粉末冶金難熔金屬

目錄
前言
第1章 概述 1
1.1 鎢、鉬的性質(zhì) 1
1.1.1 物理性質(zhì) 2
1.1.2 晶體結(jié)構(gòu) 5
1.1.3 塑性變形機(jī)制 5
1.1.4 韌脆轉(zhuǎn)變 11
1.1.5 斷裂行為 16
1.1.6 韌化方法 22
1.1.7 力學(xué)性能 28
1.2 錸的性質(zhì) 35
1.2.1 物理性質(zhì) 35
1.2.2 晶體結(jié)構(gòu) 36
1.2.3 塑性變形機(jī)制 36
1.2.4 力學(xué)性能 43
1.3 難熔金屬的應(yīng)用 45
1.3.1 鎢及鎢合金 46
1.3.2 鉬及鉬合金 49
1.3.3 錸及錸合金 52
1.4 難熔金屬制品制備工藝 53
1.4.1 燒結(jié)制品制備工藝 55
1.4.2 形變加工制品制備工藝 62
1.4.3 板材軋制生產(chǎn)工藝流程 68
參考文獻(xiàn) 70
第2章 難熔金屬粉末的制備及成形技術(shù) 81
2.1 難熔金屬粉末的制備方法 81
2.1.1 氫還原法 81
2.1.2 碳熱還原法 85
2.1.3 熔鹽法 86
2.1.4 等離子體法 86
2.2 難熔金屬粉末摻雜方法 87
2.2.1 溶液燃燒合成法 88
2.2.2 水熱合成法 88
2.2.3 溶膠-凝膠法 90
2.2.4 化學(xué)共沉淀法 91
2.2.5 噴霧干燥法 91
2.2.6 冷凍干燥法 92
2.2.7 反應(yīng)噴射沉積法 94
2.3 粉末預(yù)處理方法 95
2.3.1 化學(xué)分散法 95
2.3.2 物理分散法 96
2.4 成形技術(shù) 101
2.4.1 冷等靜壓成形 101
2.4.2 注射成形 102
2.4.3 增材制造 104
參考文獻(xiàn) 107
第3章 難熔金屬的燒結(jié) 112
3.1 燒結(jié)特性及燒結(jié)模型 112
3.1.1 燒結(jié)的幾個(gè)階段 112
3.1.2 燒結(jié)物質(zhì)的傳輸機(jī)制 115
3.1.3 燒結(jié)動(dòng)力學(xué)關(guān)系 117
3.1.4 晶界擴(kuò)散控制燒結(jié)理論 122
3.2 超細(xì)晶難熔金屬兩步燒結(jié)技術(shù) 124
3.2.1 納米粉末燒結(jié) 124
3.2.2 兩步燒結(jié)機(jī)理 126
3.2.3 納米鎢粉的兩步燒結(jié) 129
3.2.4 納米鉬粉的兩步燒結(jié) 133
3.2.5 粉末粒徑及分散性對(duì)燒結(jié)的影響規(guī)律 137
3.2.6 合金元素錸對(duì)燒結(jié)的影響規(guī)律 143
3.3 大尺寸難熔金屬制品燒結(jié)技術(shù) 148
3.3.1 大尺寸鎢坩堝 148
3.3.2 大尺寸鎢管 151
3.3.3 大尺寸高純鎢合金靶材 156
3.3.4 大尺寸鉬板 164
參考文獻(xiàn) 170
第4章 鎢的形變加工 173
4.1 鎢在軋制過程的組織及性能演變 173
4.1.1 熱軋鎢的組織性能演變 173
4.1.2 冷軋鎢的組織性能演變 186
4.2 退火對(duì)軋制鎢板組織及均勻性的影響 201
4.3 軋制鎢板退火組織不均勻性的機(jī)理 209
4.3.1 貫穿厚度效應(yīng) 209
4.3.2 取向依賴效應(yīng) 214
4.4 雜質(zhì)元素對(duì)軋制鎢板組織的影響 217
參考文獻(xiàn) 223
第5章 鉬的形變加工 228
5.1 鉬在軋制過程的組織及性能演變 228
5.2 軋制方式對(duì)鉬板織構(gòu)和性能的影響 234
5.2.1 交叉軋和順軋對(duì)溫軋鉬板織構(gòu)和性能的影響 235
5.2.2 換向位置對(duì)冷軋鉬板織構(gòu)和性能的影響 238
5.3 雜質(zhì)元素對(duì)鉬板再結(jié)晶行為的影響 241
5.4 鉬箔材變形工藝研究 252
5.4.1 軋制方式與顯微組織和力學(xué)性能的關(guān)系 252
5.4.2 軋制厚度與顯微組織和力學(xué)性能的關(guān)系 256
5.4.3 退火溫度與顯微組織和力學(xué)性能的關(guān)系 259
參考文獻(xiàn) 262
第6章 錸的形變加工 264
6.1 粉末冶金錸板坯制備 264
6.1.1 粉末特性對(duì)純錸燒坯燒結(jié)致密度和性能的影響 264
6.1.2 粉末粒度對(duì)純錸燒坯燒結(jié)致密度和性能的影響 269
6.2 錸塑性變形機(jī)制的影響因素 274
6.2.1 晶粒尺寸 274
6.2.2 形變溫度 290
6.2.3 織構(gòu)或晶粒取向與外應(yīng)力方向 309
6.3 錸在軋制過程的微觀組織演變 314
6.3.1 純錸在10%～45%形變量的組織演變 314
6.3.2 純錸在60%～82%形變量的組織演變 322
6.3.3 微觀組織參數(shù)定量分析 326
6.4 退火對(duì)軋制錸板微觀組織和性能的影響 332
參考文獻(xiàn) 336