PowerMill 2020五軸數(shù)控加工編程應(yīng)用實例

前　言
第1 章　PowerMill 2020 的操作界面及應(yīng)用要點(diǎn) ....... 1
1.1　PowerMill 2020 的操作界面.......................... 1
1.2　PowerMill 2020 模型的輸入與輸出方法...... 2
1.2.1　模型輸入 ................................................... 3
1.2.2　模型輸出 ................................................... 3
1.3　PowerMill 2020 快捷鍵的使用技巧.............. 3
1.4　PowerMill 2020 在五軸編程方面的功能
與特點(diǎn) ............................................................. 5
1.5　PowerMill 2020 的編程策略要點(diǎn).................. 7
1.6　PowerMill 2020 的操作要點(diǎn)........................ 13
1.6.1　刀具庫的創(chuàng)建 ......................................... 13
1.6.2　坐標(biāo)系的創(chuàng)建 ......................................... 18
1.6.3　毛坯的創(chuàng)建 ............................................. 20
1.6.4　切削用量的設(shè)置 ..................................... 21
1.6.5　刀具路徑連接設(shè)置 ................................. 23
1.6.6　刀具路徑策略公共選項卡說明 ............. 26
1.6.7　參考線 ..................................................... 35
1.6.8　邊界 ......................................................... 37
1.6.9　圖層和組合的操作 ................................. 46
第2 章　五軸定向加工............................................. 48
2.1　加工任務(wù)概述 ............................................... 48
2.2　工藝方案 ....................................................... 48
2.3　準(zhǔn)備加工模型 ............................................... 48
2.4　毛坯、刀具的設(shè)定 ....................................... 49
2.5　編程的詳細(xì)操作步驟 ................................... 50
2.5.1　開粗1 ...................................................... 50
2.5.2　開粗2 ...................................................... 53
2.5.3　頂面光刀 ................................................. 56
2.5.4　精加工側(cè)壁 ............................................. 59
2.5.5　精度測試 ................................................. 63
2.6　NC 程序仿真及后處理 ................................ 66
2.6.1　NC 程序仿真（以“開粗1”刀具路徑
為例） ..................................................... 66
2.6.2　NC 程序后處理 ....................................... 67
2.6.3　生成G 代碼 ............................................ 67
2.7　經(jīng)驗點(diǎn)評及重點(diǎn)策略說明 ........................... 67
第3 章　葉輪零件的五軸加工................................. 70
3.1　加工任務(wù)概述 ............................................... 70
3.2　工藝方案 ....................................................... 70
3.3　準(zhǔn)備加工模型 ............................................... 70
3.4　毛坯的設(shè)定 ................................................... 71
3.5　編程的詳細(xì)操作步驟 ................................... 71
3.5.1　切槽 ......................................................... 72
3.5.2　三軸開粗1 .............................................. 74
3.5.3　三軸開粗2 .............................................. 78
3.5.4　葉片精加工 ............................................. 82
3.5.5　輪轂精加工 ............................................. 86
3.6　NC 程序仿真及后處理 ................................ 90
3.6.1　NC 程序仿真（以“切槽”刀具路徑
為例） ..................................................... 90
3.6.2　NC 程序后處理 ....................................... 91
3.6.3　生成G 代碼 ............................................ 92
3.7　經(jīng)驗點(diǎn)評及重點(diǎn)策略說明 ........................... 92
第4 章　大力神杯模型的五軸加工......................... 93
4.1　加工任務(wù)概述 ............................................... 93
4.2　工藝方案 ....................................................... 93
4.3　準(zhǔn)備加工模型 ............................................... 93
4.4　毛坯的設(shè)定 ................................................... 94
4.5　編程的詳細(xì)操作步驟 ................................... 94
4.5.1　0°開粗 ................................................... 95
4.5.2　180°開粗 ............................................... 98
4.5.3　90°粗加工 ........................................... 102
4.5.4　270°粗加工 ......................................... 106
4.5.5　半精加工1 .............................................110
4.5.6　半精加工2 .............................................113
4.5.7　精加工1 .................................................117
4.5.8　精加工2 ................................................ 120
4.6　NC 程序仿真及后處理 .............................. 123
4.6.1　NC 程序仿真（以“0°開粗”刀具
