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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)講授目前廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的實(shí)用數(shù)控加工編程技術(shù)。主要內(nèi)容包括：數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介、數(shù)控程序基礎(chǔ)（含手工編程）；利用CAD/CAM軟件進(jìn)行3坐標(biāo)數(shù)控銑床（包括加工中心）的NC編程的思路、方法和工藝處理；常用CAM軟件的數(shù)控編程使用方法及實(shí)用技巧；數(shù)控編程實(shí)例等。本書(shū)可作為CAM技術(shù)的自學(xué)教材、大中專院校CAM專業(yè)課程教材以及CAM技術(shù)各級(jí)培訓(xùn)教材。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《實(shí)用數(shù)控編程技術(shù)與應(yīng)用實(shí)例》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第1章  概述
1. 1  數(shù)控加工及數(shù)控編程技術(shù)
1. 2  數(shù)控編程技術(shù)的評(píng)估
1. 3  如何學(xué)習(xí)數(shù)控編程技術(shù)
1. 4  關(guān)于本書(shū)

第2章  數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)
2. 1  數(shù)控加工基本原理
2. 1. 1  CAM系統(tǒng)簡(jiǎn)述
2. 1. 2  數(shù)控加工基本原理
2. 1. 3  數(shù)控加工刀位計(jì)算
2. 2  數(shù)控機(jī)床
2. 2. 1  數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
2. 2. 2  數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)
2. 2. 3  數(shù)控機(jī)床的分類
2. 2. 4  數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
2. 2. 5  數(shù)控機(jī)床的選擇
2. 3  數(shù)控程序基礎(chǔ)
2. 3. 1  數(shù)控編程發(fā)展簡(jiǎn)況
2. 3. 2  數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)
2. 3. 3  常用的數(shù)控指令
2. 3. 4  手工編程示例

第3章  基于CAD／CAM軟件的交互式圖形編程
3. 1  基于CAD／CAM軟件的交互式圖形編程簡(jiǎn)述
3. 2  基本實(shí)現(xiàn)過(guò)程
3. 3  數(shù)控編程的質(zhì)量
3. 4  CAD／CAM軟件數(shù)控編程功能分析及學(xué)習(xí)要點(diǎn)
3. 5  常用CAD／CAM軟件簡(jiǎn)介

第4章  交互式圖形編程中的工藝處理
4. 1  數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)
4. 2  工藝分析和規(guī)劃
4. 2. 1  加工對(duì)象及加工區(qū)域規(guī)劃
4. 2. 2  加工工藝路線規(guī)劃
4. 2. 3  加工工藝和加工方式規(guī)劃
4. 3  參數(shù)設(shè)置
4. 3. 1  加工對(duì)象及加工區(qū)域的設(shè)置
4. 3. 2  刀具的選擇及參數(shù)設(shè)置
4. 3. 3  切削方式設(shè)置
4. 3. 4  加工工藝參數(shù)設(shè)置
4. 4  數(shù)控編程的誤差控制
4. 4. 1  刀軌計(jì)算誤差
4. 4. 2  殘余高度的控制
4. 5  模具數(shù)控加工概述
4. 5. 1  模具加工的特點(diǎn)
4. 5. 2  模具數(shù)控加工的技術(shù)要點(diǎn)
4. 5. 3  應(yīng)用于模具數(shù)控編程的軟件應(yīng)具備的功能
4. 6  高速銑數(shù)控編程概述
4. 6. 1  高速加工的工藝設(shè)置
4. 6. 2  高速加工程序的編制
4. 6. 3  充分發(fā)揮 CAM 軟件的高速加工特性

第5章  數(shù)控程序的后處理
5. 1  數(shù)控程序的后處理系統(tǒng)
5. 1. 1  通用后處理系統(tǒng)
5. 1. 2  后處理的機(jī)床資料文件和刀位源文件
5. 2  常用軟件的后處理設(shè)置
5. 2. 1  Master CAM 軟件的后處理設(shè)置
5. 2. 2  UG的后處理設(shè)置
5. 3  數(shù)控程序的傳輸
5. 3. 1  數(shù)控程序的傳送方式
5. 3. 2  計(jì)算機(jī)與數(shù)控設(shè)備NC的通信方式及實(shí)現(xiàn)
5. 3. 3  NC 通信軟件

