聚氯乙烯特種樹脂

第1章  概述1
1.1　聚氯乙烯樹脂行業(yè)現(xiàn)狀1
1.1.1　全球聚氯乙烯行業(yè)現(xiàn)狀1
1.1.2　中國(guó)聚氯乙烯行業(yè)現(xiàn)狀2
1.2　聚氯乙烯樹脂存在的問(wèn)題及改性的意義10
1.3　國(guó)內(nèi)外聚氯乙烯特種樹脂發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)11
1.3.1　特種PVC 樹脂簡(jiǎn)介11
1.3.2　國(guó)外特種樹脂發(fā)展情況12
1.3.3　國(guó)內(nèi)特種樹脂發(fā)展情況13

第2章  氯醋共聚樹脂19
2.1　氯醋共聚樹脂概述19
2.2　氯醋共聚樹脂的共聚合20
2.2.1　共聚合基本原理20
2.2.2　共聚物的共聚組成方程式21
2.2.3　化學(xué)組成均勻共聚物的合成25
2.3　國(guó)內(nèi)外氯醋共聚樹脂的發(fā)展現(xiàn)狀28
2.4　氯醋共聚樹脂制備方法29
2.4.1　二元氯醋共聚樹脂制備方法29
2.4.2　多元氯醋共聚樹脂制備方法37
2.5　氯醋共聚樹脂品種及主要質(zhì)量指標(biāo)40
2.5.1　國(guó)內(nèi)外二元氯醋共聚樹脂品種及主要質(zhì)量指標(biāo)40
2.5.2　國(guó)內(nèi)外多元氯醋共聚樹脂品種及主要質(zhì)量指標(biāo)51
2.6　氯醋共聚樹脂的加工和應(yīng)用60
2.6.1　塑煉加工60
2.6.2　涂料63
2.6.3　油墨70
2.6.4　膠黏劑73
2.6.5　其他74

第3章  氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂75
3.1　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂概述75
3.2　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂發(fā)展概況75
3.2.1　國(guó)外氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂發(fā)展與生產(chǎn)現(xiàn)狀75
3.2.2　國(guó)內(nèi)氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂發(fā)展與生產(chǎn)現(xiàn)狀76
3.3　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的分類及制備方法77
3.3.1　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的分類77
3.3.2　氯乙烯-丙烯酸酯無(wú)規(guī)共聚樹脂的制備方法78
3.3.3　氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚樹脂制備方法82
3.3.4　氯乙烯-丙烯酸酯嵌段共聚樹脂制備方法85
3.4　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的結(jié)構(gòu)與性能86
3.4.1　主要型號(hào)與質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)86
3.4.2　顆粒特性90
3.4.3　加工性能91
3.4.4　力學(xué)性能91
3.4.5　熱性能94
3.4.6　耐油性96
3.5　氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的加工與應(yīng)用97
3.5.1　專用樹脂97
3.5.2　PVC 改性劑99
3.5.3　透明制品100

第4章  高聚合度聚氯乙烯樹脂101
4.1　高聚合度聚氯乙烯樹脂概述101
4.2　國(guó)內(nèi)外高聚合度聚氯乙烯樹脂的發(fā)展與現(xiàn)狀、用途101
4.3　高聚合度聚氯乙烯樹脂的合成原理103
4.3.1　低溫法合成高聚合度PVC 原理103
4.3.2　擴(kuò)鏈劑法合成高聚合度PVC 原理104
4.3.3　兩種合成方法的對(duì)比105
4.4　高聚合度聚氯乙烯樹脂的合成工藝配方106
4.5　高聚合度聚氯乙烯樹脂的牌號(hào)、質(zhì)量指標(biāo)及影響因素106
4.5.1　高聚合度樹脂的牌號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)106
4.5.2　影響因素108
4.6　高聚合度聚氯乙烯樹脂的加工與應(yīng)用109
4.6.1　HPVC 樹脂加工成型109
4.6.2　HPVC 樹脂的應(yīng)用110
4.7　高聚合度聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用實(shí)例112
4.7.1　輸血袋用粒料112
4.7.2　輸液袋粒料113
4.7.3　藥液過(guò)濾器粒料113
4.7.4　輸血（液）袋導(dǎo)管粒料113

