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內(nèi)容簡介

　　本書內(nèi)容設(shè)置有助于提高學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究的科研思維與研究方法的培養(yǎng)，也有助于提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)及科研能力，著力于培養(yǎng)和提高學(xué)生的綜合素質(zhì)，促進(jìn)學(xué)生的個性化及多樣化發(fā)展。本書主要介紹了仿生微織構(gòu)在金屬切削刀具、齒輪、機(jī)械密封等機(jī)械工程領(lǐng)域中的研究與應(yīng)用。本書提出一種交叉組合仿生微織構(gòu)設(shè)計(jì)方案，將其應(yīng)用于鉆削、車削加工領(lǐng)域，并對其提升刀具的綜合切削性能進(jìn)行了仿真研究。研究結(jié)果表明：組合仿生微織構(gòu)對于提升刀具切削性能效果顯著。同時本書也將仿生微織構(gòu)置入齒輪表面，以改善齒輪傳動的減磨、潤滑、振動和抗疲勞性能。本書可供高等學(xué)校、科研院所、企業(yè)等相關(guān)專業(yè)的科研人員及工程技術(shù)人員參考和使用。

作者簡介

暫缺《仿生微織構(gòu)在機(jī)械工程領(lǐng)域中的應(yīng)用與研究》作者簡介

圖書目錄

第1章緒論
1.1 仿生學(xué)產(chǎn)生及發(fā)展歷程
1.2 仿生微織構(gòu)的研究與應(yīng)用
第2章組合型微織構(gòu)在鉆削加工中的仿真研究
2.1 背景及意義
2.2 鈦合金TC4材料特性及切削加工特性研究現(xiàn)狀
2.3 麻花鉆研究現(xiàn)狀
2.4 Deform-3D軟件的介紹與仿真模型的建立
2.5 仿真結(jié)果與分析
2.6 仿生組合織構(gòu)方案的分析與驗(yàn)證
2.7 結(jié)論
第3章組合型微織構(gòu)在車削加工中的仿真研究
3.1 目的及意義
3.2 軸承鋼加工研究現(xiàn)狀
3.3 仿生微織構(gòu)刀具研究現(xiàn)狀
3.4 主要研究內(nèi)容
3.5 Deform-3D軟件的介紹與仿真模型的建立
3.6 仿真結(jié)果與分析
3.7 創(chuàng)新仿生組合織構(gòu)方案的分析與驗(yàn)證
3.8 結(jié)論
第4章仿生微織構(gòu)齒輪力學(xué)特性與疲勞壽命仿真研究
4.1 目的及意義
4.2 仿生非光滑表面研究現(xiàn)狀
4.3 提高機(jī)床齒輪耐磨性能傳統(tǒng)方法研究現(xiàn)狀
4.4 齒輪耐磨抗疲勞研究現(xiàn)狀
4.5 主要研究內(nèi)容
4.6 仿生凹坑形貌的確定及相關(guān)分析理論的選取
4.7 仿真結(jié)果與分析
4.8 不同仿生非光滑凹坑形貌參數(shù)對齒輪耐磨抗疲勞特性的影響
4.9 結(jié)論
參考文獻(xiàn)