第6章  Master CAM 的數(shù)控編程

6. 1  Master CAM 簡(jiǎn)介和基本操作
6. 1. 1  簡(jiǎn)介
6. 1. 2  啟動(dòng)Master CAM
6. 1. 3  Master CAM 的操作界面
6. 2  Master CAM 的刀具管理
6. 3  刀具路徑類型
6. 4  數(shù)控加工共用參數(shù)的設(shè)置
6. 4. 1  刀具參數(shù)設(shè)置
6. 4. 2  曲面參數(shù)設(shè)置
6. 5  數(shù)控加工刀具路徑的建立
6. 5. 1  平行式粗加工
6. 5. 2  平行式精加工
6. 5. 3  投影式粗加工
6. 5. 4  投影式精加工
6. 5. 5  口袋式粗加工
6. 5. 6  等高線精加工
6. 5. 7  放射狀精加工
6. 6  刀具路徑操作管理
6. 6. 1  操作管理器
6. 6. 2  刀具路徑模擬
6. 6. 3  實(shí)體切削模擬
6. 6. 4  后處理

第7章  Cimatron 的數(shù)控編程

7. 1  Cimatron簡(jiǎn)介和基本操作
7. 1. 1  簡(jiǎn)介
7. 1. 2  Cimatron的啟動(dòng)
7. 1. 3  Cimatron的工作界面
7. 1. 4  Cimatron中鼠標(biāo)的使用
7. 2  Cimatron編程的基本步驟
7. 3  Cimatron的機(jī)械參數(shù)設(shè)置
7. 3. 1  刀具的選擇
7. 3. 2  轉(zhuǎn)速的設(shè)置
7. 3. 3  進(jìn)給的設(shè)置
7. 3. 4  其他參數(shù)設(shè)置
7. 4  Cimatron的刀具設(shè)置
7. 5  Cimatron常用刀軌形式說(shuō)明
7. 5. 1  外形加工(PROFILE)
7. 5. 2  El袋加  (POCKET)
7. 5. 3  沿面切削(SURMILL)
7. 5. 4  對(duì)應(yīng)輪廓限定曲面加工(SURCLR)
7. 5. 5  環(huán)繞投影(SUFPKT)
7. 5. 6  環(huán)繞等高(WCUT)
7. 6 Cimatron的路徑管理
7. 6. 1  路徑管理應(yīng)用功能表
7. 6. 2  程序狀態(tài)區(qū)
7. 7 Cimatron的模擬切削

第8章  UG 數(shù)控編程
8. 1  UG簡(jiǎn)介
8. 2  UG 的基本操作
8. 2. 1  UG的工作界面
8. 2. 2  鼠標(biāo)按鍵操作
8. 2. 3  對(duì)話框應(yīng)用方式
8. 2. 4  操作導(dǎo)航器的操作
8. 2. 5  進(jìn)入制造模塊
8. 3  UG的刀具管理
8. 3. 1  刀具形式參數(shù)
8. 3. 2  刀具建立
8. 3. 3  刀具管理
8. 4 CLSF管理器
8. 4. 1  過(guò)濾方式
8. 4. 2  刀軌操作
8. 4. 3  CLSF操作
8. 4. 4  后處理
8. 5  平面加工及穴形加工
8. 5. 1  功能說(shuō)明
8. 5. 2  方法, 幾何體和刀具
8. 5. 3  加工幾何圖形
8. 5. 4  用戶選項(xiàng)
8. 6  3  軸連續(xù)曲面加工(Fixed Contour)
8. 6. 1  3  軸連續(xù)曲面加工的特點(diǎn)
8. 6. 2  3軸連續(xù)曲面加工的操作
8. 6. 3  驅(qū)動(dòng)方式

第9章  數(shù)控編程實(shí)例
9. 1  鼠標(biāo)凹模UG數(shù)控編程
9. 1. 1  數(shù)控程序的編制
9. 1. 2  數(shù)控程序后處理
9. 1. 3  編制數(shù)控加工程序表
9. 2  鼠標(biāo)凸模的Cimatron
的數(shù)控編程實(shí)例
參考文獻(xiàn)