Mastercam X8數(shù)控加工教程

本書導讀
第1章 數(shù)控加工基礎1
1.1 數(shù)控加工概論1
1.2 數(shù)控編程簡述1
1.3 數(shù)控機床3
1.3.1 數(shù)控機床的組成3
1.3.2 數(shù)控機床的特點4
1.3.3 數(shù)控機床的分類5
1.3.4 數(shù)控機床的坐標系7
1.4 數(shù)控加工程序8
1.4.1 數(shù)控加工程序結構8
1.4.2 數(shù)控指令9
1.5 數(shù)控加工工藝概述12
1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點12
1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容14
1.6 數(shù)控工序的安排15
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定16
1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點17
1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇17
1.7.3 銑削刀具19
1.7.4 切削用量的確定22
1.8 起止高度與安全高度24
1.9 走刀路線的選擇25
1.10 對刀點與換刀點的選擇27
1.11 數(shù)控加工的補償28
1.11.1 刀具半徑補償28
1.11.2 刀具長度補償29
1.11.3 夾具偏置補償30
1.12 輪廓控制30
1.13 順銑與逆銑31
1.14 切削液31
1.14.1 切削液的作用32
1.14.2 切削液的種類32
1.14.3 切削液的開關33
1.15 加工精度33
第2章 Mastercam的安裝及工作界面35
2.1 Mastercam簡介35
2.2 Mastercam安裝的硬件要求36
2.3 Mastercam安裝的操作系統(tǒng)要求37
2.4 Mastercam的安裝37
2.5 啟動Mastercam X8軟件40
2.6 Mastercam X8工作界面41
第3章 Mastercam X8數(shù)控加工入門43
3.1 Mastercam X8數(shù)控加工流程43
3.2 Mastercam X8加工模塊的進入44
3.3 設置工件45
3.4 選擇加工方法49
3.5 選擇刀具51
3.6 設置加工參數(shù)54
3.7 加工仿真56
3.8 利用后處理生成NC程序58
第4章 Mastercam X8銑削2D加工60
4.1 概述60
4.2 外形銑加工60
4.3 挖槽加工77
4.3.1 實例177
4.3.2 實例289
4.4 面銑加工95
4.5 雕刻加工101
4.6 鉆孔加工108
4.7 全圓銑削路徑114
4.7.1 全圓銑削114
4.7.2 螺旋鉆孔119
4.7.3 銑鍵槽121
4.8 綜合實例125
第5章 Mastercam X8曲面粗加工142
5.1 概述142
5.2 粗加工平行銑削加工142
5.3 粗加工放射狀加工152
5.4 粗加工投影加工157
5.5 粗加工流線加工161
5.6 粗加工挖槽加工165
5.7 粗加工等高外形加工169
5.8 粗加工殘料加工175
5.9 粗加工鉆削式加工179
第6章 Mastercam X8曲面精加工184
6.1 概述184
6.2 精加工平行銑削加工184
6.3 精加工平行陡斜面加工188
6.4 精加工放射狀加工191
6.5 精加工投影加工195
6.6 精加工流線加工199
6.7 精加工等高外形加工202
6.8 精加工殘料加工206
6.9 精加工淺平面加工210
6.10 精加工環(huán)繞等距加工213
6.11 精加工交線清角加工217
6.12 精加工熔接加工220
第7章 Mastercam X8多軸銑削加工225
7.1 概述225
7.2 曲線五軸加工225
7.3 沿邊五軸加工233
7.4 沿面五軸加工238
7.5 曲面五軸加工241
7.6 旋轉五軸加工246
7.7 兩曲線之間形狀加工249
7.8 平行到曲線加工254
7.9 鉆孔五軸加工258
第8章 Mastercam X8車削加工262
8.1 概述262
8.2 粗車加工262
8.3 精車加工274
8.4 徑向車削279
8.5 車螺紋刀具路徑292
8.5.1 外螺紋車削292
8.5.2 內(nèi)螺紋車削298
8.6 車削截斷302
8.7 車端面306
8.8 車削鉆孔311
8.9 車內(nèi)徑314
8.10 內(nèi)槽車削317
8.11 簡式車削320
8.11.1 簡式粗車320
8.11.2 簡式精車324
8.11.3 簡式徑向車削326
8.12 車削循環(huán)328
8.12.1 粗車循環(huán)328
8.12.2 精車循環(huán)333
8.12.3 外形重復循環(huán)334
第9章 Mastercam X8線切割加工340
9.1 概述340
9.2 外形切割路徑341
9.3 四軸切割路徑351
第10章 綜合實例356
10.1 綜合實例1356
10.2 綜合實例2372