機械制造工藝設(shè)計簡明手冊

第1章 基本概念
1 基本概念
1.1 工藝過程及其組成
1.2 工藝規(guī)程及其制訂
1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
2 零件圖樣的工藝審查
2.1 零件圖樣工藝審查的內(nèi)容
2.2 零件圖樣的結(jié)構(gòu)工藝性
3 毛坯的選擇
3.1 選擇毛坯應(yīng)考慮的因素
3.2 工序尺寸、毛坯尺寸及總余量的計算
4 工藝過程設(shè)計
4.1 定位基準(zhǔn)的選擇
4.2 零件表面加工方法的選擇
4.3 加工順序的安排
4.4 工序的組合
5 工序設(shè)計
5.1 機床的選擇
5.2 工藝裝備的選擇
5.3 工序圖
第2章 毛坯及機械加工余量
1 加工余量及其確定方法
1.1 基本概念
1.2 工序尺寸、毛坯尺寸及總余量的計算
2 毛坯尺寸公差與加工余量
2.1 鑄件尺寸公差與加工余量
2.2 鋼質(zhì)模鍛件公差與加工余量
2.3 軋制件
3 工序間加工余量
3.1 外圓柱表面的加工余量
3.2 內(nèi)孔加工余量
3.3 平面加工余量
3.4 齒輪、蝸輪、花健精加余量
第3章 金屬切削刀具與磨具
1 金屬切削刀具
1.1 車刀
1.2 孔加工刀具
1.3 拉刀
1.4 銑刀
1.5 絲錐和圓板牙
1.6 漸開線圓柱齒輪刀具
2 磨具
2.1 磨具的結(jié)構(gòu)和標(biāo)志
2.2 磨具的選擇
2.3 金剛石和立方氮化硼磨具
第4章 金屬切削機床
1 金屬切削機床型號
1.1 機床型號的表示方法
1.2 機床的類代號
1.3 機床的特性代號
1.4 機床的組、系代號及主參數(shù)的表示方法
1.5 第二主參數(shù)的表示方法
1.6 機床的重大改進(jìn)序號
1.7 同一型號機床的變型代號
1.8 通和機床的設(shè)計順序號
2 金屬切削機床的主要技術(shù)參數(shù)
第5章 常用量具與量儀
1 計量器具的選擇方法
2 常用計量器具的種類和規(guī)格
第6章 機械加工時間定額
1 單件時間定額的組成
2 機動時間的計算
3 其他時間的數(shù)據(jù)表
第7章 機械加工工藝規(guī)程制訂實例
1 計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型
2 審查零件圖樣的工藝性
3 選擇毛坯
4 工藝過程設(shè)計
5 確定機械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖
6 工序設(shè)計
7 確定切削用量及基本時間
附錄
機械加工工序卡片
參考文獻(xiàn)