冷沖壓工藝及模具設(shè)計

    緒論
   第一章 沖壓變形的基本理論
    1－1 塑性變形的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)
    1－2 加工硬化和硬化曲線
    1－3 沖壓用材料
    復(fù)習(xí)思考題
   第二章 沖裁
    2－1 沖裁變形機(jī)理
    2－2 影響沖裁件質(zhì)量的因素
    2－3 凸、凹模間隙的決定
    2－4 沖裁力、推件力、卸料力的計算及降低沖裁力的方法
    2－5 凸、凹模刃口尺寸的計算
    2－6 沖裁工作的排樣
    2－7 齒圈壓板精密沖裁
    復(fù)習(xí)思考題
   第三章 彎曲
    3－1 板料的彎曲過程
    3－2 彎曲件展開長度的計算
    3－3 最小彎曲半徑
    3－4 彎曲力矩和彎曲力的計算
    3－5 彎曲時的回彈
    3－6 彎曲模工作部分尺寸的確定
    復(fù)習(xí)思考題
   第四章 拉深
    4－1 拉深的變形過程
    4－2 拉深過程的力學(xué)分析
    4－3 拉深系數(shù)和影響拉深系數(shù)的因素
    4－4 圓筒形零件技深工藝計算
    4－5 其它形狀零件的拉深
    4－6 拉深工作中的潤滑、退火與酸洗
    復(fù)習(xí)思考題
   第五章 其它板料成形工藝
    5－1 平板毛坯的局部脹形
    5－2 翻邊
    5－3 校形
    復(fù)習(xí)思考題
   第六章 冷擠壓
    6－1 冷擠壓的概念
    6－2 冷擠壓的變形程度
    6－3 冷擠壓的壓力
    6－4 冷擠壓毛坯的制備
    復(fù)習(xí)思考題
   第七章 冷沖模結(jié)構(gòu)
    7－1 沖模的分類、組成和應(yīng)滿足的要求
    7－2 冷沖模的典型結(jié)構(gòu)和特點
    7－3 簡單模、連續(xù)模、復(fù)合模的優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍
    復(fù)習(xí)思考題
   第八章 冷沖模的設(shè)計和計算
    8－1 沖模的設(shè)計程序
    8－2 沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計
    8－3 沖模的壓力中心和閉合高度
    8－4 選用彈簧和橡皮的計算
    復(fù)習(xí)思考題
   第九章 沖壓工藝規(guī)程的制定
    9－1 制定工藝規(guī)程的步驟
    9－2 沖壓零件的結(jié)構(gòu)工藝性
    9－3 沖壓成形中的變形趨向性及控制
    9－4 工序性質(zhì)、工序數(shù)量、工序順序及工序組合的確定
    復(fù)習(xí)思考題
   第十章 沖床的選用
    10－1 沖床主要部件的結(jié)構(gòu)和作用
    10－2 壓力機(jī)的型號和技術(shù)參數(shù)
    10－3 沖床的選用
   參考文獻(xiàn)