第5章  消光聚氯乙烯樹脂115
5.1　消光聚氯乙烯樹脂概述115
5.1.1　消光聚氯乙烯樹脂的定義115
5.1.2　消光聚氯乙烯樹脂的性質(zhì)115
5.1.3　消光聚氯乙烯樹脂的用途116
5.1.4　消光聚氯乙烯專用樹脂技術(shù)指標(biāo)116
5.2　消光聚氯乙烯樹脂的合成原理119
5.3　消光聚氯乙烯樹脂的合成工藝120
5.3.1　交聯(lián)方法120
5.3.2　生產(chǎn)工藝121
5.4　消光聚氯乙烯樹脂性能的影響因素121
5.4.1　交聯(lián)劑121
5.4.2　聚合溫度124
5.4.3　加工溫度124
5.4.4　增塑劑用量125
5.4.5　聚合度125
5.4.6　溶脹度126
5.5　消光聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀126
5.5.1　消光聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用126
5.5.2　消光聚氯乙烯樹脂的發(fā)展現(xiàn)狀127

第6章  氯化聚氯乙烯樹脂128
6.1　氯化聚氯乙烯樹脂的基本特性128
6.2　國(guó)內(nèi)外氯化聚氯乙烯樹脂的發(fā)展與現(xiàn)狀130
6.3　氯化聚氯乙烯樹脂的合成原理以及研究評(píng)價(jià)131
6.3.1　氯化聚氯乙烯合成原理131
6.3.2　氯化聚氯乙烯樹脂的分子和顆粒結(jié)構(gòu)133
6.4　氯化聚氯乙烯的合成工藝簡(jiǎn)介134
6.4.1　溶液氯化法134
6.4.2　水相懸浮氯化法135
6.4.3　氣固相氯化法136
6.5　氯化聚氯乙烯的牌號(hào)、質(zhì)量指標(biāo)及影響因素138
6.5.1　氯化聚氯乙烯的牌號(hào)138
6.5.2　CPVC 樹脂性能的影響因素139
6.6　氯化聚氯乙烯加工及添加劑140
6.6.1　干燥140
6.6.2　混料140
6.6.3　成型141
6.6.4　氯化聚氯乙烯加工添加劑141
6.7　氯化聚氯乙烯的應(yīng)用147
6.7.1　管材147
6.7.2　板材148
6.7.3　電子電器元件148
6.7.4　發(fā)泡材料148
6.7.5　防腐涂料和黏合劑148
6.7.6　共混改性材料149
6.7.7　復(fù)合材料149
6.7.8　其他用途150

第7章  PVC/無(wú)機(jī)納米粒子復(fù)合樹脂151
7.1　PVC/無(wú)機(jī)納米粒子復(fù)合樹脂的研究現(xiàn)狀151
7.1.1　無(wú)機(jī)納米粒子增韌增強(qiáng)PVC 152
7.1.2　層狀無(wú)機(jī)物對(duì)PVC 增韌增強(qiáng)改性研究153
7.1.3　PVC 的其他納米改性研究154
7.2　PVC/無(wú)機(jī)納米粒子復(fù)合樹脂增韌機(jī)理155
7.2.1　有機(jī)剛性粒子增韌機(jī)理155
7.2.2　無(wú)機(jī)剛性粒子增韌機(jī)理155
7.3　PVC/無(wú)機(jī)納米粒子復(fù)合樹脂的制備方法156
7.3.1　共混法156
7.3.2　插層復(fù)合法157
7.3.3　原位合成法157
7.3.4　母料法157
7.4　PVC/納米碳酸鈣復(fù)合樹脂157
7.4.1　納米CaCO3 增韌PVC 的研究進(jìn)展158
7.4.2　納米CaCO3 增韌PVC 的缺陷159
7.4.3　納米CaCO3 的表面改性159
7.5　PVC/蒙脫土納米復(fù)合材料162
7.5.1　PVC/蒙脫土納米復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀162
7.5.2　蒙脫土及其改性163
7.5.3　PVC/蒙脫土納米復(fù)合材料制備方法164
7.5.4　PVC/蒙脫土納米復(fù)合材料結(jié)構(gòu)表征166
7.5.5　PVC/蒙脫土納米復(fù)合材料的性能特征166
7.5.6　PVC/MMT 納米復(fù)合材料增韌機(jī)理168
7.6　PVC/SiO2 納米復(fù)合材料168
7.6.1　SiO2 的表面改性169
7.6.2　SiO2 改進(jìn)PVC 力學(xué)性能170
7.6.3　SiO2 改進(jìn)PVC 熱性能171
7.6.4　SiO2 改進(jìn)PVC 制品消光性能172

