傳熱
    6.1均相液體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
    6.2表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與功率的關(guān)聯(lián)
    6.3非均相系的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
    6.4非牛頓流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
    7傳質(zhì)
    7.1固液相傳質(zhì)
    7.2氣液相傳質(zhì)
    7.3液液相傳質(zhì)
    8攪拌裝置的放大
    8.1均相混合
    8.2傳熱
    8.3懸浮
    9機械設(shè)計
    9.1槳葉
    9.2軸
    參考文獻
   第6章 非均相分離技術(shù)
    1氣固分離
    1.1固體顆粒及特性
    1.2氣固分離方法與設(shè)備
    1.3重力沉降室
    1.4慣性分離器
    1.5旋風分離器
    1.6電除塵器
    1.7濕式洗滌器
    1.8布袋過濾器
    1.9空氣過濾器
    2液固分離
    2.1懸浮液預(yù)處理
    2.2沉降操作
    2.3重力沉降原理及設(shè)備
    2.4離心沉降原理及設(shè)備
    2.5旋液分離器
    2.6過濾操作
    2.7過濾裝置類型及性能
    2.8離心過濾
    2.9壓榨操作
    2.10固液分離機械的選型
    3氣液分離
    3.1慣性捕沫器
    3.2絲網(wǎng)捕沫器
    3.3復(fù)擋捕沫器
    3.4纖維除霧器
    3.5旋流板除沫器
    4液液分離
    4.1重力分離
    4.2離心分離
    參考文獻
   第7章 粉體工程
    1粉碎
    1.1破碎和磨碎設(shè)備的分類及選擇
    1.2破碎和磨碎設(shè)備的類型與特點
    2造粒
    2.1凝集造粒
    2.2成型造粒
    3粉體的分級
    3.1粉體分級效率
    3.2篩分機械
    3.3濕法分級機
    3.4干法分級機
    4粉體的混合
    4.1混合機的類型與特點
    4.2混合機所需要的功率
    4.3混合機的選型與放大
    5粉體的儲藏
    5.1粉體的流動特性
    5.2粉體的壓力
    5.3粉體加料器
    6粉體的輸送
    6.1機械輸送機
    6.2氣力輸送機
    參考文獻
   第8章 傳熱及傳熱設(shè)備
    1導(dǎo)熱
    1.1導(dǎo)熱的基本定律和熱導(dǎo)率
    1.2一維穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱
    2對流傳熱
    2.1強制對流
    2.2自然對流
    2.3混合對流
    2.4液態(tài)金屬傳熱
    2.5非牛頓型流體傳熱
    2.6特殊情況下的傳熱
    3冷凝傳熱
    3.1管外冷凝
    3.2管內(nèi)冷凝
    3.3混合蒸氣冷凝
    3.4混有不凝性氣體的冷凝
    4沸騰傳熱
    4.1大容積沸騰
    4.2對流沸騰
    5輻射傳熱
    6換熱器傳熱計算
    6.1基本概念
    6.2傳熱系數(shù)的計算及其大致范圍
    6.3有效平均溫度差
    6.4傳熱效率－傳熱單元數(shù)法
    6.5間壁式換熱器的設(shè)計計算和校核
    計算
    6.6換熱器計算一般應(yīng)考慮的問題
    7間壁式換熱器
    7.1管殼式換熱器
    7.2套管式換熱器
    7.3蛇管式換熱器
    7.4降膜式換熱器
    7.5板式換熱器
    7.6板翅式換熱器
    7.7板殼式換熱器
    7.8螺旋板式換熱器
    7.9空冷器和其他具有翅片的換熱器
    7.10特種材料換熱器
    7.11再沸器
    7.12冷凝器
