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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《宏微觀紋理表面的潤(rùn)滑及摩擦設(shè)計(jì)》針對(duì)紋理表面改善摩擦副潤(rùn)滑和摩擦學(xué)性能這一當(dāng)前摩擦學(xué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，基于作者多年的研究基礎(chǔ)，并總結(jié)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究成果編寫(xiě)而成。該書(shū)針對(duì)紋理表面潤(rùn)滑計(jì)算理論和數(shù)值方法、油膜動(dòng)壓潤(rùn)滑形成機(jī)理、紋理拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)對(duì)動(dòng)壓潤(rùn)滑性能的影響規(guī)律、紋理表面的優(yōu)化及紋理軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)闡述?！逗晡⒂^紋理表面的潤(rùn)滑及摩擦設(shè)計(jì)》為表面的紋理設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)和指導(dǎo)方向，可供摩擦學(xué)領(lǐng)域的教學(xué)、科研工作者、學(xué)生以及企業(yè)研發(fā)人員閱讀，也可供從事摩擦學(xué)研究的科技工作者參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《宏微觀紋理表面的潤(rùn)滑及摩擦設(shè)計(jì)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

1 緒論
1．1 研究背景、意義及來(lái)源
1．2 紋理表面的研究現(xiàn)狀
1．3 存在的問(wèn)題
1．4 研究?jī)?nèi)容及方法
2 Reynolds方程在紋理表面動(dòng)壓潤(rùn)滑計(jì)算中的有效性驗(yàn)證
2．1 引言
2．2 Reynolds方程的推導(dǎo)
2．3 Reynolds方程和Navier-Stokes方程的數(shù)值求解方法
2．4 Reynolds方程的有效性
2．5 本章小結(jié)
3 紋理表面流體動(dòng)壓潤(rùn)滑形成機(jī)理
3．1 引言
3．2 單個(gè)微坑層面的動(dòng)壓潤(rùn)滑機(jī)理
3．3 整體軸承層面的動(dòng)壓潤(rùn)滑形成機(jī)理
3．4 本章小結(jié)
4 紋理形狀及幾何參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑性能的影響
4．1 引言
4．2 矩形溝槽紋理幾何參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑性能影響的理論研究
4．3 矩形溝槽紋理幾何參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑性能影響的數(shù)值研究
4．4 三維球冠形凹坑紋理幾何參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑性能的影響
4．5 二維矩形溝槽紋理與三維球冠微坑紋理表面對(duì)比
4．6 紋理表面改善摩擦性能的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4．7 提高紋理表面動(dòng)壓潤(rùn)滑的方法
4．8 本章小結(jié)
5 紋理表面的優(yōu)化設(shè)計(jì)
5．1 引言
5．2 單紋理的優(yōu)化設(shè)計(jì)
5．3 幾何參數(shù)對(duì)楔形紋理表面動(dòng)壓潤(rùn)滑性能的影響
5．4 多紋理軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)
5．5 本章小結(jié)
6 納米尺度紋理表面的摩擦學(xué)性能
6．1 引言
6．2 單晶硅納米薄膜紋理表面的摩擦行為
6．3 單晶硅納米薄膜光滑表面的納米力學(xué)性能
6．4 本章小結(jié)
7 總結(jié)及展望
7．1 總結(jié)
7．2 創(chuàng)新點(diǎn)
7．3 展望
參考文獻(xiàn)