鑄造用感應(yīng)電爐

     目 錄
    前言
   第一章 概述
    第一節(jié) 感應(yīng)加熱的基本概念
    一、電磁感應(yīng)與感應(yīng)加熱
    二、電流分布和交流電效應(yīng)
    第二節(jié) 感應(yīng)電爐的分類和用途
    第三節(jié) 感應(yīng)電爐的特點(diǎn)
    第四節(jié) 發(fā)展趨向
   第二章 坩堝式感應(yīng)電爐
    第一節(jié) 增堝式感應(yīng)電爐的工作原理及
    特點(diǎn)
    第二節(jié) 坩堝式感應(yīng)電爐的設(shè)計(jì)計(jì)算
    一、電爐容量及坩堝幾何尺寸的確定
    二、頻率的選擇
    三、電爐熱損失計(jì)算
    四、“感應(yīng)器—金屬爐料”系統(tǒng)有功
    功率
    五、“感應(yīng)器—金屬爐料”系統(tǒng)電參
    數(shù)計(jì)算
    六、磁軛計(jì)算
    七、設(shè)備能量平衡
    八、計(jì)算舉例
    九、經(jīng)驗(yàn)估算法
    第三節(jié) 爐型和機(jī)械結(jié)構(gòu)
    一、爐型
    二、爐體
    三、爐體傾側(cè)力矩的計(jì)算
    四、爐蓋及其起閉機(jī)構(gòu)
    五、傾爐機(jī)構(gòu)
    第四節(jié) 冷卻水系統(tǒng)及設(shè)計(jì)計(jì)算
    一、對冷卻水水質(zhì)的要求和常用水處
    理方法
    二、冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)和典型冷卻
    水系統(tǒng)
    三、冷卻水計(jì)算
    四、使用維護(hù)和檢查
    第五節(jié) 坩堝式感應(yīng)電爐標(biāo)準(zhǔn)及典型布
    置
    一、坩堝式感應(yīng)電爐的標(biāo)準(zhǔn)
    二、坩堝式感應(yīng)電爐設(shè)備布置
    參考文獻(xiàn)
   第三章 溝槽式感應(yīng)電爐
    第一節(jié) 溝槽式感應(yīng)電爐的基本原理
    一、工作原理和特點(diǎn)
    二、熔溝中液態(tài)金屬受力情況
    第二節(jié) 溝槽式感應(yīng)電爐的設(shè)計(jì)計(jì)算
    一、電爐的輸入功率及感應(yīng)體數(shù)量選
    擇
    二、感應(yīng)體電氣參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
    三、計(jì)算舉例
    第三節(jié) 爐型和機(jī)械結(jié)構(gòu)
    一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和熔化特點(diǎn)
    二、爐型
    三、感應(yīng)體及其結(jié)構(gòu)
    四、感應(yīng)體的快速更換
    第四節(jié) 熔溝部位爐襯蝕損狀況的判斷
    一、R－X曲線圖法
    二、△θ－τ圖法
    三、日常記錄表
    參考文獻(xiàn)
   第四章 感應(yīng)電爐的電氣設(shè)備
    第一節(jié) 工頻感應(yīng)電爐電源系統(tǒng)
    一、主電路
    二、儀表
    三、保護(hù)
    第二節(jié) 功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)
    一、計(jì)算機(jī)功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)
    二、采用可編程序控制器的功率因數(shù)
    自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)
    第三節(jié) 三相平衡原理及自動調(diào)節(jié)
    一、電容—電抗平衡裝置工作原理
    二、三相平衡自動調(diào)節(jié)
    第四節(jié) 漏爐報(bào)警和地漏監(jiān)視裝置
    一 接觸式漏爐報(bào)警裝置工作原理
    二、地漏監(jiān)視裝置工作原理
    第五節(jié) 固態(tài)中頻電源
    一、特點(diǎn)和分類
    二、并聯(lián)諧振中頻電源
    三、串聯(lián)諧振中頻電源
    四、串并聯(lián)諧振中頻電源
    五、中頻電源的保護(hù)
    第六節(jié) 電源與電爐的配置方式
    第七節(jié) 感應(yīng)電爐母線的布置、選擇及
    參數(shù)計(jì)算
    一、母線的布置
    二、母線的選擇
    三、母線電參數(shù)計(jì)算
    第八節(jié) 感應(yīng)電爐對電網(wǎng)的影響及對策
    一、串聯(lián)諧振
    二、沖擊電流
    三、電壓不平衡
    四、諧波
    參考文獻(xiàn)
   第五章 爐襯材料和筑爐
    第一節(jié) 爐襯耐火材料的分類
    一、感應(yīng)電爐對爐襯耐火材料的要求
    二、爐襯耐火材料按化學(xué)成分分類
    第二節(jié) 坩堝式感應(yīng)電爐的爐襯材料及
    其筑爐
    一、坩堝爐襯的結(jié)構(gòu)形式
    二、硅砂爐襯
    三 、中性、堿性爐襯
    第三節(jié) 溝槽式感應(yīng)電爐的爐襯材料及
    其筑爐
    一、酸性硅砂爐襯材料
    二、中性爐襯材料
    三、堿性爐襯材料
    四、面料及隔離料
    參考文獻(xiàn)
   第六章 感應(yīng)電爐的輔助設(shè)施
    第一節(jié) 配料和裝料設(shè)備
