SOLIDWORKS 2023快速入門與深入實(shí)戰(zhàn)（微課視頻版）

第1章 SOLIDWORKS概述1
1.1 SOLIDWORKS 2023主要功能模塊簡介1
1.2 SOLIDWORKS 2023新功能2
1.3 SOLIDWORKS 2023軟件的安裝3
1.3.1 SOLIDWORKS 2023軟件安裝的硬件要求3
1.3.2 SOLIDWORKS 2023軟件安裝的操作系統(tǒng)要求4
1.3.3 單機(jī)版SOLIDWORKS 2023軟件的安裝4
第2章 SOLIDWORKS軟件的工作界面與基本操作設(shè)置（85min）8
2.1 工作目錄8
2.2 軟件的啟動與退出9
2.2.1 軟件的啟動9
2.2.2 軟件的退出9
2.3 SOLIDWORKS 2023工作界面10
2.3.1 基本工作界面10
2.3.2 工作界面的自定義13
2.4 SOLIDWORKS基本鼠標(biāo)操作15
2.4.1 使用鼠標(biāo)控制模型16
2.4.2 對象的選取16
2.5 SOLIDWORKS文件操作17
2.5.1 打開文件17
2.5.2 保存文件17
2.5.3 關(guān)閉文件18
2.6 SOLIDWORKS模型設(shè)計的一般過程18
2.6.1 特征的基本概念18
2.6.2 模型設(shè)計的一般過程19
第3章 SOLIDWORKS二維草圖設(shè)計（215min）22
3.1 SOLIDWORKS二維草圖設(shè)計概述22
3.2 進(jìn)入與退出二維草圖設(shè)計環(huán)境22
3.3 草繪前的基本設(shè)置23
3.4 SOLIDWORKS 二維草圖的繪制24
3.4.1 直線的繪制24
3.4.2 中心線的繪制25
3.4.3 中點(diǎn)線的繪制25
3.4.4 矩形的繪制26
3.4.5 多邊形的繪制27
3.4.6 圓的繪制28
3.4.7 圓弧的繪制29
3.4.8 直線與圓弧的快速切換30
3.4.9 橢圓與橢圓弧的繪制30
3.4.10 槽口的繪制31
3.4.11 樣條曲線的繪制33
3.4.12 文本的繪制34
3.4.13 點(diǎn)的繪制35
3.5 SOLIDWORKS 二維草圖的編輯35
3.5.1 圖元的操縱35
3.5.2 圖元的移動37
3.5.3 圖元的修剪37
3.5.4 圖元的延伸39
3.5.5 圖元的分割39
3.5.6 圖元的鏡像40
3.5.7 圖元的等距41
3.5.8 圖元的陣列42
3.5.9 圖元的復(fù)制43
3.5.10 圖元的旋轉(zhuǎn)44
3.5.11 圖元的縮放44
3.5.12 倒角45
3.5.13 圓角46
3.5.14 圖元的刪除46
3.6 SOLIDWORKS 二維草圖的幾何約束47
3.6.1 幾何約束概述47
3.6.2 幾何約束的種類47
3.6.3 幾何約束的顯示與隱藏47
3.6.4 幾何約束的自動添加47
3.6.5 幾何約束的手動添加48
3.6.6 幾何約束的刪除48
3.7 SOLIDWORKS 二維草圖的尺寸約束49
3.7.1 尺寸約束概述49
3.7.2 尺寸的類型49
3.7.3 標(biāo)注線段長度49
3.7.4 標(biāo)注點(diǎn)線距離50
3.7.5 標(biāo)注兩點(diǎn)距離50
3.7.6 標(biāo)注兩平行線間距離51
3.7.7 標(biāo)注直徑51
3.7.8 標(biāo)注半徑51
3.7.9 標(biāo)注角度51
3.7.10 標(biāo)注兩圓弧間的最小和最大距離51
3.7.11 標(biāo)注對稱尺寸52
3.7.12 標(biāo)注弧長52
3.7.13 修改尺寸52
3.7.14 刪除尺寸53
3.7.15 修改尺寸精度53
3.8 SOLIDWORKS 二維草圖的全約束53
3.8.1 基本概述53
3.8.2 如何檢查是否全約束53
3.9 SOLIDWORKS 草圖中的其他常用功能54
3.9.1 草圖圖片54
3.9.2 將AutoCAD圖形導(dǎo)入SOLIDWORKS55
3.10 SOLIDWORKS 二維草圖繪制的一般方法57
3.10.1 常規(guī)法57
3.10.2 逐步法59
3.11 SOLIDWORKS 二維草圖綜合案例161
3.12 SOLIDWORKS 二維草圖綜合案例263
第4章 SOLIDWORKS零件設(shè)計（466min）66
4.1 拉伸特征66
4.1.1 基本概述66
4.1.2 拉伸凸臺特征的一般操作過程66
4.1.3 拉伸切除特征的一般操作過程68
4.1.4 拉伸特征的截面輪廓要求69
4.1.5 拉伸深度的控制選項69
4.1.6 拉伸方向的自定義70
4.1.7 拉伸中的薄壁選項71