    7.13換熱器優(yōu)化設(shè)計簡介
    7.14換熱器設(shè)計和操作中應(yīng)注意的事
    項
    8保溫保冷材料
    參考文獻
   第9章 化學(xué)反應(yīng)工程與反應(yīng)器
    1反應(yīng)動力學(xué)基礎(chǔ)
    1.1基本參數(shù)
    1.2均相反應(yīng)速率方程
    1.3氣－固非催化反應(yīng)速率
    1.4氣－固催化反應(yīng)宏觀速率
    1.5氣－液反應(yīng)宏觀速率
    1.6液－液反應(yīng)宏觀反應(yīng)速率
    1.7氣－液－固反應(yīng)的宏觀反應(yīng)速率
    2反應(yīng)器流動模型
    2.1停留時間分布函數(shù)及其特征值
    2.2理想流動模型
    2.3非理想流動模型
    3反應(yīng)器設(shè)計基礎(chǔ)
    3.1一般介紹
    3.2非定常態(tài)操作的簡單反應(yīng)器
    3.3理想流動均相反應(yīng)器
    3.4理想反應(yīng)器組成的非理想流動反應(yīng)
    系統(tǒng)
    3.5理想流動反應(yīng)器的比較
    4氣固固定床催化反應(yīng)器
    4.1固定床反應(yīng)器的類型
    4.2固定床層的流速分布與壓力降
    4.3固定床的傳熱
    4.4固定床的傳質(zhì)與返混
    4.5固定床反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型
    4.6固定床絕熱催化反應(yīng)器的計算
    4.7換熱式固定床反應(yīng)器
    4.8變型的固定床反應(yīng)器
    5流化床反應(yīng)器
    5.1特點
    5.2流化床反應(yīng)器模型
    5.3輸送床反應(yīng)器
    5.4流化催化的反應(yīng)－再生系統(tǒng)
    5.5流化床反應(yīng)器的設(shè)計與放大
    6氣－液反應(yīng)器
    6.1一般介紹
    6.2填料塔式氣－液反應(yīng)器
    6.3板式塔式氣液反應(yīng)器
    6.4鼓泡式氣－液反應(yīng)器
    6.5降膜式氣－液反應(yīng)器
    7氣液固三相催化反應(yīng)器
    7.1類型與性能比較
    7.2滴流床反應(yīng)器
    7.3固定床鼓泡三相反應(yīng)器
    7.4三相淤漿反應(yīng)器
    7.5半連續(xù)操作三相反應(yīng)器
    8聚合反應(yīng)工程和聚合反應(yīng)器
    8.1聚合物的相對分子質(zhì)量和相對分
    子質(zhì)量分布
    8.2自由基均相均聚合
    8.3均相離子聚合和配位聚合
    8.4非均相聚合
    8.5兩元均相共聚
    8.6逐步聚合
    8.7聚合過程和聚合反應(yīng)器
    9生化反應(yīng)工程與反應(yīng)器
    9.1生物體系的流變特性
    9.2培養(yǎng)基滅菌與空氣除菌
    9.3好氣性培養(yǎng)與發(fā)酵過程的氣液氧
    傳遞
    9.4生化反應(yīng)過程動力學(xué)
    9.5連續(xù)培養(yǎng)與放大
    參考文獻
   第10章 工業(yè)爐
    1工業(yè)爐的形式和發(fā)展
    2燃料與燃燒計算
    2.1燃料
    2.2燃燒計算
    3工業(yè)爐傳熱計算
    3.1輻射室傳熱計算
    3.2對流室傳熱計算
    4工業(yè)爐計算舉例
    4.1主要設(shè)計條件
    4.2燃料量計算
    4.3輻射室設(shè)計計算
    4.4對流室設(shè)計計算
    參考文獻
   第11章 蒸 發(fā)
    1概述
    2蒸發(fā)操作基礎(chǔ)
    2.1水蒸氣表和莫里爾熱力學(xué)計算圖
    2.2有關(guān)蒸發(fā)操作的物性
    3蒸發(fā)設(shè)備