    一、機(jī)械化裝料設(shè)備
    二、爐料運(yùn)送方式及設(shè)備布置
    第二節(jié) 爐料預(yù)熱設(shè)備
    一、爐料預(yù)熱目的及效果
    二、預(yù)熱設(shè)備
    第三節(jié) 金屬熔液的溫度測量
    一、光學(xué)高溫計(jì)
    二、浸入式快速微型熱電偶及其它熱
    電偶
    三、輻射溫度計(jì)和比色溫度計(jì)
    第四節(jié) 鐵液的運(yùn)送和稱量
    一、澆包運(yùn)送
    二、管道運(yùn)送
    三、鐵液稱量
    第五節(jié) 改善作業(yè)環(huán)境
    一、感應(yīng)電爐的消煙除塵
    二、感應(yīng)電爐的通風(fēng)
    三、高次諧波對電網(wǎng)污染的防治
    參考文獻(xiàn)
   第七章 感應(yīng)電爐的作業(yè)
    第一節(jié) 坩堝式感應(yīng)電爐的熔化作業(yè)方
    式
    一、熔化時的若干冶金學(xué)問題
    二、作業(yè)制度的選擇
    三、批料熔化法
    四、運(yùn)行指標(biāo)
    五、中頻電源與電爐的配置
    六、配置雙重輸出電源的電爐的熔化
    作業(yè)
    第二節(jié) 爐前成分調(diào)整
    一、取樣時間
    二、鐵液內(nèi)各類元素的燒損及添加
    第三節(jié) 感應(yīng)雙聯(lián)熔煉作業(yè)
    一、感應(yīng)雙聯(lián)熔煉及其經(jīng)濟(jì)性
    二、感應(yīng)雙聯(lián)熔煉的形式
    三、感應(yīng)保溫電爐
    四、感應(yīng)雙聯(lián)作業(yè)的熔煉特點(diǎn)
    五、保溫電爐容量和功率的選擇
    第四節(jié) 計(jì)算機(jī)在熔化、保溫和澆注工
    序中的應(yīng)用
    一、熔化工序中的計(jì)算機(jī)過程控制
    二、保溫和澆注電爐的控制系統(tǒng)
    第五節(jié) 有色金屬合金的感應(yīng)熔煉
    一、銅合金的感應(yīng)熔煉
    二、鋁合金的感應(yīng)熔煉
    三、鋅合金的感應(yīng)熔煉
    參考文獻(xiàn)
   第八章 感應(yīng)電爐的安裝 運(yùn)行、維
    護(hù)和安全操作
    第一節(jié) 感應(yīng)電爐的安裝和運(yùn)行
    一、安裝前的準(zhǔn)備工作
    二、電爐及電氣設(shè)備的安裝調(diào)試
    三、感應(yīng)電爐試爐及運(yùn)行過程中的注
    意事項(xiàng)
    第二節(jié) 日常維護(hù)、檢修要點(diǎn)
    第三節(jié) 安全操作注意事項(xiàng)及事故處理
    方法
    一、感應(yīng)電爐的保護(hù)裝置
    二、安全操作注意事項(xiàng)
    三、事故處理方法
    參考文獻(xiàn)
   第九章 感應(yīng)電爐在澆注作業(yè)方面
    的應(yīng)用
    第一節(jié) 傾側(cè)式澆注電爐
    一、坩堝式感應(yīng)澆注電爐
    二、溝槽式感應(yīng)澆注電爐
    第二節(jié) 氣壓式及氣壓－塞桿式澆注電爐
    一、定量澆注
    二、氣壓控制系統(tǒng)
    三、氣壓－塞桿式澆注系統(tǒng)
    四、帶中間包的澆注系統(tǒng)
    五、孕育處理和鎂處理工藝的發(fā)展
    六、澆注電爐的容量和功率的選擇
    七、爐襯材料與鐵液性質(zhì)的配合
    八、生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例
    第三節(jié) 塞桿底注式澆注電爐
    一、塞桿底注式澆注電爐的特點(diǎn)和形
    式
    二、塞桿底注法的定量原理和自動控
    制
    三、塞桿和澆口磚
    第四節(jié) 電磁泵式澆注電爐
    一、電磁泵的工作原理及分類
    二、電磁泵式澆注電爐的結(jié)構(gòu)及平面
    布置
    三、電磁泵式澆注電爐的優(yōu)點(diǎn)及問題
    參考文獻(xiàn)
    附錄
    附錄I符號意義及說明
    表I－1 本書主要符號及其代表意義
    和單位
    表Ⅱ－2 本書所用基本單位及其國際
    符號
    附錄Ⅱ金屬材料的物理性質(zhì)
    表Ⅱ－1 被熔金屬材料的有關(guān)物理參
    數(shù)
    表Ⅱ－2金屬的比焓ich；i2
    表Ⅱ－3 被熔金屬液和耐火材料的輻
    射率ε
    附錄Ⅲ常用耐火材料和絕熱材料的主
    要性能
    表Ⅲ－1 常用耐火制品的主要性能
    表Ⅲ－2 常用絕熱材料（制品）的主
    要性能
    表Ⅲ－3 粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火混凝土
    理化指標(biāo)
    表Ⅲ－4 常用耐火混凝土配制方法及
    養(yǎng)護(hù)制度
    表Ⅲ－5 中國耐火錐號、塞格火度錐
    號與溫度對照表
    表Ⅲ－6 金屬篩網(wǎng)規(guī)格表
    附錄Ⅳ 常用電工材料技術(shù)性能和規(guī)格
    表Ⅳ－1 工頻單條矩形母線載流量
    表Ⅳ－2 工頻多條矩形母線載流量
    表Ⅳ－3 工頻單相交錯組合矩形銅母
    線長期容許電流
    表Ⅳ－4 工頻單相交錯組合矩形鋁母
    線長期容許電流
    表Ⅳ－5 絕緣材料耐熱分級
    表Ⅳ－6 常用絕緣漆
    表Ⅳ－7 玻璃纖維帶、漆布帶和粘帶
    表Ⅳ－8 層壓制品
    附錄v感應(yīng)電爐及配套設(shè)備（材料）生
    產(chǎn)廠一覽表