化工裝置動設(shè)備故障診斷案例集

第一篇　泵類
1　高壓鍋爐給水泵驅(qū)動蒸汽輪機振動高故障分析案例　//3
2　高壓鍋爐給水泵蒸汽輪機振動波動故障分析案例　//6
3　高壓鍋爐給水泵透平轉(zhuǎn)速異常波動故障分析案例　//9
4　高壓鍋爐給水泵軸承溫度高故障分析案例　//13
5　鍋爐給水泵透平止推軸承座磨損故障分析案例　//17
6　中壓鍋爐給水泵透平軸位移報警故障分析案例　//19
7　高壓氨泵密封水泵壓力不足故障分析案例　//22
8　冷氨泵設(shè)備電流異常增大故障分析案例　//24
9　合成氨裝置半貧液泵流量波動故障分析案例　//27
10　甲醇裝置工藝水泵轉(zhuǎn)子抱軸故障分析案例　//31
11　甲醇裝置工藝水泵出口壓力低、流量不足故障分析案例　//33
12　甲醇裝置輔鍋給水泵止推軸承故障分析案例　//37
13　脫鹽注水泵機械密封泄漏故障分析案例　//39
14　BFW循環(huán)水泵機械密封泄漏故障分析案例　//42
15　柴油加氫裝置進料泵斷軸故障分析案例　//46
16　磁力泵軸抱死故障分析案例　//51
17　甲醛循環(huán)泵盤車卡澀故障分析案例　//54
18　濾液地下槽泵振值高故障分析案例　//56
19　硫酸裝置B系列干燥酸循環(huán)泵振動故障分析案例　//59
20　精丙烯塔中間泵負荷試車振動故障分析案例　//62
21　脫鹽水泵軸承箱連接支撐斷裂故障分析案例　//66
22　精餾塔真空泵軸承故障分析案例　//68
23　催化裝置酸性水泵軸承故障分析案例　//71
24　汽提塔回流泵機封頻繁泄漏故障分析案例　//74
25　拖六輪海水冷卻泵吸空故障分析案例　//77
26　原油管線抽殘泵吸力不足故障分析案例　//80
27　洗滌液循環(huán)泵故障分析案例　//84
28　磷酸裝置蒸發(fā)器循環(huán)泵振動故障分析案例　//86
29　污泥進料泵聯(lián)軸桿斷裂故障分析案例　//89
30　蒸汽透平主油泵軸承損壞故障分析案例　//92
31　半貧液泵主油泵不打量故障分析案例　//95
32　造粒機液力耦合器供油泵故障分析案例　//100
33　高壓煤漿泵單缸不打量故障分析案例　//103
34　硫酸裝置C系列柴油齒輪泵壓力低故障分析案例　//106
第二篇　風(fēng)機類
1　循環(huán)水場涼水塔風(fēng)機葉片緊固螺栓斷裂故障分析案例　//111
2　循環(huán)水裝置冷卻塔風(fēng)機異常振動故障分析案例　//115
3　循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機傳動軸斷裂故障分析案例　//117
4　循環(huán)水裝置循環(huán)水水輪機軸承損壞故障分析案例　//121
5　一次風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)門拉桿萬向節(jié)銷軸斷裂故障分析案例　//123
6　硫黃裝置尾氣風(fēng)機振動故障分析案例　//125
7　尿素裝置流化空氣風(fēng)機振動故障分析案例　//128
8　電除塵引風(fēng)機輪轂斷裂故障分析案例　//133
9　尾氣除塵風(fēng)機振動故障分析案例　//135
10　電廠鍋爐引風(fēng)機軸承損壞故障分析案例　//137
11　造粒尾氣風(fēng)機軸承損壞故障分析案例　//142
12　流化床冷卻器循環(huán)風(fēng)機設(shè)備葉輪不平衡故障分析案例　//145
第三篇　機組類
1　合成氣汽輪機排汽端振動高故障分析案例　//149
2　合成氣機組軸瓦溫度波動故障分析案例　//154
3　合成氣壓縮機組軸承溫度波動故障分析案例　//157
4　合成氣壓縮機軸位移升高故障分析案例　//161
5　二氧化碳壓縮機高壓缸入口壓力高故障分析案例　//167