第8章  高抗沖聚氯乙烯樹脂173
8.1　高抗沖PVC 樹脂概述173
8.2　國(guó)內(nèi)外高抗沖聚氯乙烯樹脂發(fā)展與現(xiàn)狀174
8.3　高抗沖聚氯乙烯樹脂的合成原理174
8.4　EVA-g-VC 共聚樹脂176
8.4.1　產(chǎn)品開發(fā)基本狀況176
8.4.2　EVA-g-VC 共聚樹脂合成方法176
8.4.3　產(chǎn)品種類和特性178
8.4.4　產(chǎn)品主要用途和加工方法179
8.5　CPE-g-VC 共聚樹脂179
8.5.1　產(chǎn)品開發(fā)基本狀況180
8.5.2　CPE-g-VC 共聚樹脂的合成方法180
8.5.3　CPE-g-VC 共聚物的種類和特性182
8.5.4　CPE-g-VC 共聚物的主要用途和加工方法183
8.6　ACR-g-VC 共聚樹脂183
8.6.1　ACR-g-VC 共聚樹脂開發(fā)基本情況184
8.6.2　ACR-g-VC 共聚樹脂的合成方法184
8.6.3　ACR-g-VC 共聚樹脂產(chǎn)品的種類和特性187
8.6.4　ACR-g-VC 共聚樹脂的主要用途和加工方法188

第9章  摻混樹脂189
9.1　摻混樹脂主要特性189
9.2　聚氯乙烯摻混樹脂發(fā)展概況191
9.2.1　國(guó)外摻混樹脂概況191
9.2.2　國(guó)內(nèi)摻混樹脂概況192
9.2.3　國(guó)內(nèi)摻混樹脂應(yīng)用領(lǐng)域193
9.3　摻混樹脂的降黏機(jī)理和技術(shù)指標(biāo)194
9.3.1　摻混樹脂的降黏機(jī)理194
9.3.2　摻混樹脂的技術(shù)指標(biāo)195
9.3.3　國(guó)內(nèi)外摻混樹脂生產(chǎn)廠家及牌號(hào)195
9.4　摻混樹脂的開發(fā)生產(chǎn)196
9.4.1　摻混樹脂的制備方法196
9.4.2　懸浮法摻混樹脂的配方開發(fā)197
9.4.3　工業(yè)生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)改造200
9.5　摻混樹脂的作用與應(yīng)用203
9.5.1　摻混樹脂對(duì)增塑糊的性能影響203
9.5.2　摻混樹脂對(duì)PVC 增塑糊加工性能的影響203
9.5.3　摻混樹脂對(duì)PVC 增塑糊發(fā)泡性能的影響204
9.6　PVC 摻混樹脂制品典型配方204
9.6.1　地板生產(chǎn)配方204
9.6.2　人造革生產(chǎn)配方206
9.6.3　手套生產(chǎn)配方206
9.6.4　玩具生產(chǎn)配方206
9.6.5　地毯基層生產(chǎn)配方207
9.6.6　靴生產(chǎn)配方207
9.6.7　汽車零件生產(chǎn)配方208
9.6.8　壁紙生產(chǎn)配方208
9.6.9　噴涂料生產(chǎn)配方209
9.6.10　汽車底盤生產(chǎn)配方209

