環(huán)件軋制理論和技術(shù)

序
前言
第一章緒論
第一節(jié)環(huán)件軋制的分類
一.徑向軋制
二.徑一軸向軋制
第二節(jié)環(huán)件軋制應(yīng)用和發(fā)展
一.環(huán)件軋制應(yīng)用
二.環(huán)件軋制的歷史和發(fā)展
第三節(jié)環(huán)件軋制技術(shù)經(jīng)濟(jì)性
第二章環(huán)件軋制力學(xué)原理
第一節(jié)環(huán)件軋制靜力學(xué)
一.環(huán)件咬人過程分析
二.環(huán)件鍛透狀況分析
三.環(huán)件塑性失穩(wěn)分析
第二節(jié)環(huán)件軋制力能計(jì)算
一.力能計(jì)算中的問題
二.力能計(jì)算方法
三.力能計(jì)算實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
四.力能計(jì)算分析比較
五.環(huán)件軋制力和力矩影響因素
第三節(jié)環(huán)件軋制運(yùn)動(dòng)學(xué)
一.軋制變形區(qū)運(yùn)動(dòng)學(xué)方程
二.環(huán)件軋制中的前滑和后滑
三.環(huán)件直徑擴(kuò)大運(yùn)動(dòng)
四.環(huán)件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
五.軋制直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
六.驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)軋制運(yùn)動(dòng)
七.軋制生產(chǎn)率
第四節(jié)環(huán)件軋制動(dòng)力學(xué)
一.環(huán)件軋制中的形狀
二.環(huán)件軋制動(dòng)力學(xué)模型
三.環(huán)件軋制動(dòng)力學(xué)方程
四.線性振動(dòng)分析
五.非線性振動(dòng)分析
第三章環(huán)件軋制變形和成形規(guī)律
第一節(jié)矩形截面環(huán)件軋制變形規(guī)律
一.塑性變形區(qū)分布
一：.寬展變形
三.環(huán)件橢圓度
第二節(jié)非矩形截面環(huán)件軋制成形規(guī)律
一.截面輪廓充滿難度
二.臺(tái)階截面環(huán)件軋制拉縮和充滿
三.內(nèi)臺(tái)階截面環(huán)件軋制成形流動(dòng)
四.外臺(tái)階截面環(huán)件軋制成形
五.臺(tái)階截面環(huán)件軋制實(shí)驗(yàn)
六.非矩形截面環(huán)件軋制成形缺陷…
第四章環(huán)講軋制工藝
第一節(jié)下料
一.剪切
二.鋸切
三.其他不料方法
四.材料下料定額
第二節(jié)加熱
一.加熱方法及特點(diǎn)
二.鍛造溫度范圍
三.加熱規(guī)范
四.環(huán)件軋制加熱特點(diǎn)
第三節(jié)環(huán)件鍛件和毛坯設(shè)計(jì)
一.環(huán)件鍛件圖設(shè)計(jì)
二.環(huán)件毛坯設(shè)計(jì)原理和方法
三.典型環(huán)件毛坯設(shè)計(jì)舉例
第四節(jié)環(huán)講毛坯制造
一.自由鍛制坯
二.平鍛機(jī)制坯
三.壓力機(jī)制坯
四.聯(lián)合制坯
第五節(jié)環(huán)件軋制孔型設(shè)計(jì)和調(diào)試
一.軋制孔型分類
二.軋制孔型設(shè)計(jì)
三.軋制孔型工作尺寸設(shè)計(jì)示例
四.其他軋制工具設(shè)計(jì)
五.軋制孔型安裝調(diào)試
第六節(jié)基于啃合理論的軋制孔型設(shè)計(jì)
一.環(huán)件軋制嚙合分析
二.平面軋制孔型嚙合設(shè)計(jì)方法
三.平面共軛曲線孔型輪廓設(shè)計(jì)舉例
四.空間軋制孔型共軛曲面嚙合設(shè)計(jì)方法
五.軋制孔型空間共軛曲面嚙合設(shè)計(jì)示例
第七節(jié)軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)
一.軋輥極限直徑
二.環(huán)件極限壁厚
三.軋制比
四.軋制溫度和壓力
五.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
六.進(jìn)給速度和軋制時(shí)間
七.軋制工藝規(guī)程
第八節(jié)件軋制缺陷和工藝調(diào)試
一.軋制缺陷形成機(jī)制和防止對策
二.軋輥?zhàn)冃螌Νh(huán)件精度的影響及其補(bǔ)償
三.環(huán)件毛坯軋制優(yōu)化試驗(yàn)
四.軋輥空間角位移對軋制環(huán)件幾何精度影響
第五章環(huán)作軋制設(shè)備
第一節(jié)立式軋環(huán)機(jī)
一.結(jié)構(gòu)形式和工作原理
二.主要技術(shù)參數(shù)和應(yīng)用
第二節(jié)臥式軋環(huán)機(jī)
一.結(jié)構(gòu)形式和工作原理
二.主要技術(shù)參數(shù)和應(yīng)用
第三節(jié)多工位軋環(huán)機(jī)
一.工作原理
二.主要技術(shù)參數(shù)和應(yīng)用
第四節(jié)臥式軋環(huán)機(jī)主要部件
一.主滑塊機(jī)構(gòu)
二.軸向軋制機(jī)構(gòu)
三.定心機(jī)構(gòu)
第五節(jié)環(huán)件軋制生產(chǎn)線
一.環(huán)件軋制生產(chǎn)線構(gòu)成
二.典型環(huán)件軋制生產(chǎn)線
第六章徑一軸向軋環(huán)理論與應(yīng)用
第一節(jié)徑一軸向軋環(huán)機(jī)的發(fā)展
第二節(jié)徑一軸向軋環(huán)時(shí)的幾何尺寸
一.徑向軋制變形區(qū)
二.軸向軋制變形區(qū)
第三節(jié)軋環(huán)過程的運(yùn)動(dòng)學(xué)
一.軋制時(shí)環(huán)的尺寸變化
二.孔型轉(zhuǎn)速的同整
三.軸向立柱的移動(dòng)
四.環(huán)位調(diào)節(jié)
第四節(jié)軋環(huán)時(shí)的展寬
第五節(jié)對環(huán)位和環(huán)的圓度的影響
第六節(jié)實(shí)際軋制過程的分析和優(yōu)化
一.干擾引起的現(xiàn)象
二.對軋制過程進(jìn)行優(yōu)化
第七節(jié)加工余量和公差
一.術(shù)語的定義
二.最小加工余量
三.與公差有關(guān)的加工余量
四.提高尺寸精度和形狀精度的方法
第八節(jié)軋制矩形環(huán)時(shí)環(huán)坯尺寸的計(jì)算
一.環(huán)坯高度的簡單確定
二.根據(jù)環(huán)的高度和壁厚關(guān)系確定環(huán)坯的高
第九節(jié)大型軋環(huán)件的工藝流程
第七章環(huán)講軋制過程控制
第一節(jié)手動(dòng)控制
一.控制原理
二.控制裝置
第二節(jié)計(jì)算機(jī)控制
一.鍛壓設(shè)備控制發(fā)展動(dòng)態(tài)
二.軋環(huán)機(jī)控制發(fā)展概況
三.控制原理
四.計(jì)算機(jī)控制的硬件組成
五.軟件的結(jié)構(gòu)及功能
六.工件尺寸檢測的原理及方法
七.控制算法
八.控制系統(tǒng)的調(diào)整與維修
參考文獻(xiàn)