路徑為例） ........................................... 123
4.6.2　NC 程序后處理 ..................................... 124
4.6.3　生成G 代碼 .......................................... 124
4.7　經(jīng)驗點(diǎn)評及重點(diǎn)策略說明 ......................... 125
第5 章　兵馬俑工藝品的五軸加工....................... 127
5.1　加工任務(wù)概述 ............................................. 127
5.2　工藝方案 ..................................................... 127
5.3　準(zhǔn)備加工模型 ............................................. 128
5.4　毛坯的設(shè)定 ................................................. 129
5.5　編程的詳細(xì)操作步驟 ................................. 129
5.5.1　開粗1 .................................................... 130
5.5.2　開粗2 .................................................... 133
5.5.3　半精加工1 ............................................ 137
5.5.4　半精加工2 ............................................ 141
5.5.5　半精加工3 ............................................ 145
5.5.6　半精加工4 ............................................ 149
5.5.7　半精加工5 ............................................ 153
5.5.8　半精加工6 ............................................ 157
5.5.9　半精加工7 ............................................ 161
5.5.10　半精加工8 .......................................... 165
5.5.11　精加工1 .............................................. 168
5.5.12　精加工2 .............................................. 171
5.5.13　精加工3 .............................................. 175
5.5.14　精加工4 .............................................. 178
5.5.15　精加工5 .............................................. 182
5.5.16　精加工6 .............................................. 186
5.5.17　精加工7 .............................................. 189
5.5.18　精加工8 .............................................. 192
5.5.19　精加工9 .............................................. 196
5.5.20　精加工10 ............................................ 200
5.5.21　精加工11 ............................................ 204
5.5.22　精加工12 ............................................ 208
5.5.23　精加工13 ............................................ 212
5.5.24　精加工14 ............................................ 215
5.5.25　精加工15 ............................................ 219
5.6　NC 程序仿真及后處理 .............................. 223
5.6.1　NC 程序仿真（以“開粗1”刀具
路徑為例） ........................................... 223
5.6.2　NC 程序后處理 ..................................... 223
5.6.3　生成G 代碼 .......................................... 224
5.7　經(jīng)驗點(diǎn)評及重點(diǎn)策略說明 ......................... 224
第6 章　松鶴瓶的五軸加工................................... 227
6.1　加工任務(wù)概述 ............................................. 227
6.2　工藝方案 ..................................................... 227
6.3　準(zhǔn)備加工模型 ............................................. 228
6.4　毛坯的設(shè)定 ................................................. 228
6.5　編程的詳細(xì)操作步驟 ................................. 229
6.5.1　瓶外壁開粗1 ........................................ 229
6.5.2　瓶外壁開粗2 ........................................ 232
6.5.3　瓶內(nèi)壁開粗1 ........................................ 235
6.5.4　瓶內(nèi)壁開粗2 ........................................ 239
6.5.5瓶內(nèi)壁半精加工1 ................................ 243
6.5.6　瓶內(nèi)壁半精加工2 ................................ 246
6.5.7　瓶內(nèi)壁半精加工3 ................................ 250
6.5.8　瓶內(nèi)底面精加工 ................................... 253
6.5.9　瓶內(nèi)壁精加工 ....................................... 257
6.5.10　瓶外壁半精加工 ................................. 260
6.5.11　瓶外壁精加工 ..................................... 264
6.5.12　刻字 ..................................................... 267
6.6　NC 程序仿真及后處理 .............................. 270
6.6.1　NC 程序仿真（以“瓶外壁開粗1”
刀具路徑為例） ................................... 270
6.6.2　NC 程序后處理 ..................................... 271
6.6.3　生成G 代碼 .......................................... 271
6.7　經(jīng)驗點(diǎn)評及重點(diǎn)策略說明 ......................... 272
附錄........................................................................... 273
附錄A　PowerMill 2020 的實用命令 ............... 273
附錄B　實例用機(jī)床參數(shù)介紹 .......................... 274
參考文獻(xiàn)................................................................... 278