化工工藝學（第4版）

第1章 合成氨
1．1 概述
1．1．1 氨在國民經(jīng)濟中的作用和發(fā)展概況
1．1．2 生產(chǎn)方法簡介
1．2 原料氣的制取
1．2．1 甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)的熱力學分析
1．2．2 甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)的動力學分析
1．2．3 過程析碳及處理
1．2．4 氣態(tài)烴類蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑
1．2．5 甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化的生產(chǎn)方式
1．3 原料氣的凈化
1．3．1 原料氣的脫硫
1．3．2 一氧化碳變換
1．3．3 二氧化碳的脫除
1．3．4 少量一氧化碳的脫除
1．4 氨的合成
1．4．1 氨合成反應(yīng)的熱力學基礎(chǔ)
1．4．2 氨合成反應(yīng)的動力學基礎(chǔ)
1．4．3 氨的合成工藝與設(shè)備
思考題
第2章 化學肥料
2．1 氮肥
2．1．1 尿素
2．1．2 硝酸銨
2．2 磷酸和磷肥
2．2．1 磷酸
2．2．2 酸法磷肥
2．3 鉀肥
2．3．1 氯化鉀的生產(chǎn)
2．3．2 硫酸鉀的生產(chǎn)
2．4 復(fù)合肥
2．4．1 磷酸銨
2．4．2 硝酸鉀
2．4．3 復(fù)混肥料
2．4．4 微量元素肥料
思考題
第3章 硫酸與硝酸
3．1 硫酸
3．1．1 概述
3．1．2 從硫鐵礦制二氧化硫爐氣
3．1．3 爐氣的凈化與干燥
3．1．4 二氧化硫的催化氧化
3．1．5 三氧化硫的吸收
3．1．6 廢熱利用
3．1．7 三廢治理與綜合利用
3．2 硝酸
3．2．1 概述
3．2．2 稀硝酸生產(chǎn)過程
3．2．3 濃硝酸的生產(chǎn)簡介
3．2．4 尾氣的治理和能量利用
3．2．5 硝酸的毒性、安全和貯運
思考題
第4章 純堿與燒堿
4．1 純堿
4．1．1 概述
4．1．2 氨堿法制純堿
4．1．3 聯(lián)合制堿法生產(chǎn)純堿和氯化銨
4．2 燒堿
4．2．1 概述
4．2．2 電解制堿原理
4．2．3 隔膜法電解
4．2．4 離子交換膜法電解
4．2．5 產(chǎn)物的分離和精制
4．2．6 電解法制堿生產(chǎn)安全
4．2．7 我國燒堿生產(chǎn)技術(shù)進展
思考題
第5章 基本有機化工的主要產(chǎn)品
5．1 概述
5．1．1 基本有機化學工業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用
5．1．2 基本有機化學工業(yè)的原料
5．1．3 基本有機化學工業(yè)的主要產(chǎn)品
5．2 乙烯系列主要產(chǎn)品
5．2．1 聚乙烯
5．2．2 環(huán)氧乙烷
5．2．3 乙醛
5．3 丙烯系列主要產(chǎn)品
5．3．1 聚丙烯
5．3．2 丙烯腈
5．4 碳四系列主要產(chǎn)品——丁二烯
5．4．1 丁烯氧化脫氫制丁二烯的生產(chǎn)原理
5．4．2 丁烯氧化脫氫制丁二烯的生產(chǎn)工藝條件
5．4．3 丁烯氧化脫氫制丁二烯的工藝流程
5．5 芳烴系列主要產(chǎn)品
5．5．1 苯乙烯
5．5．2 對苯二甲酸
5．6 滌綸
5．6．1 聚酯纖維的生產(chǎn)方法
5．6．2 聚酯纖維生產(chǎn)的工藝條件