    3.1蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與特點
    3.2蒸發(fā)器的選定
    3.3蒸發(fā)過程操作方式
    4蒸發(fā)裝置的設(shè)計
    4.1單效蒸發(fā)器的計算
    4.2多效蒸發(fā)器的計算
    4.3升膜式蒸發(fā)器的計算
    4.4降膜式蒸發(fā)器的計算
    4.5蒸發(fā)器傳熱系數(shù)及其經(jīng)驗值
    4.6蒸發(fā)器的附屬設(shè)備
    5蒸發(fā)裝置熱能的利用
    5.1額外蒸汽的引出
    5.2加熱蒸汽冷凝液的利用
    5.3料液的預(yù)熱
    5.4二次蒸汽的壓縮
    參考文獻
   第12章 結(jié)晶和升華
    1自溶液結(jié)晶
    1.1溶液結(jié)晶的一般問題
    1.2結(jié)晶裝置
    1.3結(jié)晶器的操作與控制
    1.4結(jié)晶器的設(shè)計
    2自熔融物結(jié)晶
    2.1熔融結(jié)晶物系的相平衡
    2.2熔融結(jié)晶和晶體熔化速度
    2.3熔融結(jié)晶過程
    3升華
    3.1升華和升華操作形式的選擇
    3.2簡單升華
    3.3載氣升華
    3.4用載氣冷激凝聚的升華流程
    3.5分步升華
    3.6升華和凝聚設(shè)備
    參考文獻
   第13章 蒸 餾
    1概述
    2氣、液相平衡
    3蒸餾過程系統(tǒng)的自由度分析
    3.1單元自由度
    3.2組合單元的自由度
    4單級相平衡計算
    4.1泡點和露點計算
    4.2閃蒸及部分冷凝
    5二元混合物多級連續(xù)蒸餾
    5.1物料衡算及操作線方程
    5.2M.T圖解法
    5.3簡捷法
    6二元混合物的分批蒸餾
    6.1簡單分批蒸餾
    6.2具有精餾段的分批蒸餾
    7多元混合物的連續(xù)蒸餾
    7.1多元連續(xù)蒸餾的物料衡算及熱量
    衡算
    7.2多元蒸餾近似計算法
    7.3多元蒸餾逐級計算法
    8復(fù)雜精餾塔的嚴格計算
    8.1三對角矩陣算法
    8.2同時校正法
    8.3松弛法
    9萃取蒸餾
    9.1溶劑的選擇
    9.2萃取蒸餾的計算
    10恒沸蒸餾
    10.1恒沸蒸餾的分離劑選擇
    10.2恒沸蒸餾過程的計算
    11塔板效率的計算
    11.1塔板效率
    11.2塔板效率的估算
    12其他特殊蒸餾
    12.1精密精餾
    12.2鹽溶蒸餾
    12.3反應(yīng)蒸餾
    12.4分子蒸餾
    參考文獻
   第14章 吸 收
    1概述
    1.1吸收操作及工程目的
    1.2吸收劑的選擇
    1.3吸收流程
    2氣液平衡關(guān)系
    2.1確定氣液平衡狀態(tài)的自由度數(shù)
    2.2相平衡關(guān)系表達方式
    2.3常見氣體在溶劑中的溶解度
    3相際間傳質(zhì)
    3.1相際間傳質(zhì)的雙膜模型
    3.2傳質(zhì)速率方程和傳質(zhì)系數(shù)
    3.3相際傳質(zhì)控制因素分析
    3.4影響傳質(zhì)系數(shù)因素定量分析
    3.5相際傳質(zhì)比表面積和體積傳質(zhì)系數(shù)
    3.6傳質(zhì)單元高度和理論板當量高度
    4吸收裝置的工藝設(shè)計
    4.1吸收過程的工藝設(shè)計
    4.2填料吸收 解吸塔的設(shè)計
    4.3板式吸收 解吸塔的設(shè)計
    4.4吸收 解吸塔的操作型計算
    5非等溫吸收
    5.1吸收熱效應(yīng)及其產(chǎn)生
    5.2對熱效應(yīng)影響的處理方法
    5.3非等溫吸收的簡化絕熱設(shè)計法
    5.4對非等溫吸收在操作和設(shè)備上的
    考慮
    6多組分吸收
    6.1過程分析
    6.2簡捷計算法
    6.3嚴格逐板計算法
    6.4傳質(zhì)單元法
