簡(jiǎn)明鍛工手冊(cè)

     目 錄
   第一章 常用數(shù)據(jù)和公式
    一 常用資料
    1漢語(yǔ)拼音字母
    2英文字母
    3希臘字母
    4俄文字母
    5羅馬數(shù)字
    6國(guó)內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
    7常用計(jì)量單位名稱與代號(hào)
    8用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭
    9米制計(jì)量單位表
    10英制長(zhǎng)度單位及換算表
    11體積和容積單位換算表
    12質(zhì)量（重量）單位換算表
    13力單位換算表
    14密度單位換算表
    15壓力和應(yīng)力單位換算表
    16功能和熱量單位換算表
    17功率單位換算表
    18溫度對(duì)照表
    19鋼鐵硬度對(duì)照表
    20幾種純金屬的性能和塑性變形溫度
    21常用金屬材料的線脹系數(shù)
    22常用材料和有色金屬的密度
    23鋼材和鋼錠的重量表
    24表面粗糙度（光潔度）對(duì)照
    二 常用數(shù)學(xué)
    1常用數(shù)學(xué)符號(hào)表
    2常數(shù)表
    3常用三角計(jì)算公式
    430°45°、60°特殊三角函數(shù)
    5常用幾何圖形和幾何體的計(jì)算公式
    6常用幾何圖形的作圖方法
    三 機(jī)械制圖的基本知識(shí)
    1圖紙幅面及格式（GB4457.1—84）
    2圖線型式及應(yīng)用（GB44574—84）
    3剖面符號(hào)表（GB4457.5—84）
    4投影和視圖
    5基本視圖（GB4458.1—84）
    6斜視圖（GB4458.1—84）
    7局部視圖
    8剖視圖
    9單一剖切面
    10相交剖切面
    11平行剖切面
    12組合剖切面
    13全剖視圖（GB4458.1—84）
    14半剖視圖
    15局部剖視圖（GB4458.1—84）
    16局部放大圖（GB4458.1—84）
    17螺紋的畫法（GB4459.1—34）
   第二章 鍛造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件
    一 鍛造工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械工業(yè)部1985年修訂）
    1初級(jí)鍛壓工
    2中級(jí)鍛壓工
    3高級(jí)鍛壓工
    4初級(jí)鍛件檢查工
    5中級(jí)鍛件檢查工
    6高級(jí)鍛件檢查工
    二 錘上自由鍛件機(jī)械加工余量與公差標(biāo)準(zhǔn)
    （JB4249—86）
    1適用范圍
    2一般規(guī)定
    3名詞術(shù)語(yǔ)
    4黑皮鍛件的鍛造公差
    5光軸類鍛件
    6臺(tái)階軸類鍛件
    7臺(tái)階和凹檔的鍛出條件
    8法蘭的最小鍛出寬度
    9圓盤類鍛件
    10帶孔圓盤類鍛件
    11帶孔圓盤類鍛件的最小沖孔直徑
    三 錘上胎模鍛件機(jī)械加工余量與公差標(biāo)準(zhǔn)
    （JB4250—86）
    1適用范圍
    2一般規(guī)定
    3型摔成形類鍛件
    4套模 墊模成形類鍛件
    5合模成形類鍛件
    四 錘上自由鍛件復(fù)雜程度分類標(biāo)準(zhǔn)（JB4286一86）
    五 模鍛件機(jī)械加工余量與公差標(biāo)準(zhǔn)（JB3834—85）
    1適用范圍
    2標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    3公差等級(jí)
    4確定機(jī)械加工余量和公差的主要因素
    5長(zhǎng)度 寬度和高度公差
    6錯(cuò)差
    7橫向殘留飛邊公差及切入鍛件深度
    8沖孔公差
    9厚度公差
    10頂料桿壓痕公差
    11公差表及使用方法
    12表面缺陷深度
    13直線度和平面度公差
    14中心距尺寸公差
    15內(nèi).外圓角半徑公差
    16模鍛斜度公差
    17縱向毛刺及沖孔變形量
    18剪切端變形公差
    19局部變形公差
    20機(jī)械加工余量
    六 模鍛件通用技術(shù)條件（JB3835一85）
    1適用范圍
    2拔模角
    3圓角半徑
    4尺寸公差
    5直線度
    6平面度
    7錯(cuò)差
    8殘留飛邊及縱向毛刺
    9表面缺陷深度
    10鍛件表面清理
    11交貨重量
    12鍛件材質(zhì)
    13熱處理硬度
    14對(duì)鍛件過燒 過熱和脫碳的規(guī)定
    15特殊要求
    七 高速工具鋼鍛件技術(shù)條件（JB4290—86）
    1適用范圍
    2技術(shù)要求
    3檢驗(yàn)方法
    4檢查規(guī)則
    八 錘上自由鍛件通用技術(shù)條件（JB4385—87）
    1適用范圍
    2用戶提供的資料和要求
    3鍛件用鋼
    4鍛件的制造
    5鍛件的熱處理
    6化學(xué)成分
    7鍛件的試驗(yàn)分級(jí)
    8鍛件的外觀質(zhì)量
    9取樣位置、取樣數(shù)量和試樣制備
    10標(biāo)志和證明書
    九 高速工具鋼大截面鍛制鋼材技術(shù)條件
    （GB9942—88）
    1適用范圍
