火電廠防腐蝕與水處理

叢書序
叢書前言
序
前言
第1章 緒論
1．1 我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展
1．2 火力發(fā)電現(xiàn)狀
1．3 火力發(fā)電概述
1．4 火電廠金屬腐蝕特點(diǎn)
1．4．1 火電廠熱力設(shè)備的金屬材料
1．4．2 火電廠腐蝕介質(zhì)特點(diǎn)
1．4．3 火電廠金屬材料腐蝕特點(diǎn)
1．5 火電廠水處理的重要性
1．5．1 水質(zhì)不良的危害
1．5．2 火電廠水處理的主要內(nèi)容
參考文獻(xiàn)
第2章 金屬腐蝕與控制原理
2．1 腐蝕電化學(xué)原理
2．1．1 腐蝕原電池的類型
2．1．2 腐蝕電化學(xué)的基本概念
2．1．3 電化學(xué)腐蝕熱力學(xué)
2．1．4 電化學(xué)腐蝕動(dòng)力學(xué)
2．1．5 腐蝕電化學(xué)研究方法
2．2 腐蝕控制原理及常用方法
2．2．1 金屬腐蝕防護(hù)基本原理
2．2．2 常用的防腐蝕方法
2．3 防腐蝕化學(xué)品理論基礎(chǔ)
2．3．1 化學(xué)鍵與分子結(jié)構(gòu)
2．3．2 酸堿理論及應(yīng)用
2．3．3 表面化學(xué)
2．3．4 配位化學(xué)
2．3．5 化學(xué)結(jié)構(gòu)與防腐蝕性能的關(guān)系
2．3．6 緩蝕劑的協(xié)同作用
2．4 緩蝕劑合成及其應(yīng)用
2．4．1 緩蝕劑的作用特征及分類
2．4．2 聚合型緩蝕劑
2．4．3 氣相緩蝕劑
2．4．4 環(huán)境友好緩蝕劑
2．4．5 氨基酸緩蝕劑
2．4．6 緩蝕劑研究開發(fā)展望
2．5 緩蝕組裝技術(shù)
2．5．1 緩蝕自組裝技術(shù)
2．5．2 氨基酸緩蝕自組裝膜
2．5．3 自組裝緩蝕膜的表征技術(shù)
2．5．4 緩蝕組裝技術(shù)發(fā)展
參考文獻(xiàn)
第3章 鍋爐給水處理
3．1 鍋爐給水處理概述
3．1．1 鍋爐組成及工作過程
3．1．2 鍋爐的水循環(huán)
3．2 水的預(yù)處理
3．2．1 預(yù)處理概述
3．2．2 水的混凝處理
3．2．3 沉淀與澄清
3．2．4 水的過濾處理
3．3 水的凈化處理
3．3．1 離子交換水處理
3．3．2 膜法水處理
3．4 凝結(jié)水處理
3．4．1 凝結(jié)水處理的目的及作用
3．4．2 凝結(jié)水的過濾
3．4．3 凝結(jié)水的混床除鹽
3．4．4 凝結(jié)水處理的工藝流程
3．5 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．5．1 給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．5．2 凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．5．3 鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．6 給水水質(zhì)與金屬腐蝕
3．6．1 鍋爐給水雜質(zhì)引起的腐蝕
3．6．2 給水系統(tǒng)金屬腐蝕的控制
3．7 電廠給水處理殺菌劑
3．7．1 殺菌劑的主要種類
3．7．2 水處理殺菌劑發(fā)展方向
3．7．3 硼化溴基殺菌劑在燃機(jī)電廠原水凈化中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第4章 鍋內(nèi)水處理
4．1 鍋內(nèi)水處理概述
4．1．1 爐水中雜質(zhì)的來源
4．1．2 鍋內(nèi)水垢的生成及危害
4．2 鍋內(nèi)加藥處理方法
4．2．1 純堿處理法
4．2．2 磷酸鹽處理法
4．2．3 全揮發(fā)性處理法
4．2．4 中性水處理法
4．2．5 聯(lián)合水處理法
4．2．6 聚合物處理法
4．3 鍋內(nèi)水處理加藥及鍋爐排污
4．3．1 鍋內(nèi)水處理的加藥方法
4．3．2 加藥裝置和加藥系統(tǒng)
4．3．3 鍋內(nèi)加藥處理時(shí)的注意事項(xiàng)
4．3．4 鍋爐排污
4．4 鍋爐水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4．4．1 鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4．4．2 蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4．5 多元胺鍋爐水處理劑
4．5．1 多元胺在模擬高溫高壓水汽中的腐蝕抑制作用
4．5．2 多元胺爐內(nèi)水處理劑的腐蝕電化學(xué)測(cè)試