4.2 旋轉(zhuǎn)特征72
4.2.1 基本概述72
4.2.2 旋轉(zhuǎn)凸臺特征的一般操作過程72
4.2.3 旋轉(zhuǎn)切除特征的一般操作過程74
4.3 SOLIDWORKS的設(shè)計樹74
4.3.1 基本概述74
4.3.2 設(shè)計樹的作用與一般規(guī)則75
4.3.3 編輯特征77
4.3.4 父子關(guān)系78
4.3.5 刪除特征79
4.3.6 隱藏特征79
4.4 SOLIDWORKS模型的定向與顯示80
4.4.1 模型的定向80
4.4.2 模型的顯示81
4.5 設(shè)置零件模型的屬性83
4.5.1 材料的設(shè)置83
4.5.2 單位的設(shè)置84
4.6 倒角特征85
4.6.1 基本概述85
4.6.2 倒角特征的一般操作過程85
4.7 圓角特征87
4.7.1 基本概述87
4.7.2 恒定半徑圓角87
4.7.3 變半徑圓角87
4.7.4 面圓角88
4.7.5 完全圓角89
4.7.6 倒圓的順序要求90
4.8 基準(zhǔn)特征90
4.8.1 基本概述90
4.8.2 基準(zhǔn)面91
4.8.3 基準(zhǔn)軸93
4.8.4 基準(zhǔn)點(diǎn)96
4.8.5 基準(zhǔn)坐標(biāo)系97
4.9 抽殼特征98
4.9.1 基本概述98
4.9.2 等壁厚抽殼98
4.9.3 不等壁厚抽殼99
4.9.4 抽殼方向的控制100
4.9.5 抽殼的高級應(yīng)用（抽殼的順序）100
4.10 孔特征102
4.10.1 基本概述102
4.10.2 異型孔向?qū)?02
4.10.3 簡單直孔104
4.10.4 螺紋線105
4.11 拔模特征106
4.11.1 基本概述106
4.11.2 中性面拔模106
4.11.3 分型線拔模107
4.11.4 階梯拔模109
4.12 加強(qiáng)筋特征110
4.12.1 基本概述110
4.12.2 加強(qiáng)筋特征的一般操作過程110
4.13 掃描特征112
4.13.1 基本概述112
4.13.2 掃描特征的一般操作過程112
4.13.3 圓形截面的掃描113
4.13.4 帶引導(dǎo)線的掃描114
4.13.5 扭轉(zhuǎn)掃描115
4.14 放樣特征117
4.14.1 基本概述117
4.14.2 放樣特征的一般操作過程117
4.14.3 截面不類似的放樣119
4.14.4 帶引導(dǎo)線的放樣120
4.14.5 帶中心線的放樣122
4.15 邊界特征123
4.15.1 基本概述123
4.15.2 邊界特征的一般操作過程124
4.15.3 邊界與放樣的對比總結(jié)126
4.16 鏡像特征126
4.16.1 基本概述126
4.16.2 鏡像特征的一般操作過程126
4.16.3 鏡像體的一般操作過程127
4.17 陣列特征128
4.17.1 基本概述128
4.17.2 線性陣列128
4.17.3 圓周陣列129
4.17.4 曲線驅(qū)動陣列130
4.17.5 草圖驅(qū)動陣列130
4.17.6 填充陣列131
4.18 包覆特征132
4.18.1 基本概述132
4.18.2 包覆特征的一般操作過程132
4.19 圓頂特征134
4.19.1 基本概述134
4.19.2 圓頂特征的一般操作過程134
4.20 系列零件設(shè)計專題135
4.20.1 基本概述135
4.20.2 系列零件設(shè)計的一般操作過程135
4.21 實(shí)體分割專題137
4.21.1 基本概述137
4.21.2 實(shí)體分割的一般操作過程137
4.22 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例1：電動機(jī)139
4.23 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例2：連接臂142
4.24 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例3：QQ企鵝造型148
4.25 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例4：轉(zhuǎn)板155
第5章 SOLIDWORKS鈑金設(shè)計（210min）165
5.1 鈑金設(shè)計入門165
5.1.1 鈑金設(shè)計概述165
5.1.2 鈑金設(shè)計的一般過程166
5.2 鈑金法蘭（鈑金壁）166
5.2.1 基體法蘭166
5.2.2 邊線法蘭169
5.2.3 斜接法蘭172
5.2.4 放樣折彎174
