內(nèi)孔金剛石涂層的制備及應(yīng)用

第l章 緒論
1.1 技術(shù)背景與意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述
1.3 本書主要內(nèi)容
第2章 高性能熱絲CVD金剛石薄膜的制備及性能表征
2.1 引言
2.2 碳源影響性分析
2.3 高性能復(fù)合金剛石薄膜的制備及性能表征
2.4 本章小結(jié)
第3章 熱絲CVD金剛石薄膜的摩擦學(xué)性能研究
3.1 引言
3.2 熱絲CVD金剛石薄膜的沖蝕磨損試驗及理論分析
3.3 熱絲CVD金剛石薄膜的沖蝕磨損性能及機理
3.4 熱絲CVD金剛石薄膜的標(biāo)準(zhǔn)摩擦磨損性能及機理研究
3.5 熱絲CVD金剛石薄膜的應(yīng)用摩擦磨損性能研究
3.6 碳源對微米金剛石薄膜摩擦磨損性能的影響
3.7 水基潤滑下金剛石薄膜的摩擦磨損性能
3.8 基于摩擦學(xué)試驗的內(nèi)孔金剛石薄膜沉積參數(shù)優(yōu)化方法
3.9 本章小結(jié)
第4章 內(nèi)孔沉積熱絲CVD金剛石薄膜的物理場仿真研究
4.1 引言
4.2 內(nèi)孔熱絲CVD設(shè)備及金剛石薄膜沉積原理
4.3 內(nèi)孔沉積熱絲CVD金剛石薄膜的溫度場和氣場分布研究
4.4 產(chǎn)業(yè)化沉積裝置中基體排布方式的優(yōu)化
4.5 本章小結(jié)
第5章 熱絲CVD金剛石薄膜涂層拉拔模具的孔型設(shè)計
5.1 引言
5.2 拉拔模具孔型優(yōu)化設(shè)計的理論和方法
5.3 金剛石薄膜涂層拉絲模優(yōu)化設(shè)計
5.4 金剛石薄膜涂層異型拉絲模優(yōu)化設(shè)計
5.5 金剛石薄膜涂層拉管模優(yōu)化設(shè)計
5.6 本章小結(jié)
第6章 熱絲CVD金剛石薄膜涂層拉拔模具的制備及應(yīng)用
6.1 引言
6.2 常規(guī)金剛石薄膜涂層模具的制備及應(yīng)用
6.3 硼摻雜-微米-納米金剛石復(fù)合薄膜涂層圓孔拉拔模具的制備及應(yīng)用
6.4 小孔徑內(nèi)孔涂層技術(shù)及應(yīng)用
6.5 超大孔徑內(nèi)孔涂層技術(shù)及應(yīng)用
6.6 硼摻雜金剛石薄膜涂層異型拉拔模的制備及應(yīng)用
6.7 水基潤滑金剛石薄膜涂層鋁拉絲模的應(yīng)用
6.8 不穿絲內(nèi)孔涂層技術(shù)及應(yīng)用
6.9 本章小結(jié)
第7章 熱絲CVD金剛石薄膜在耐沖蝕磨損器件內(nèi)孔中的應(yīng)用
7.1 引言
7.2 硼摻雜-微米金剛石復(fù)合薄膜涂層噴嘴的制備及應(yīng)用
7.3 金剛石薄膜涂層煤液化減壓調(diào)節(jié)閥閥座的制備及應(yīng)用
7.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
索引