4．5．3 表面形貌分析
4．5．4 20#鋼表面憎水特性
4．5．5 多元胺爐內(nèi)水處理劑在模擬高溫高壓水中的分解特性
4．5．6 多元胺爐內(nèi)水處理劑的急性經(jīng)口毒性實(shí)驗(yàn)
4．5．7 多元胺爐內(nèi)水處理劑的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
參考文獻(xiàn)
第5章 凝汽器循環(huán)冷卻水處理
5．1 概述
5．1．1 火電廠凝汽器應(yīng)用概況
5．1．2 我國(guó)凝汽器冷卻水水質(zhì)狀況及面臨的問題
5．1．3 循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定劑
5．2 循環(huán)水的化學(xué)水處理技術(shù)
5．2．1 循環(huán)水的化學(xué)水處理技術(shù)概述
5．2．2 循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定劑的選擇
5．2．3 阻垢劑性能及復(fù)配
5．2．4 阻垢劑對(duì)碳酸鈣結(jié)晶過程的影響
5．3 物理水處理技術(shù)
5．3．1 物理水處理技術(shù)概述
5．3．2 電磁處理的阻垢性能研究
5．3．3 磁場(chǎng)水處理阻垢機(jī)理探討
5．3．4 磁處理對(duì)冷卻水系統(tǒng)中金屬腐蝕行為的影響
5．4 不銹鋼凝汽器的腐蝕及影響因素
5．4．1 不銹鋼凝汽器的應(yīng)用與特性
5．4．2 不銹鋼在模擬冷卻水中的鈍化
5．4．3 模擬水中影響不銹鋼耐蝕性能的因素
5．4．4 硫離子對(duì)不銹鋼鈍化膜的破壞作用
5．5 凝汽器的運(yùn)行維護(hù)
5．5．1 凝汽器選材
5．5．2 銅合金凝汽器緩蝕阻垢劑性能評(píng)價(jià)
5．5．3 不銹鋼凝汽器緩蝕阻垢劑評(píng)價(jià)
參考文獻(xiàn)
第6章 海水淡化設(shè)備腐蝕與控制
6．1 低溫多效海水淡化銅合金熱交換管失效分析
6．1．1 海水水質(zhì)分析
6．1．2 失效管樣的表面分析實(shí)驗(yàn)
6．1．3 腐蝕浸泡實(shí)驗(yàn)
6．1．4 腐蝕管樣的酸洗實(shí)驗(yàn)
6．1．5 總結(jié)
6．2 低溫多效海水淡化銅合金熱交換管耐蝕性研究
6．2．1 海水的取樣、預(yù)處理及水質(zhì)分析
6．2．2 預(yù)氧化銅管和光亮銅管模擬腐蝕實(shí)驗(yàn)研究
6．2．3 預(yù)氧化銅管和光亮銅管腐蝕的表面分析研究
6．2．4 預(yù)氧化銅管和光亮銅管的腐蝕電化學(xué)實(shí)驗(yàn)研究
6．2．5 預(yù)氧化銅管和光亮銅管的酸洗實(shí)驗(yàn)研究
6．2．6 總結(jié)
6．3 反滲透海水淡化產(chǎn)水腐蝕與控制
6．3．1 反滲透海水淡化技術(shù)的應(yīng)用
6．3．2 碳鋼在一級(jí)反滲透產(chǎn)水和海水中的腐蝕行為比較
6．3．3 碳鋼在一級(jí)反滲透產(chǎn)水中的腐蝕控制研究
6．3．4 不銹鋼在一級(jí)反滲透產(chǎn)水中的腐蝕與防護(hù)技術(shù)研究
6．3．5 總結(jié)
參考文獻(xiàn)
第7章 熱力設(shè)備停備用保護(hù)
7．1 熱力設(shè)備停備用保護(hù)概述
7．1．1 熱力設(shè)備停備用腐蝕特點(diǎn)
7．1．2 停備用腐蝕的影響因素
7．2 停備用保護(hù)方法
7．2．1 停爐保護(hù)方法
7．2．2 其他熱力設(shè)備停備用保護(hù)方法
7．3 十八胺停爐保護(hù)
7．3．1 十八胺成膜條件研究
7．3．2 十八胺成膜機(jī)理分析
7．3．3 十八胺在電廠停備用保護(hù)中的應(yīng)用
7．3．4 ODA成膜效果的評(píng)價(jià)方法
7．3．5 十八胺停備用保護(hù)的實(shí)施方法
7．4 氣相緩蝕劑停爐保護(hù)
7．4．1 熱力設(shè)備的氣相緩蝕劑停備用保護(hù)原理
7．4．2 氣相緩蝕劑停備用保護(hù)的基本要求
7．4．3 氣相緩蝕劑停備用保護(hù)的應(yīng)用
7．4．4 熱力設(shè)備氣相緩蝕劑停備用保護(hù)的展望
參考文獻(xiàn)
第8章 我國(guó)火電廠腐蝕現(xiàn)狀調(diào)查
8．1 火電廠腐蝕狀況調(diào)查及現(xiàn)狀分析
8．1．1 參加問卷調(diào)查的火力發(fā)電廠基本情況
8．1．2 火力發(fā)電廠腐蝕狀況問卷調(diào)查
8．2 案例分析
8．2．1 鍋爐水冷壁腐蝕失效
8．2．2 高壓加熱器換熱管
8．2．3 汽輪機(jī)腐蝕
8．2．4 凝汽器管腐蝕
8．3 火電廠腐蝕檢測(cè)及評(píng)估方法
參考文獻(xiàn)