6　二氧化碳壓縮機透平葉片斷裂故障分析案例　//171
7　二氧化碳機組汽輪機調(diào)速系統(tǒng)故障分析案例　//174
8　二氧化碳壓縮機組增速箱振動上漲故障分析案例　//177
9　空壓站空氣壓縮機主油泵斷軸故障分析案例　//181
10　空氣壓縮機振動跳車故障分析案例　//185
11　氨冰機汽輪機軸端汽封泄漏故障分析案例　//188
12　發(fā)電機汽輪機振動異常故障分析案例　//193
13　天然氣壓縮機止推軸承溫度高故障分析案例　//196
14　往復(fù)壓縮機活塞桿陶瓷涂層脫落故障分析案例　//200
15　往復(fù)壓縮機活塞桿連接鎖緊螺母松動故障分析案例　//205
16　往復(fù)壓縮機氣閥故障分析案例　//208
17　循環(huán)氣壓縮機振動故障分析案例　//212
18　往復(fù)式壓縮機刮油器漏油故障分析案例  　//215
19　機組蒸汽輪機振動異常波動故障分析案例　//220
20　膨脹機軸承缺油干磨故障分析案例　//224
21　燃料氣壓縮機干氣密封泄漏故障分析案例 　//227
22　電廠汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子不平衡故障分析案例　//231
第四篇　其他類
1　化工裝置開式齒輪潤滑油用量調(diào)整優(yōu)化案例　//239
2　選礦裝置球磨機小齒輪軸承故障分析案例　//243
3　包裹筒減速機故障分析案例　//247
4　柱塞泵減速機軸承故障分析案例　//250
5　地下槽攪拌槳減速機故障分析案例　//253
6　斗式提升機聯(lián)軸器運行異響故障分析案例　//255
7　振動篩驅(qū)動頭緊固螺栓斷裂故障分析案例　//258
8　磷肥裝置干燥機液力耦合器葉片及齒輪故障分析案例　//261
9　斗式提升機液力耦合器故障分析案例　//267
10　扒料機主車架從動行走輪軸承損壞故障分析案例　//270
11　門機主鉤鋼絲繩非正常磨損故障分析案例　//272
12　干燥機敲擊錘平臺脫落故障分析案例　//275
13　叉車內(nèi)燃機水箱漂油漬故障分析案例　//277
14　帶式過濾機尾輪軸頭斷裂故障分析案例　//280
2.9.1失效模式是顯性的，具有安全和環(huán)境失效后果（120）
2.9.2失效模式是隱性的，具有安全和環(huán)境失效后果（121）
2.9.3失效模式只產(chǎn)生經(jīng)濟失效后果（121）
2.10失效管理策略的選擇（122）
2.10.1策略的選擇影響因素（122）
2.10.2失效管理策略（123）
2.10.3失效管理策略的選擇方法（138）
2.11RCM的持續(xù)改進（143）
2.12RCM的實施（143）
2.12.1確定RCM目標（144）
2.12.2計劃（144）
2.12.3組織（145）
2.12.4培訓(xùn)（145）
2.12.5數(shù)據(jù)收集（145）
2.12.6分析層次和資產(chǎn)邊界（146）
2.12.7計算機軟件的作用（147）
2.12.8實施（148）
參考文獻（149）
第3章典型通用設(shè)備的可靠性分析（150）
3.1離心泵的可靠性分析（150）
3.1.1離心泵標準對可靠性的要求（151）
3.1.2離心泵運行的可靠性分析（155）
3.1.3離心泵維修策略的優(yōu)化（164）
3.2離心式壓縮機的可靠性（167）
3.2.1概述（167）
3.2.2離心式壓縮機的結(jié)構(gòu)及部件的可靠性分析（169）
3.3往復(fù)式壓縮機（179）
3.3.1API 618標準可靠性要求（180）
3.3.2其他標準對可靠性的要求（181）
3.3.3往復(fù)式壓縮機可靠性分析（181）
3.4軸承的可靠性（183）