    7化學(xué)吸收
    7.1化學(xué)吸收過程分析
    7.2化學(xué)吸收增強因子及傳質(zhì)速率式
    7.3化學(xué)吸收傳質(zhì)系數(shù)的獲取
    7.4填料層高度計算
    8氣體吸收傳質(zhì)動力學(xué)數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)
    8.1填料塔中具體吸收系統(tǒng)傳質(zhì)動力學(xué)
    數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)
    8.2板式吸收塔傳質(zhì)動力學(xué)數(shù)據(jù)及
    關(guān)聯(lián)
    參考文獻
   第15章 氣液傳質(zhì)設(shè)備
    1板式塔概述
    1.1板式塔的塔板類型及其選用
    1.2板式塔設(shè)計內(nèi)容和步驟
    2溢流型塔板布置及溢流裝置的設(shè)計
    2.1塔板上液體流動形式
    2.2溢流型塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)及板面布置
    2.3溢流裝置的設(shè)計
    2.4溢流型塔板結(jié)構(gòu)參考尺寸
    3篩板塔的工藝設(shè)計
    3.1塔徑與塔板間距的估算
    3.2塔板板面布置
    3.3溢流裝置的設(shè)計
    3.4篩板塔的流體力學(xué)計算
    3.5篩板塔的負荷性能圖
    4浮閥塔板的工藝設(shè)計
    4.1浮閥的結(jié)構(gòu)和分類
    4.2圓盤形浮閥的主要參數(shù)
    4.3塔徑和塔板間距的估算
    4.4塔板板面布置
    4.5浮閥塔板的流體力學(xué)計算
    4.6塔板負荷性能圖及操作彈性
    5泡罩塔板的工藝設(shè)計
    5.1泡罩的結(jié)構(gòu)和分類
    5.2泡罩的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及選用
    5.3塔徑的估算
    5.4板面布置
    5.5溢流裝置的設(shè)計
    5.6泡罩塔塔板流體力學(xué)計算
    5.7泡罩塔板的負荷性能圖
    6網(wǎng)孔塔板的工藝設(shè)計
    6.1網(wǎng)孔塔板的結(jié)構(gòu)
    6.2網(wǎng)孔塔板的板面布置
    6.3網(wǎng)孔塔板的板間距
    6.4塔徑計算
    6.5塔板的流體力學(xué)計算
    7無溢流塔板的工藝設(shè)計
    7.1無溢流塔板的結(jié)構(gòu)參數(shù)
    7.2塔徑計算
    7.3塔板的流體力學(xué)計算
    7.4無溢流塔板常用的流體力學(xué)參數(shù)
    8填料塔概述
    8.1填料塔的特點及應(yīng)用
    8.2填料塔的典型結(jié)構(gòu)
    9塔填料
    9.1塔填料的分類及進展
    9.2散堆塔填料的特性數(shù)據(jù)
    9.3規(guī)整塔填料的特性數(shù)據(jù)
    10填料塔內(nèi)部構(gòu)件
    10.1填料支承板
    10.2填料壓板
    10.3液體初始分布器
    10.4液體收集和再分布器
    10.5液體入塔過濾器和出塔消旋器
    10.6氣體人塔分布器和出塔除霧沫器
    11填料塔基本性能
    11.1填料塔的流體力學(xué)性能及關(guān)聯(lián)
    11.2填料塔的傳質(zhì)性能及動力學(xué)數(shù)據(jù)
    關(guān)聯(lián)
    12填料塔化工設(shè)計要點
    12.1設(shè)計任務(wù)及條件
    12.2設(shè)計內(nèi)容
    參考文獻
   第16章 萃取和浸取
    1萃取
    1.1萃取流程及應(yīng)用
    1.2液－液相平衡關(guān)系
    1.3溶劑的選擇
    1.4液－液萃取計算