    2技術(shù)要求
    十 高速工具鋼棒技術(shù)條件（GB9943—88）
    1適用范圍
    2技術(shù)要求
    十一、鍛件毛坯下料通用技術(shù)條件（JB4214—86）
    1適用范圍
    2鍛件毛坯下料質(zhì)量要求
   第三章 常用金屬材料
    一 有關(guān)金屬材料的基本知識(shí)
    1黑色金屬和有色金屬
    2鋼和鐵
    3鋼的分類
    4鋼鐵的牌號(hào)
    5有色金屬的分類
    6有色金屬的牌號(hào)
    二 金屬材料的力學(xué)性能
    1金屬力學(xué)性能名詞解釋（GB10623—89）
    2常用鋼的力學(xué)性能
    三、鋼的化學(xué)成分及牌號(hào)
    1碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700—88）
    2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB699—88）
    3合金結(jié)構(gòu)鋼（GB3077—88）
    4碳素工具鋼（GB1298—86）
    5合金工具鋼（GB1299—85）
    6高速工具鋼棒（GB9943—88）
    7彈簧鋼
    8軸承鋼
    9不銹耐酸鋼
    四 常用鋼的火花鑒別法
    1有關(guān)火花圖的基本知識(shí)
    2低碳鋼的火花圖（以15號(hào)鋼為例）
    3中碳鋼的火花圖（以40號(hào)鋼為例）
    4高碳鋼的火花圖（以65號(hào)鋼為例）
    5鉻鋼的火花圖（以7Cr3為例）
    6錳鋼的火花鑒別
    7高速工具鋼的火花圖（以W18Cr4V為例）
    五 工業(yè)純鐵的化學(xué)成分及牌號(hào)
    六 有色金屬的化學(xué)成分及牌號(hào)
    1加工銅化學(xué)成分（GB5231一85）
    2加工黃銅化學(xué)成分（GB5232—35）
    3加工青銅化學(xué)成分（GB5233一85）
    4加工白銅化學(xué)成分（GB5234—85）
    5鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分（GB3190一82）
    6廢除的鋁合金牌號(hào)（GB3190—82）
    7加工鎳及鎳合金化學(xué)成分（GB5235—85）
    七 鍛造用原材料的三種形態(tài)
    1軋制材料的品種和規(guī)格
    2鍛制材料的品種和規(guī)格
    3鋼錠
   第四章 原材料準(zhǔn)備
    一 算料
    1基本原理和基本公式
    2計(jì)算物體重量的公式
    3查表計(jì)算法
    4用算料盤計(jì)算法
    5下料長(zhǎng)度的計(jì)算
    二 下料
    1下料方法及其特點(diǎn)
    2鋸切
    3片砂輪切割
    4剪切
    5剪刀片的設(shè)計(jì)
    6精密剪切
    7氣割下料
   第五章 加熱
    一 金屬加熱的基本理論知識(shí)
    1加熱的目的
    2金屬材料在加熱過程中的變化
    3鐵—碳平衡圖
    4過熱
    5過燒
    6氧化
    7不同方法加熱碳鋼時(shí)的燒損率
    8脫碳
    9銅脆
    10加熱裂紋
    二 鋼和有色金屬的鍛造溫度
    1名詞解釋
    2各種鋼的鍛造溫度范圍
    3各種有色金屬的鍛造溫度范圍
    4加熱速度和加熱時(shí)間
    5保溫時(shí)間
    三、常用加熱設(shè)備
    1加熱設(shè)備的種類
    2常用燃油、煤氣鍛造加熱爐的應(yīng)用范圍
    3常用毛坯加熱爐的技術(shù)性能
    4燃料及其特性
    5煤爐
    6油爐
    7煤氣爐
    8排煙裝置
    四 電加熱
    1電加熱的種類
    2各種電加熱方法的使用范圍及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    3常用箱式電阻爐的型號(hào)及性能
    4內(nèi)熱式鹽浴爐的型號(hào)及性能
    5接觸電加熱
    6感應(yīng)加熱
    五 加熱爐的砌筑
    1筑爐材料
    2砌爐用磚的形狀和尺寸
    3爐頂拱形結(jié)構(gòu)尺寸
    4各部砌體的壽命
    六 加熱溫度的測(cè)量
    1目測(cè)
    2光學(xué)高溫計(jì)
    3光電高溫計(jì)
    4光電比色高溫計(jì)
    5熱電偶
    6數(shù)字顯示溫度計(jì)
   第六章 鍛后處理
    一 鍛件的冷卻
    1冷卻裂紋
    2白點(diǎn)
    3冷卻規(guī)范
    二 鍛件的熱處理
    1熱處理的基本常識(shí)
    2常用鍛件熱處理工藝
    三 鍛件的余熱處理
    1正火
    2退火
    3淬火
    四 鍛件的清理
    1鍛件清理工作的基本類型
    2局部表面缺陷清理
    3一般性表面清理
   第七章 自由鍛造
    一 基本常識(shí)和名詞解釋
    1自由鍛造
    6問答
    7計(jì)算
    三 中級(jí)鍛工基礎(chǔ)知識(shí)
    1填空
    2選擇
    四 中級(jí)鍛工基礎(chǔ)知識(shí)答案
    1填空
    2選擇
    五 高級(jí)鍛工基礎(chǔ)知識(shí)
    1填空
    2判斷
    3選擇
    4問答
    5計(jì)算
    六 高級(jí)鍛工基礎(chǔ)知識(shí)答案
    1填空
    2判斷
    3選擇
    4問答
    5計(jì)算