3.4.1軸承的設(shè)計壽命的相關(guān)理論（183）
3.4.2修正額定壽命計算（184）
3.4.3額定壽命計算（184）
3.4.4滾動軸承的失效模式（188）
3.5滑動軸承可靠性壽命（188）
3.5.1動壓軸承的工作原理（189）
3.5.2動壓軸承失效現(xiàn)象及原因（190）
3.5.3動壓軸承損壞現(xiàn)象及原因分析的標準化（191）
3.5.4滑動軸承的根原因分析（194）
3.6機械密封和干氣密封的可靠性（195）
3.6.1設(shè)計標準要求（195）
3.6.2密封本體結(jié)構(gòu)及可靠性（198）
3.6.3機械密封、干氣密封零部件的可靠性（201）
3.6.4密封沖洗、隔離系統(tǒng)的可靠性（212）
3.6.5使用條件和環(huán)境對機械密封的影響（215）
3.6.6密封設(shè)計共因因素對可靠性的考慮（215）
3.6.7密封泄漏的判斷（215）
3.6.8機械密封、干氣密封的故障模式分布（216）
參考文獻（219）
第4章典型生產(chǎn)裝置及關(guān)鍵設(shè)備的可靠性（221）
4.1裝置的可靠性分析（221）
4.2常減壓裝置的可靠性分析（224）
4.2.1常減壓裝置的功能分析（224）
4.2.2常減壓裝置可靠性的分析方法（224）
4.3催化裂化裝置的可靠性（233）
4.3.1裝置概述（233）
4.3.2催化裂化工藝過程 （234）
4.3.3裝置可靠性計算（237）
4.3.4催化裂化特殊設(shè)備的可靠性（237）
4.4加氫裝置的可靠性分析（253）
4.4.1加氫裝置概述（253）
4.4.2典型加氫裝置的可靠性分析（254）
4.4.3加氫裝置特殊設(shè)備空氣冷卻器的可靠性（256）
4.5催化重整裝置可靠性（260）
4.5.1催化重整裝置的功能（260）
4.5.2催化重整裝置可靠性計算 （261）
參考文獻（268）
第5章電氣設(shè)備的可靠性（270）
5.1綜述（270）
5.1.1石油化工電力系統(tǒng)的基本概念（271）
5.1.2工廠企業(yè)供電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的接線方式（273）
5.1.3石油化工企業(yè)供電系統(tǒng)可靠性的基本要求（275）
5.2電力系統(tǒng)的可靠性（276）
5.2.1110kV電力系統(tǒng)的可靠性（277）
5.2.2110kV電力系統(tǒng)設(shè)備的可靠性分析（277）
5.2.3下游變電所電力系統(tǒng)設(shè)備的可靠性分析（287）
5.2.4輸電線路的可靠性（296）
參考文獻（300）
第6章儀表系統(tǒng)的可靠性（302）
6.1測量儀表的可靠性R測量（303）
6.1.1壓力測量儀表（303）
6.1.2溫度測量儀表（307）
6.1.3流量儀表（312）
6.1.4物位測量儀表（322）
6.1.5分析儀表（331）
6.2調(diào)節(jié)儀表的可靠性R調(diào)節(jié)（333）
6.2.1調(diào)節(jié)閥體 （334）
6.2.2執(zhí)行機構(gòu)（335）
6.2.3調(diào)節(jié)儀表常見故障模式（337）
6.3控制儀表的可靠性R控制 （339）
6.3.1自動控制系統(tǒng)（339）
6.3.2控制系統(tǒng)分類（339）
6.3.3閉環(huán)控制系統(tǒng)過渡過程及其品質(zhì)指標（339）
6.3.4調(diào)節(jié)器控制規(guī)律的選擇（340）
6.3.5調(diào)節(jié)器參數(shù)整定（341）
6.3.6控制系統(tǒng)的控制方式（341）
6.3.7控制系統(tǒng)（342）
參考文獻（359）