高等斷裂力學(xué)與結(jié)構(gòu)完整性

定　價(jià)：￥98.00

作　者：	[美] 阿肖克·薩克塞納著，李少林，齊紅宇，楊曉光譯
出版社：	航空工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787516526125	出版時(shí)間：	2021-09-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	234	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)系統(tǒng)地介紹了非線(xiàn)性斷裂力學(xué)的概念、理論、方法，以及斷裂力學(xué)測(cè)試和工程應(yīng)用等。其中，重點(diǎn)介紹了非線(xiàn)性斷裂力學(xué)理論、拘束、測(cè)試方法、斷裂微觀機(jī)理，以及疲勞、蠕變、蠕變-疲勞等載荷條件下裂紋擴(kuò)展的分析方法；同時(shí)，詳細(xì)介紹了非線(xiàn)性斷裂力學(xué)在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。本書(shū)可作為高等院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)研究生教材，也可作為本科生選修課教材，可供航空、航天、建筑、化工、機(jī)械和交通等工程領(lǐng)域的研究人員和技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

　　阿肖克·薩克塞納是美國(guó)阿肯色大學(xué)機(jī)械工程系的杰出教授，歷任教務(wù)長(zhǎng)兼負(fù)責(zé)學(xué)術(shù)事務(wù)的副校長(zhǎng)（2015-2016年）、工程系主任兼Raymond和Irma Giffels講席教授（2003-2012年）、生物醫(yī)學(xué)工程系主任兼Billingsley 講席教授（2014-2015年）。Saxena博士曾在亞特蘭大的佐治亞理工學(xué)院擔(dān)任黃事教授和材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)（1985-2003年）。在此之前，他是匹茲堡西屋電氣公司研究開(kāi)發(fā)中心的研究員。他在2012-2014年還擔(dān)任印度Galgotias大學(xué)副校長(zhǎng)。Saxena 博士于1970年獲得印度理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)士學(xué)位，并且分別于1972年和1974年獲得辛辛那提大學(xué)材料科學(xué)與冶金工程碩士和博士學(xué)位。Saxena博士的研究領(lǐng)域是材料的力學(xué)行為，聚焦于線(xiàn)性/非線(xiàn)性斷裂力學(xué)以及高溫蠕變和蠕變―疲勞條件下的材料高溫?cái)嗔褑?wèn)題。他已發(fā)表250余篇學(xué)術(shù)論文和先后撰寫(xiě)/合編（著）/編輯了9本書(shū)。他是斷裂研究領(lǐng)域中眾多獎(jiǎng)項(xiàng)和表彰的獲得者，其中包括美國(guó)材料與試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）的George Irwin獎(jiǎng)?wù)拢?992年，以表彰他對(duì)蠕變斷裂力學(xué)的開(kāi)創(chuàng)性貢獻(xiàn)）、ASTM的成就獎(jiǎng)和會(huì)士（1994年）、ASM的國(guó)際會(huì)士（1996年）、國(guó)際斷裂大會(huì)會(huì)士（2009年）、印度結(jié)構(gòu)完整性學(xué)會(huì)會(huì)士（2018年），以及佐治亞理工學(xué)院杰出研究者獎(jiǎng)（1993年）；他也是歐洲結(jié)構(gòu)完整性協(xié)會(huì)（ESIS）Wohler疲勞獎(jiǎng)（2010年）和ASTM斷裂力學(xué)獎(jiǎng)（2010年）的獲得者、歐洲科學(xué)院的當(dāng)選院士（2016年）。2017年他獲得國(guó)際斷裂大會(huì)Paul C.Paris金獎(jiǎng)。他率先為ASTM制定多項(xiàng)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，例如，疲勞裂紋擴(kuò)展（E647）、蠕變裂紋擴(kuò)展（E1457）、蠕變-疲勞裂紋擴(kuò)展（E2760）和蠕變-疲勞裂紋萌生（E2714），在世界各地被廣泛用于評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)材料的抗裂紋擴(kuò)展能力。2015-2018年間，他擔(dān)任印度結(jié)構(gòu)完整性協(xié)會(huì)的主席。

