塑料壓延、模壓成型工藝與設(shè)備

     目錄
    上篇 壓延成型工藝與設(shè)備
   第一章 壓延成型原理概述
    第一節(jié) 壓延制品在國民經(jīng)濟中的作用
    第二節(jié) 壓延成型原理
    思考題
   第二章 壓延工藝流程
    思考題
   第三章 壓延生產(chǎn)線設(shè)備及裝置
    第一節(jié) 壓延成型前工序設(shè)備及裝置
    一、原輔材料準備用設(shè)備及裝置
    二、捏合設(shè)備
    三、塑煉設(shè)備
    第二節(jié) 壓延設(shè)備
    一、壓延機的分類
    二、壓延機的構(gòu)造
    三、壓延機輥筒
    四、壓延機的主要技術(shù)參數(shù)
    第三節(jié) 壓延成型后工序設(shè)備及裝置
    一、引離裝置
    二、壓花裝置
    三、冷卻定型裝置
    四、橡膠傳送裝置
    五、卷取與切割裝置
    思考題
   第四章 原材料
    第一節(jié) 聚氯乙烯樹脂
    一、聚氯乙烯樹脂的聚合
    二、聚氯乙烯樹脂的規(guī)格
    三、聚氯乙烯樹脂的熱力學狀態(tài)與加工之間的關(guān)系
    四、聚氯乙烯樹脂性能
    第二節(jié) 增塑劑
    一、增塑劑的分類
    二、增塑劑的作用
    三、增塑劑的性能要求與選擇
    四、增塑劑的增塑效率
    五、增塑劑的光熱穩(wěn)定性
    六、增塑劑對制品力學性能的影響
    七、聚氯乙烯常用增塑劑
    第三節(jié) 穩(wěn)定劑
    一、穩(wěn)定劑的分類
    二、對穩(wěn)定劑的要求
    三、穩(wěn)定劑的應用
    四、穩(wěn)定劑的性能
    第四節(jié) 潤滑劑
    一、潤滑劑的分類
    二、潤滑劑的選擇
    第五節(jié) 著色劑
    一、著色機理
    二、對著色劑的要求
    三、常用著色劑
    第六節(jié) 填充劑
    一、對填充劑的要求
    二、填充劑與樹脂的作用
    三、常用填充劑
    第七節(jié) 增強劑
    第八節(jié) 發(fā)泡劑
    一、發(fā)泡劑分類
    二、對發(fā)泡劑的要求
    思考題
   第五章配 方設(shè)計
    第一節(jié) 配方設(shè)計的依據(jù)
    第二節(jié) 塑料制品分類
    一、硬質(zhì)聚氯乙烯制品
    二、軟質(zhì)聚氯乙烯制品
    第三節(jié) 硬質(zhì)聚氯乙烯制品配方設(shè)計
    一、樹脂的選擇
    二、增塑劑用量的選擇
    三、穩(wěn)定劑的選擇
    四、潤滑劑用量的選擇
    五、填充劑的選擇
    第四節(jié) 軟質(zhì)聚氯乙烯制品配方設(shè)計
    一、樹脂的選擇
    二、增塑劑的選擇
    三、穩(wěn)定劑的選擇
    四、其他助劑的選擇
    第五節(jié) 配方的表示方法及配方實例
    一、配方的表示方法
    二、配方實例
    思考題
   第六章 壓延成型工藝
    第一節(jié) 配料
    一、樹脂的篩選、輸送與稱量
    二、增塑劑的過濾、混合與計量
    三、穩(wěn)定劑漿料的研制與計量
    四、色漿的配制
    五、其他助劑的配制
    第二節(jié) 塑料的塑煉
    一、捏合
    二、塑煉
    第三節(jié) 壓延成型工藝
    一、壓延工藝路線
    二、壓延成型工藝條件
    第四節(jié) 壓延工藝的影響因素
    一、壓延機的操作因素
    二、原材料因素
    三、設(shè)備因素
    四、冷卻定型階段影響質(zhì)量的因素
    第五節(jié) 壓延機操作與維護