第10章  高耐熱PVC 樹脂210
10.1　提高耐熱性的方法210
10.1.1　共聚211
10.1.2　交聯(lián)212
10.1.3　共混218
10.1.4　氯化222
10.2　耐熱改性PVC 的應(yīng)用222
10.2.1　電線電纜222
10.2.2　模塑料222
10.2.3　建筑材料223

第11章  無(wú)皮和少皮聚氯乙烯樹脂224
11.1　無(wú)皮、少皮PVC 樹脂概述224
11.2　本體聚合工藝生產(chǎn)無(wú)皮PVC 樹脂225
11.2.1　國(guó)內(nèi)外氯乙烯本體聚合的發(fā)展與狀況226
11.2.2　氯乙烯本體聚合成粒過(guò)程及影響因素226
11.2.3　本體法PVC 生產(chǎn)工藝228
11.2.4　氯乙烯本體法無(wú)皮樹脂特性231
11.3　懸浮法工藝生產(chǎn)少皮聚氯乙烯樹脂232
11.3.1　無(wú)皮和少皮PVC 樹脂的合成技術(shù)233
11.3.2　無(wú)皮和少皮PVC 樹脂的聚合原理及聚合過(guò)程234
11.3.3　無(wú)皮和少皮PVC 樹脂的顆粒特性236
11.3.4　無(wú)皮和少皮PVC 樹脂的應(yīng)用237

第12章  透明PVC 專用樹脂238
12.1　透明PVC 專用樹脂概述238
12.2　國(guó)內(nèi)外透明PVC 專用樹脂的發(fā)展及市場(chǎng)情況239
12.2.1　國(guó)外透明PVC 專用樹脂的發(fā)展概況239
12.2.2　國(guó)內(nèi)透明PVC 專用樹脂的發(fā)展概況239
12.3　透明PVC 專用樹脂的生產(chǎn)方法240
12.3.1　化學(xué)合成法240
12.3.2　物理共混改性法242
12.4　透明PVC 專用樹脂的加工與應(yīng)用244
12.4.1　硬質(zhì)PVC 透明膜的加工與應(yīng)用244
12.4.2　透明PVC 環(huán)保護(hù)套料應(yīng)用與加工246
12.5　國(guó)內(nèi)透明PVC 生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品特性248
12.5.1　新疆中泰化學(xué)股份有限公司248
12.5.2　臺(tái)灣塑料工業(yè)有限公司249

第13章  低聚合度PVC 樹脂251
13.1　低聚合度PVC 樹脂概述251
13.2　低聚合度PVC 樹脂的生產(chǎn)現(xiàn)狀251
13.3　低聚合度PVC 樹脂的生產(chǎn)原理和方法252
13.3.1　生產(chǎn)方法252
13.3.2　鏈轉(zhuǎn)移劑法合成低聚合度PVC 樹脂的機(jī)理252
13.4　配方設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素253
13.4.1　鏈轉(zhuǎn)移劑253
13.4.2　引發(fā)劑與鏈轉(zhuǎn)移劑的作用原理及引發(fā)劑加入量的計(jì)算256
13.4.3　分散劑種類的選擇及加入量的確定257
13.4.4　熱穩(wěn)定劑及終止劑的選擇258
13.5　低聚合度樹脂主要規(guī)格型號(hào)及技術(shù)指標(biāo)258
13.6　低聚合度PVC 樹脂的加工與應(yīng)用260
13.6.1　低聚合度PVC 樹脂的加工性能和流變性能260
13.6.2　低聚合度PVC 樹脂的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性261
13.6.3　低聚合度PVC 樹脂的應(yīng)用261

參考文獻(xiàn)264