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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書闡述了在當(dāng)前數(shù)字化時(shí)代，如何使制造工藝成體系，避免碎片化。本書共5 章，以第1 章介紹的工藝體系為地基，構(gòu)建了第2~第4 章所闡述的三大能力，包括產(chǎn)品類工藝能力、優(yōu)化類工藝能力、解決產(chǎn)品問題的能力，并在此基礎(chǔ)上，在第5 章詳述了數(shù)字化工藝。在制造工藝體系搭建過程中，應(yīng)按照本書講解的順序進(jìn)行，不可本末倒置。本書的敘述特點(diǎn)是非宏觀、真細(xì)節(jié)、不做枯燥的技術(shù)說教，這讓本書具有極強(qiáng)的可讀性，對(duì)企業(yè)工藝體系建設(shè)落地具有重要幫助。本書深刻揭示了一個(gè)事實(shí)——數(shù)字制造，工藝先行。先進(jìn)性不足的制造工藝是當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的瓶頸，應(yīng)轉(zhuǎn)變部分企業(yè)重研發(fā)、輕工藝的做法，讓工藝成為生產(chǎn)技術(shù)之源，從而提高制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功率。本書基于工藝管理國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適合企業(yè)管理人員、工藝規(guī)范制定人員、技術(shù)人員使用，也可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

　　沈黎鋼，畢業(yè)于蘇州大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)，蘇州市作家協(xié)會(huì)會(huì)員，蘇州市工業(yè)和信息化局?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型專家，高校產(chǎn)業(yè)教授，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)備智能運(yùn)維分會(huì)委員，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型系列專著作者。曾任職于頂級(jí)世界500強(qiáng)企業(yè)，精通制造業(yè)的研發(fā)、工程、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、精益、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等業(yè)務(wù)，獲發(fā)明專利26項(xiàng)。已出版著作《數(shù)字化轉(zhuǎn)型底層思維故事》《變革的力量：制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)戰(zhàn)》《工業(yè)數(shù)字化本質(zhì)：數(shù)字化平臺(tái)下的業(yè)務(wù)實(shí)踐》。

圖書目錄

目錄前言第1章工藝體系1.1實(shí)踐中尷尬的工藝定位1.1.1與先進(jìn)企業(yè)的橫向比較1.1.2工藝在企業(yè)內(nèi)部的定位1.1.3工藝在工業(yè)體系中的位置1.2實(shí)踐中工藝的具體事務(wù)1.2.1工藝的總體分類1.2.2工藝的具體核心事務(wù)1.3工藝核心事務(wù)在產(chǎn)品生命周期內(nèi)的分布1.4實(shí)踐中工藝的管理辦法1.4.1工藝的組織架構(gòu)1.4.2工藝核心業(yè)務(wù)的流轉(zhuǎn)1.4.3基于核心業(yè)務(wù)的工藝人員管理1.4.4基于核心業(yè)務(wù)的工藝人員能力晉升機(jī)制第2章產(chǎn)品類工藝能力2.1制造工時(shí)2.1.1工時(shí)類型選擇2.1.2計(jì)時(shí)制工時(shí)詳述2.1.3工時(shí)的測(cè)定辦法2.2作業(yè)指導(dǎo)書2.3樣品承認(rèn)2.3.1質(zhì)量控制計(jì)劃到底由哪個(gè)部門給出2.3.2質(zhì)量控制計(jì)劃和樣品承認(rèn)的關(guān)系2.3.3樣品承認(rèn)的全過程2.4生產(chǎn)線設(shè)計(jì)2.5工程變更2.5.1工程變更的負(fù)責(zé)部門2.5.2工程變更內(nèi)容詳解2.6其他產(chǎn)品類工藝簡(jiǎn)述2.6.1結(jié)構(gòu)工藝性審查2.6.2制程失效模式分析2.6.3工藝路線維護(hù)第3章優(yōu)化類工藝能力3.1改善3.2價(jià)值流3.3操作員工培訓(xùn)3.4用于高效制造的工具設(shè)計(jì)3.4.1配料制轉(zhuǎn)看板制零件存放架設(shè)計(jì)需求思路3.4.2更改設(shè)計(jì)以達(dá)成工藝優(yōu)化的思路3.4.3人機(jī)工程工裝設(shè)計(jì)思路3.4.4其他工裝夾具案例思路簡(jiǎn)述3.5現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律檢查3.6其他優(yōu)化類工藝簡(jiǎn)述第4章解決產(chǎn)品問題的能力4.1分析工程問題的辦法4.2案例1——退一步的工程問題解決辦法4.3案例2——一開始設(shè)定邏輯樹的工程問題解決辦法4.4案例3——高階能力：工藝對(duì)產(chǎn)品全生命周期的調(diào)研第5章數(shù)字化工藝5.1CAPP5.1.1什么是CAPP5.1.2CAPP為什么是數(shù)字化轉(zhuǎn)型最難的業(yè)務(wù)5.1.3如何實(shí)現(xiàn)CAPP5.2結(jié)構(gòu)化樣品承認(rèn)5.3工程變更是否需要數(shù)字化5.4其他工藝業(yè)務(wù)的數(shù)字化簡(jiǎn)述5.4.1結(jié)構(gòu)工藝性審查5.4.2制程失效模式5.4.3生產(chǎn)線5.4.4工時(shí)5.4.5操作員工培訓(xùn)5.4.6工裝夾具5.4.7合理化建議5.5卓越工業(yè)平臺(tái)中的優(yōu)化類工藝管理5.5.1持續(xù)改善模塊5.5.25S數(shù)字化管理模塊5.5.3全員生產(chǎn)性維護(hù)模塊5.5.4制程穩(wěn)健模塊5.5.5培訓(xùn)與發(fā)展模塊5.5.6快速響應(yīng)模塊5.5.7年度工業(yè)能力審核專家模塊后記參考文獻(xiàn)