數(shù)控車(chē)削加工工藝設(shè)計(jì)與編程

第一篇 數(shù)控車(chē)削加工基礎(chǔ)
第一章 數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)
一、數(shù)控與數(shù)控機(jī)床的概念
二、數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的比較
三、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
四、數(shù)控車(chē)床的分類
五、數(shù)控車(chē)床型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
六、數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
第二章 數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用
一、數(shù)控車(chē)床的加工對(duì)象
二、工件在數(shù)控車(chē)床上的定位
三、工件在數(shù)控車(chē)床上的裝夾
四、數(shù)控車(chē)削加工刀具
五、切削液的選擇與使用
思考與練習(xí)
第三章 數(shù)控車(chē)削加工工藝
一、數(shù)控車(chē)削加工工藝范圍
二、數(shù)控車(chē)床的加工特點(diǎn)
三、零件分析與工序劃分
四、進(jìn)給路線的確定
五、切削用量的選擇
六、數(shù)控車(chē)削工藝文件
思考與練習(xí)
第四章 數(shù)控車(chē)床維護(hù)與保養(yǎng)
一、機(jī)械部件的維護(hù)
二、直流伺服電動(dòng)機(jī)的維護(hù)
三、位置檢測(cè)元件的維護(hù)
四、數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)
五、數(shù)控車(chē)床的日常檢查
思考與練習(xí)
第二篇 數(shù)控車(chē)削加工工藝分析與編程
第五章 數(shù)控車(chē)削加工編程基礎(chǔ)
第一節(jié) 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系
一、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向命名規(guī)則
二、機(jī)床坐標(biāo)系及機(jī)床參考點(diǎn)
三、編程坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系
四、數(shù)控車(chē)削加工相關(guān)位置點(diǎn)
五、坐標(biāo)值的編程方式
第二節(jié) 數(shù)控程序編制與指令格式
一、數(shù)控程序的編制
二、程序的結(jié)構(gòu)
三、程序段格式
四、程序字說(shuō)明
思考與練習(xí)
第六章 軸類零件的加工
第一節(jié) 圓柱零件加工
一、進(jìn)給路線的確定
一、切削用量的選擇
三、指令功能及應(yīng)用
四、零件加工工藝分析與編程
五、質(zhì)量分析
六、SIEMENS系統(tǒng)編程指令
思考與練習(xí)
第二節(jié) 圓錐零件加工
一、錐度表示及進(jìn)給路線
一、程序編制
三、指令功能及應(yīng)用
四、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
五、零件加工工藝分析與編程
六、質(zhì)量分析
七、SIEMENS系統(tǒng)編程指令
思考與練習(xí)
第三節(jié) 圓弧零件加工
一、車(chē)削方法與進(jìn)給路線
一、手工編程中的數(shù)學(xué)處理
三、指令功能及應(yīng)用
四、零件加工工藝分析與編程
五、常見(jiàn)球面測(cè)量
六、SIEMENS系統(tǒng)編程指令
思考與練習(xí)
第四節(jié) 一般軸類零件加工
一、指令功能及應(yīng)用
一、刀具幾何參數(shù)的選擇
三、零件加工工藝分析與編程
四、SIEMENS系統(tǒng)編程指令
……
第三篇 數(shù)控車(chē)床操作仿真
附錄
參考文獻(xiàn)