5．6．3 聚酯纖維生產(chǎn)的工藝流程
思考題
第6章 天然氣化工
6．1 天然氣的組成與加工利用
6．1．1 天然氣的組成與分類
6．1．2 天然氣的物理化學性質(zhì)
6．1．3 天然氣的加工利用途徑
6．2 天然氣的分離與凈化
6．2．1 采出氣的分離
6．2．2 天然氣的脫水
6．2．3 天然氣脫硫及硫磺回收
6．3 天然氣轉(zhuǎn)化合成甲醇
6．3．1 甲醇性質(zhì)及制備原理
6．3．2 合成甲醇生產(chǎn)工藝
6．4 天然氣制乙炔
6．4．1 乙炔的性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法
6．4．2 部分氧化法
6．4．3 電弧法
6．5 天然氣的氯化加工
6．5．1 甲烷氯化物的性質(zhì)和用途
6．5．2 甲烷的氯化反應(yīng)
6．5．3 甲烷氯化生產(chǎn)工藝
6．6 天然氣的其他直接化學加工
6．6．1 天然氣合成氫氰酸
6．6．2 天然氣硝化制硝基甲烷
6．6．3 天然氣制二硫化碳
6．6．4 天然氣直接氧化制甲醛
思考題
第7章 石油加工
7．1 原油及其產(chǎn)品的組成與一般性質(zhì)
7．1．1 原油的元素組成
7．1．2 原油及其產(chǎn)品的餾分和餾分組成
7．1．3 原油的烴類組成
7．1．4 原油中的非烴化合物
7．1．5 原油中的膠狀瀝青狀物質(zhì)
7．1．6 原油中的固體烴
7．2 原油的預(yù)處理和精餾
7．2．1 原油的預(yù)處理
7．2．2 原油的精餾
7．3 渣油熱加工
7．3．1 基本原理和工藝簡介
7．3．2 工藝流程
7．3．3 主要操作條件
7．3．4 焦化產(chǎn)品分布
7．4 催化裂化
7．4．1 催化裂化的化學反應(yīng)
7．4．2 催化裂化催化劑
7．4．3 催化裂化操作因素分析
7．4．4 催化裂化工藝流程
7．4．5 催化裂化產(chǎn)品特點
7．5 加氫裂化
7．5．1 基本原理
7．5．2 加氫裂化工藝流程
7．6 加氫精制
7．7 催化重整
7．7．1 催化重整的基本原理
7．7．2 催化重整過程的主要影響因素
7．7．3 典型催化重整工藝流程
7．8 潤滑油的生產(chǎn)
7．8．1 潤滑油的分類和使用要求
7．8．2 潤滑油的使用性能與化學組成的關(guān)系
7．8．3 潤滑油的一般生產(chǎn)過程
7．8．4 丙烷脫瀝青
7．8．5 溶劑精制
7．8．6 脫蠟
7．8．7 白土精制
思考題
第8章 煤的化學加工
8．1 煤及其轉(zhuǎn)化利用
8．1．1 煤的組成及我國煤炭資源
8．1．2 煤的轉(zhuǎn)化利用
8．2 煤的氣化
8．2．1 概述
8．2．2 煤氣化基本原理
8．2．3 煤氣化爐原理和分類
8．2．4 固定床氣化法
8．2．5 沸騰床氣化法
8．2．6 氣流床氣化法
8．2．7 煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）
8．2．8 煤氣加工
8．2．9 多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)
8．3 煤的液化
8．3．1 煤的間接液化——F-T合成液體燃料
8．3．2 煤的直接液化
8．3．3 甲醇轉(zhuǎn)化制汽油
8．4 煤的焦化
8．4．1 煉焦概述
8．4．2 煤的成焦過程
8．4．3 配煤及焦炭質(zhì)量
8．4．4 現(xiàn)代焦爐和煉焦新技術(shù)
8．4．5 煤氣燃燒和焦爐熱平衡
8．4．6 煉焦化學產(chǎn)品概述
思考題
參考文獻