    1.5萃取設(shè)備
    2浸取
    2.1浸取原理與應(yīng)用
    2.2液－固相平衡
    2.3級數(shù)的計算
    2.4浸取設(shè)備
    3超臨界氣體浸取
    3.1超臨界氣體浸取的基礎(chǔ)
    3.2超臨界氣體浸取的原理和流程
    3.3應(yīng)用實例
    參考文獻
   第17章 調(diào) 濕
    1濕空氣的性質(zhì)及濕度圖表
    1.1濕空氣的性質(zhì)
    1.2濕空氣的濕度圖
    2調(diào)濕過程的計算
    2.1調(diào)濕過程分析及速率方程
    2.2增濕與減濕塔塔高的計算
    2.3增濕與減濕過程的設(shè)計
    參考文獻
   第18章 干燥及其設(shè)備
    1干燥的基本概念
    1.1物料干燥的方法及干燥的工藝流
    程
    1.2物料中所含水分的種類
    1.3干燥速率和干燥階段
    1.4物料內(nèi)水分移動的機理
    1.5濕空氣性質(zhì)及濕度圖
    1.6干燥過程的基本計算
    2干燥器的選擇
    2.1干燥器的分類
    2.2選擇干燥器的原則
    2.3干燥器容積的估算
    3干燥器設(shè)計
    3.1對流傳熱型干燥器
    3.2傳導(dǎo)傳熱型干燥器
    參考文獻
   第19章 吸附與離子交換
    1吸附與離子交換的基本概念
    1.1吸附與離子交換的應(yīng)用
    1.2吸附分離過程的分類
    1.3吸附劑與離子交換劑的種類
    1.4吸附劑與離子交換劑的性能
    2吸附及離子交換平衡
    2.1氣相吸附平衡和吸附等溫曲線
    2.2液相吸附平衡和吸附等溫曲線
    2.3離子交換平衡
    3吸附與離子交換過程的擴散與
    傳質(zhì)
    3.1吸附過程的擴散與傳質(zhì)
    3.2離子交換過程的擴散與傳質(zhì)
    4吸附與離子交換過程設(shè)備和計算
    4.1多釜連續(xù)式吸附分離
    4.2固定床吸附分離過程設(shè)備和計算
    4.3移動床和多柱串聯(lián)吸附柱
    4.4變壓吸附分離
    4.5色譜分離
    4.6流化床吸附分離
    4.7其他吸附分離方法
    4.8離子交換過程設(shè)備和計算
    參考文獻
   第20章 膜分離過程
    1概述
    1.1膜的定義和分類
    1.2膜分離過程
    2膜的材料 結(jié)構(gòu)與制備
    2.1膜的材料
    2.2膜的結(jié)構(gòu)與測定
    2.3膜的制備
    2.4膜的成型
    3膜分離器
    3.1板框式膜分離器
    3.2螺旋卷式膜分離器
    3.3管式膜分離器
    3.4毛細管和中空纖維式膜分離器
    3.5膜分離器的選擇
    4反滲透和納濾過程
    4.1反滲透的基本原理
    4.2反滲透過程的主要性能參數(shù)
    4.3反滲透膜 膜組件及供應(yīng)商
    4.4濃度極化
    4.5膜的污染
    4.6反滲透過程的基本流程
    4.7反滲透過程的應(yīng)用及經(jīng)濟性
    4.8納濾過程
    5超過濾與微孔過濾過程
    5.1基本概念
    5.2超濾和微濾膜 膜組件及供應(yīng)商
    5.3超濾和微濾的基本流程
    5.4超濾過程的應(yīng)用
    5.5微濾過程的應(yīng)用
    6滲析和電滲析過程
    6.1滲析過程
    6.2電滲析過程
    7氣體膜分離過程
    7.1氣體膜分離的機理和主要參數(shù)
    7.2氣體在復(fù)合膜中的滲透機理
    7.3氣體膜分離器的數(shù)學(xué)模型
    7.4氣體膜分離過程的主要應(yīng)用及其經(jīng)
    濟性
    7.5氣體膜分離裝置的供應(yīng)商及流程
    設(shè)計
    8滲透蒸發(fā)過程
    8.1滲透蒸發(fā)的機理
    8.2滲透蒸發(fā)的幾種典型流程
    8.3滲透蒸發(fā)膜 膜分離器及供應(yīng)商
