真面板數(shù)控仿真機床圖解操作指導

章 仿真設備的組成與連接
1．1 設備組成
1．2 設備連接
第2章 數(shù)控車床仿真器基本操作
2．1 數(shù)控車床仿真器面板
2．2 開機
2．3 打開軟件
2．4 調(diào)節(jié)機床位置
2．5 移動刀架
2．6 回零操作
2．7 手搖一刀架微量步進
第3章 程序編輯與執(zhí)行
3．1 直接編程與執(zhí)行
3．2 主軸正反轉操作
3．3 程序自動執(zhí)行
3．4 程序調(diào)用
3．5 程序編輯
第4章 定義毛坯尺寸、設置工件零點
4．1 機床默認的毛坯長度及工件零點
4．2 毛坯加長后的進刀位置
4．3 設置把刀對應的工件零點
4．4 用“INPUT”鍵輸入第2把刀對應的工件零點
4．5 用“+INPUT”鍵輸入第3把刀對應的工件零點
4．6 輸入第4把刀對應的工件零點
4．7 自動加工查看對刀結果
第5章 程序傳輸
5．1 程序傳入仿真器
5．2 仿真器程序輸出
第6章 仿真銑設備及基本操作
6．1 設備的組成及連接
6．2 操作面板說明
6．3 開機
6．4 打開仿真軟件
6．5 調(diào)節(jié)機床位置
6．6 手搖一刀架微量步進
6．7 運行參考點
6．8 手動移動X、Y、Z軸
6．9 編輯區(qū)的輸入基本操作
第7章 MDI手動輸入及單段程序執(zhí)行
7．1 MDI換刀
7．2 MDI設置主軸轉速
7．3 毛坯設置、安裝及刪除
7．4 主軸定點移動
7．5 MDI現(xiàn)場編程執(zhí)行
第8章 程序調(diào)用和執(zhí)行
8．1 開機、機床設置、運行參考點
8．2 調(diào)用程序
8．3 設置毛坯尺寸
8．4 程序直接執(zhí)行
8．5 輸入刀偏參數(shù)和程序執(zhí)行
第9章 設置工件零點和刀具長度補償
9．1 零點位于工件中心
9．2 零點位于工件邊緣
9．3 零點位于工件任意位置
9．4 刀具長度補償設置
0章 程序傳輸
10．1 把計算機中的程序文件傳送到仿真器
10．2 從仿真器把程序文件傳送到計算機
附錄
Frunk數(shù)控系統(tǒng)基本指令格式