5.2.5 掃描法蘭175
5.2.6 褶邊177
5.2.7 薄片178
5.2.8 將實(shí)體零件轉(zhuǎn)換為鈑金件179
5.3 鈑金的折彎與展開181
5.3.1 繪制的折彎181
5.3.2 轉(zhuǎn)折特征183
5.3.3 鈑金展開186
5.3.4 鈑金折疊187
5.4 鈑金成型189
5.4.1 基本概述189
5.4.2 鈑金成型的一般操作過程190
5.4.3 自定義成型工具192
5.4.4 鈑金角撐板198
5.5 鈑金邊角處理200
5.5.1 切除-拉伸200
5.5.2 閉合角202
5.5.3 斷裂邊角204
5.5.4 邊角剪裁205
5.5.5 焊接的邊角208
5.6 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例1：啤酒開瓶器209
5.7 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例2：機(jī)床外罩212
5.7.1 創(chuàng)建成型工具1212
5.7.2 創(chuàng)建成型工具2214
5.7.3 創(chuàng)建成型工具3216
5.7.4 創(chuàng)建主體鈑金218
第6章 SOLIDWORKS裝配設(shè)計（213min）226
6.1 裝配設(shè)計概述226
6.2 裝配設(shè)計的一般過程227
6.2.1 新建裝配文件227
6.2.2 裝配第1個零件228
6.2.3 裝配第2個零件228
6.2.4 裝配第3個零件229
6.2.5 裝配第4個零件230
6.2.6 裝配第5個零件231
6.3 裝配配合232
6.3.1 標(biāo)準(zhǔn)配合232
6.3.2 高級配合234
6.3.3 機(jī)械配合240
6.4 零部件的復(fù)制250
6.4.1 鏡像復(fù)制250
6.4.2 陣列復(fù)制252
6.5 零部件的編輯254
6.5.1 更改零部件名稱255
6.5.2 修改零部件尺寸256
6.5.3 添加裝配特征257
6.5.4 添加零部件259
6.6 爆炸視圖260
6.6.1 創(chuàng)建爆炸視圖260
6.6.2 步路線262
6.6.3 拆卸組裝動畫264
6.7 裝配設(shè)計綜合應(yīng)用案例：快速夾鉗267
6.8 自頂向下設(shè)計274
6.8.1 基本概述274
6.8.2 自頂向下設(shè)計案例：軸承277
6.8.3 自頂向下設(shè)計案例：一轉(zhuǎn)多USB接口282
第7章 SOLIDWORKS模型的測量與分析（23min）292
7.1 模型的測量292
7.1.1 基本概述292
7.1.2 測量距離292
7.1.3 測量角度295
7.1.4 測量曲線長度296
7.1.5 測量面積與周長297
7.2 模型的分析298
7.2.1 質(zhì)量屬性分析298
7.2.2 剖面屬性分析300
7.2.3 檢查實(shí)體301
7.2.4 干涉檢查301
第8章 SOLIDWORKS工程圖設(shè)計（182min）304
8.1 工程圖概述304
8.1.1 工程圖的重要性304
8.1.2 SOLIDWORKS工程圖的特點(diǎn)304
8.1.3 工程圖的組成305
8.2 新建工程圖306
8.3 工程圖視圖306
8.3.1 基本工程圖視圖307
8.3.2 視圖常用編輯309
8.3.3 視圖的顯示模式313
8.3.4 全剖視圖314
8.3.5 半剖視圖316
8.3.6 階梯剖視圖317
8.3.7 旋轉(zhuǎn)剖視圖318
8.3.8 局部剖視圖319
8.3.9 局部放大圖320
8.3.10 輔助視圖322
8.3.11 斷裂視圖323
8.3.12 加強(qiáng)筋的剖切325
8.3.13 裝配體的剖切視圖326
8.3.14 爆炸視圖327
8.4 工程圖標(biāo)注328
8.4.1 尺寸標(biāo)注329
8.4.2 公差標(biāo)注335
8.4.3 基準(zhǔn)標(biāo)注337
8.4.4 形位公差標(biāo)注338
8.4.5 粗糙度符號標(biāo)注339
8.4.6 注釋文本標(biāo)注342
8.4.7 焊接符號標(biāo)注343
8.5 鈑金工程圖346
8.5.1 基本概述346
8.5.2 鈑金工程圖的一般操作過程346
8.6 工程圖模板的制作349
8.6.1 定義圖紙格式350
8.6.2 設(shè)置圖標(biāo)環(huán)境352
8.7 工程圖打印出圖354
8.8 工程圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例356