    第六節(jié) 壓延成型中不正?，F(xiàn)象、產(chǎn)生原因與解決辦法
    一、軟質(zhì)聚氯乙烯壓延
    二、硬質(zhì)聚氯乙烯壓延
    第七節(jié) 壓延成型的自動控制
    一、自動配料稱量
    二、混煉自動翻料裝置
    三、喂料自動化
    四、自動卷取、切割
    五、金屬探測器
    六、β－射線測厚儀
    七、視頻監(jiān)控裝置
    第八節(jié) 壓延膜的雙軸拉伸
    一、概述
    二、拉伸設(shè)備
    三、擴幅裝置
    四、雙軸拉伸工藝
    第九節(jié) 壓延人造革
    一、概述
    二、壓延人造革工藝流程
    三、生產(chǎn)設(shè)備
    四、壓延人造革配方與工藝
    五、壓延革表面處理
    六、壓延人造革生產(chǎn)中不正?，F(xiàn)象、產(chǎn)生原因與解決辦法
    七、其他方法生產(chǎn)人造革的技術(shù)
    第十節(jié) 聚氯乙烯壓延地板
    一、概述
    二、塑料地板原材料
    三、聚氯乙烯地板成型工藝
    四、卷材地板、涂刮地板及三層地板的生產(chǎn)
    第十一節(jié) 壓延成型設(shè)備的發(fā)展
    一、概述
    二、異徑輥壓延機
    三、異徑輥壓延機與同徑輥壓延機比較
    思考題
    下篇 模壓、層壓成型工藝與設(shè)備
   第七章 模壓與層壓用設(shè)備、模具與原材料
    第一節(jié) 模壓與層壓用設(shè)備
    一、液壓機概述
    二、液壓機工作原理
    三、液壓機分類與結(jié)構(gòu)
    四、液壓機的主要技術(shù)參數(shù)
    五、塑料用液壓機要求及常用液壓機
    六、層壓機熱板
    第二節(jié) 模壓成型用模具
    一、溢式模具
    二、不溢式模具
    三、半溢式模具
    四、液壓模具的加熱方式
    第三節(jié) 模壓、層壓用原材料
    一、酚醛樹脂
    二、氨基樹脂
    三、環(huán)氧樹脂
   第八章 模壓、層壓成型工藝
    第一節(jié) 模壓成型工藝
    一、模壓成型原理
    二、模壓成型的準備
    三、模壓成型
    四、后處理
    五、模壓成型控制因素
    六、模壓成型中不正常現(xiàn)象、產(chǎn)生原因與解決辦法
    七、熱塑性塑料的模壓成型
    第二節(jié) 熱固性塑料層壓成型工藝
    一、常用樹脂特性
    二、底材與填料
    三、附膠材料的制備
    四、熱固性塑料的層壓成型
    五、壓制層壓板材時層壓機的工作情況
    六、層壓板材的應用
    七、裝飾板材生產(chǎn)
    八、增強板材的其他成型方法
    第三節(jié) 熱固性塑料管材與棒材成型
    一、管材成型
    二、棒材成型
    第四節(jié) 熱塑性塑料層壓成型工藝
    一、層壓聚氯乙烯板材工藝流程
    二、聚氯乙烯硬板層壓工藝
    三、壓制成型
    四、層壓成型安全生產(chǎn)操作規(guī)程
    五、層壓工藝討論
    六、層壓中不正?，F(xiàn)象、產(chǎn)生原因與解決辦法
    思考題
   第九章 塑料成型加工中勞動防護
    第一節(jié) 高分子材料的毒性
    一、樹脂
    二、增塑劑
    三、穩(wěn)定劑
    四、發(fā)泡劑
    五、顏料
    六、其他
    第二節(jié) 成型加工中的防護措施
    一、工藝改革及技術(shù)革新
    二、加強通風排氣
    三、合理使用個人防護用品
    四、建立衛(wèi)生保健制度
    思考題
    參考文獻
   附錄《中華人民共和國工業(yè)技術(shù)等級標準》（塑料行業(yè)）
    一、壓延工
    二、模壓工
    三層壓工