圖書(shū)目錄

第1章線(xiàn)彈斷裂力學(xué)介紹與綜述
1.1 為什么要用非線(xiàn)斷裂力學(xué)
1.1.1 再熱蒸汽管道失效
1.1.2 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子失效
1.1.3 過(guò)熱器出口蒸汽聯(lián)箱上的裂紋
1.1.4 船用汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)機(jī)匣上的裂紋
1.2 線(xiàn)彈斷裂力學(xué)綜述
1.2.1 基本概念
1.3 裂紋的塑區(qū)
1.3.1 Irwin塑區(qū)尺的計(jì)算.
1.3.2 K與裂紋張開(kāi)位移的關(guān)系
1.3.3 塑區(qū)形狀
1.3.4 帶狀屈服區(qū)模型
1.4 柔度關(guān)系?
1.5 斷裂韌與部件斷裂的預(yù)測(cè)
1.5 .面應(yīng)變條件下的斷裂（厚截面）
1.5.2 薄板和殼的斷裂
1.6 亞臨界裂紋擴(kuò)展
1.6.1 疲勞裂紋擴(kuò)展
1.6.2 環(huán)境致裂
1.6.3 腐蝕疲勞裂紋擴(kuò)展
1.7 線(xiàn)彈斷裂力學(xué)的局限
1.8 小結(jié)
1.9 參考文獻(xiàn)
1.10 習(xí)題
第2章彈塑條件下的裂紋分析
2.1 前言
2.2 Rice的J積分
2.2.1 J積分的路徑無(wú)關(guān)
2.2.2 J與勢(shì)能之間的關(guān)系
2.3 刀積分、裂紋應(yīng)力場(chǎng)、裂紋張開(kāi)位移
2.3.1 J與裂紋應(yīng)力場(chǎng)之間的關(guān)系
2.4 J積分作為斷裂參量的局限
2.4.1 J和J-Aa曲線(xiàn)
2.4.2 形狀和變形對(duì)」的影響
2.4.3 J下裂紋增長(zhǎng)的Hutchinson-Paris 前提
2.5 小結(jié)
2.6 參考文獻(xiàn)
2.7 習(xí)題
第3章 J積分的計(jì)算方法
3.1 解析解
3.2 試件J值的確定
3.2.1 確定J值的半經(jīng)驗(yàn)法
3.2.2 深單邊裂紋彎曲試件（SEC（B））的J值
3.2.3 緊湊拉伸試件Merkle -Corten分析
3.2.4 中心裂紋拉伸試件的I值
3.3 擴(kuò)展裂紋的J值
3.4 含裂紋部件J積分值的計(jì)算
3.4.1 彈塑計(jì)算程序
3.4.2 無(wú)限大板中裂紋的]解
3.5 小結(jié)
3.6 參考文獻(xiàn)
3.7 習(xí)題
第4章裂紋擴(kuò)展阻力曲線(xiàn)和斷裂韌的測(cè)量
4.1 彈塑載荷下的斷裂參量
4.2 測(cè)定穩(wěn)態(tài)裂紋擴(kuò)展和斷裂韌的試驗(yàn)方法
4.2.1 試驗(yàn)方法綜述
4.2.2 試件的形狀和制備
4.2.3 加載設(shè)備和位移引伸計(jì)
4.2.4 裂紋長(zhǎng)度的測(cè)量
4.2.5 試件的終載荷和試驗(yàn)后測(cè)量
4.2.6 數(shù)據(jù)分析和有效
4.3 小結(jié)
4.4 參考文獻(xiàn)
4.5 習(xí)題
第5章彈塑性載荷下拘束對(duì)斷裂和裂紋穩(wěn)定擴(kuò)展的影響
5.1 彈性T應(yīng)力
5.2 J-Q方法
5.3 T-Q關(guān)系
5.4 試件幾何形狀對(duì)J曲線(xiàn)的影響
5.5 關(guān)于預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的討論
5.6 小結(jié)
5.7 參考文獻(xiàn)
5.8 習(xí)題
