FANUC數(shù)控車(chē)床工藝與編程

第1章數(shù)控車(chē)削加工的基礎(chǔ)知識(shí)001
1.1數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)與發(fā)展002
1.1.1數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)002
1.1.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展012
1.2數(shù)控車(chē)床的組成與布局021
1.2.1數(shù)控車(chē)床的組成021
1.2.2數(shù)控機(jī)床的布局026
1.2.3數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系026
1.2.4數(shù)控車(chē)床操作與編程相關(guān)點(diǎn)028
1.3數(shù)控車(chē)床的維護(hù)保養(yǎng)032
1.3.1一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求033
1.3.2二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求033
1.3.3三級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求034
1.3.4數(shù)控車(chē)床保養(yǎng)的操作035
1.4FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床的操作041
1.4.1FANUC數(shù)控系統(tǒng)041
1.4.2FANUC 0i數(shù)控車(chē)床的操作042
第2章輪廓零件的加工053
2.1圓柱零件的編程與加工054
2.1.1數(shù)控車(chē)削常用夾具054
2.1.2數(shù)控車(chē)削外輪廓常用刀具054
2.1.3進(jìn)給路線(xiàn)的確定054
2.1.4數(shù)控編程規(guī)則和數(shù)控加工程序的格式057
2.1.5指令介紹058
2.1.6刀具位置補(bǔ)償063
2.2特形面組成的輪廓加工067
2.2.1圓錐零件加工067
2.2.2恒線(xiàn)速度切削072
2.2.3數(shù)控車(chē)程序的程序開(kāi)始與程序結(jié)束073
2.2.4刀尖圓弧半徑補(bǔ)償074
2.2.5藍(lán)圖編程079
2.2.6圓弧零件的加工081
2.2.7子程序編程084
2.3復(fù)合零件的加工088
2.3.1進(jìn)給路線(xiàn)的確定088
2.3.2加工指令089
2.4非圓曲線(xiàn)組成特形面加工098
2.4.1加工原理098
2.4.2用戶(hù)宏程序100
2.4.3B類(lèi)型的宏程序101
2.4.4用戶(hù)宏程序的調(diào)用104
2.4.5非圓曲線(xiàn)組成零件的加工104
2.4.6通用宏程序的編制109
第3章槽類(lèi)與孔類(lèi)零件的加工113
3.1槽類(lèi)零件的加工114
3.1.1加工工藝分析114
3.1.2刀具的選擇114
3.1.3用一般指令加工槽115
3.1.4用循環(huán)指令加工槽118
3.2孔類(lèi)零件的加工126
3.2.1孔類(lèi)零件加工用刀具126
3.2.2指令介紹131
3.2.3內(nèi)輪廓的加工134
第4章螺紋的加工139
4.1普通三角形螺紋的加工140
4.1.1三角形螺紋的切削工藝140
4.1.2指令介紹143
4.1.3多線(xiàn)(頭)螺紋的加工150
4.2梯形螺紋與異形螺紋的加工151
4.2.1螺紋切削復(fù)合固定循環(huán)(G76)151
4.2.2梯形螺紋的加工154
4.2.3異形螺紋的加工161
第5章在車(chē)削中心上對(duì)復(fù)合件的加工175
5.1軸向與周向孔的加工176
5.1.1基本指令介紹176
5.1.2車(chē)削中心上的鉆孔固定循環(huán)180
5.2車(chē)銑復(fù)合件的加工189
5.2.1極坐標(biāo)插補(bǔ)(G12.1、G13.1)189
5.2.2同步驅(qū)動(dòng)192
5.2.3柱面坐標(biāo)編程(G07.1、G107) 194
5.2.4多軸車(chē)削203
附錄208
參考文獻(xiàn)212