    8.4滲透蒸發(fā)的應(yīng)用及其經(jīng)濟性
    9其他膜過程簡介
    9.1液膜及促進傳遞過程
    9.2控制釋放
    9.3膜反應(yīng)器
    附錄 膜分離過程中的部分縮略語
    參考文獻
   第21章 制 冷
    1概述
    2蒸氣壓縮制冷
    2.1壓縮制冷循環(huán)
    2.2制冷劑和載冷劑
    2.3壓縮機
    3吸收制冷
    3.1吸收制冷循環(huán)
    3.2工質(zhì)對及其熱力性質(zhì)
    3.3溴化鋰吸收制冷機
    3.4氨－水吸收制冷
    參考文獻
   第22章 化工工藝設(shè)計與技術(shù)經(jīng)濟
    1化工工廠設(shè)計
    1.1設(shè)計階段的劃分及內(nèi)容
    1.2廠址選擇
    1.3總平面設(shè)計
    2化工工藝設(shè)計常用代號和圖例
    2.1化工工藝設(shè)計常用代號
    2.2化工工藝設(shè)計常用圖例
    3工藝流程圖
    4車間設(shè)備布置設(shè)計
    4.1車間設(shè)備布置設(shè)計的技術(shù)考慮
    4.2車間生產(chǎn)輔助室和生活室的布置
    4.3單元設(shè)備布置
    4.4車間設(shè)備布置圖
    5化工管道布置設(shè)計
    5.1管道材料及管件的選擇
    5.2管道布置
    5.3閥門的布置
    5.4單元設(shè)備管道布置
    5.5管道布置圖繪制方法與要求
    6工程項目投資估算
    6.1國內(nèi)工程項目總投資估算
    6.2涉外工程項目投資估算
    6.3工藝裝置建設(shè)投資估算
    7產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算
    7.1單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算
    7.2總成本費用
    8經(jīng)濟評價
    8.1經(jīng)濟評價方法的分類
    8.2投資效果的靜態(tài)分析法
    8.3投資效果的動態(tài)分析法
    9不確定性分析
    9.1盈虧平衡分析
    9.2敏感性分析
    9.3概率分析
    10主要技術(shù)經(jīng)濟指標
    參考文獻
    2.3工業(yè)汽輪機的控制
    2.4工業(yè)汽輪機的選型
    2.5運行故障
    3燃氣輪機
    3.1燃氣輪機工作原理及循環(huán)
    3.2燃氣輪機變工況
    3.3燃氣輪機結(jié)構(gòu)
    3.4運行與維護
    4往復(fù)式熱力發(fā)動機
    4.1往復(fù)式熱力發(fā)動機的分類
    4.2內(nèi)燃機主要性能指標
    4.3內(nèi)燃機基本工作原理
    4.4內(nèi)燃機的燃燒與燃燒室
    4.5內(nèi)燃機供給系統(tǒng)
    4.6潤滑、水冷、起動和點火系統(tǒng)
    4.7內(nèi)燃機主要特性
    4.8各種用途內(nèi)燃機的特點
    5機械動力傳動裝置
    5.1各種機械傳動形式的基本特性
    5.2聯(lián)軸器
    5.3減速器與增速器
    參考文獻
   第27章 化工廠廢物處理
    1廢氣治理
    1.1大氣污染源
    1.2大氣污染物
    1.3廢氣治理的原則和方法
    1.4含塵廢氣治理
    1.5氣態(tài)污染物的治理
    2廢水處理
    2.1水污染源
    2.2水污染物
    2.3廢水處理的原則和方法
    2.4廢水預(yù)處理
    2.5廢水一級處理
    2.6廢水生物處理
    2.7廢水的物理化學(xué)法處理
    2.8化學(xué)氧化法與消毒
    3固體廢物處理與處置
    3.1固體廢物的分類
    3.2固體廢物處理與處置的概念
    3.3固體廢物的預(yù)處理
    3.4固體廢物的處理與綜合利用
    3.5固體廢物的最終處置
    參考文獻