第6章斷裂的微觀形貌
6.1 解理斷裂
6.1.1 解理斷裂的微觀形貌
6.1.2 解理斷裂的Ritchie、Knott和Rice模型
6.1.3 一種可描述解理斷裂韌性分散性的模型
6.2 韌性斷裂
6.2.1 韌性斷裂的微觀形貌
6.2.2 可預(yù)測(cè)J曲線(xiàn)的模型
6.3 韌性/脆性轉(zhuǎn)變
6.4 小結(jié)
6.5 參考文獻(xiàn)
6.6 習(xí)題
第7章大范圍屈服下的疲勞裂紋擴(kuò)展
7.1 裂紋尖端的循環(huán)塑性、損傷和裂紋閉合
7.1.1 裂紋尖端的循環(huán)塑性
7.1.2 裂紋尖端的損傷
7.1.3 裂紋閉合
7.2 AJ積分
7.2.1 AJ與裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)的關(guān)系
7.2.2 確定AJ的方法
7.2.3 AJ的局限性
7.3 大范圍塑性條件下疲勞裂紋擴(kuò)展速率的試驗(yàn)表征方法
7.4 疲勞小裂紋的擴(kuò)展行為
7.4.1 利用LEFM表征小尺寸疲勞裂紋擴(kuò)展行為的局限性
7.4.2 用于預(yù)測(cè)疲勞小裂紋擴(kuò)展的模型
7.5 小結(jié)
7.6 參考文獻(xiàn)
7.7 習(xí)題
第8章蠕變裂紋分析
8.1 蠕變載荷下的裂紋體
8.2 C*積分
8.2.1 C*能量率的定義
8.2.2 C積分與裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)的關(guān)系
8.2.3 C*積分的確定方法
8.2.4 蠕變裂紋擴(kuò)展速率與C*的關(guān)系
8.3 SSC和TC條件下的裂紋分析
8.3.1 SSC條件下的裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)
8.3.2 蠕變區(qū)尺寸的計(jì)算
8.3.3 過(guò)渡時(shí)間tr
8.3.4 TC區(qū)的C（t）積分和應(yīng)力場(chǎng)
8.3.5 C參量
8.4 初始蠕變階段的裂紋分析
8.4.1 含初始蠕變的蠕變本構(gòu)方程
8.4.2 大范圍初始蠕變條件下的裂紋尖端參量
8.4.3 小范圍初始蠕變
8.4.4 初始蠕變和穩(wěn)態(tài)蠕變
8.4.5 從小范圍初始蠕變到大范圍初始蠕變的過(guò)渡
8.4.6 彈性蠕變、初始蠕變與穩(wěn)態(tài)蠕變組合
8.5 裂紋擴(kuò)展對(duì)裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)的影響
8.5.1 大范圍穩(wěn)態(tài)蠕變對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響
8.5.2 SSC下的裂紋擴(kuò)展
8.6 蠕變脆性材料的裂紋擴(kuò)展
8.6.1 SSC條件下的穩(wěn)態(tài)蠕變裂紋擴(kuò)展
8.6.2 SSC條件下的瞬態(tài)裂紋擴(kuò)展
8.7 小結(jié)
8.8 參考文獻(xiàn)
8.9 習(xí)題
第9章蠕變-疲勞裂紋擴(kuò)展
9.1 早期的蠕變-疲勞裂紋擴(kuò)展行為表征方法
9.1.1 線(xiàn)彈性斷裂力學(xué)方法
9.1.2 線(xiàn)彈性斷裂力學(xué)方法的局限性
9.2 蠕變-疲勞載荷下裂紋的應(yīng)力分析
9.2.1 蠕變-疲勞載荷下的裂紋尖端應(yīng)力
9.3 蠕變-疲勞中的裂紋尖端參量
9.4 （C1）avg的確定方法
9.4.1 試件中（Ct）a的確定方法
9.4.2 確定（Ct）avg的理論方法
9.5