滾動軸承質(zhì)量的乏信息評估

定　價：￥98.00

作　者：	夏新濤，徐永智著
出版社：	科學(xué)出版社
叢編項：	乏信息理論與滾動軸承性能評估系列圖書
標(biāo)　簽：	暫缺

購買這本書可以去

ISBN：	9787030497857	出版時間：	2016-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	308	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　《乏信息理論與滾動軸承性能評估系列圖書：滾動軸承質(zhì)量的乏信息評估》是論述滾動軸承質(zhì)量乏信息評估方法的學(xué)術(shù)專著。主要內(nèi)容包括乏信息系統(tǒng)理論的基本概念、滾動軸承制造工藝過程的灰驗證與模糊驗證、滾動軸承加工質(zhì)量與振動的乏信息分析、滾動軸承質(zhì)量的真值融合原理與模糊假設(shè)檢驗方法、滾動軸承質(zhì)量的自助與灰自助實驗評估、滾動軸承性能的乏信息過程假設(shè)檢驗、滾動軸承運行性能時間序列演化過程的識別方法，以及缺陷圓錐滾子軸承應(yīng)力與振動的有限元分析?！斗π畔⒗碚撆c滾動軸承性能評估系列圖書：滾動軸承質(zhì)量的乏信息評估》可供從事滾動軸承設(shè)計、制造、測試、應(yīng)用的理論研究與生產(chǎn)實踐的科技人員閱讀，也可作為高等學(xué)校機械類師生的參考書。

作者簡介

　　夏新濤，男，1957年1月出生于河南省新鄉(xiāng)縣。1981年12月于原洛陽農(nóng)機學(xué)院（即洛陽工學(xué)院，現(xiàn)為河南科技大學(xué)）本科畢業(yè)后留校；1985年9月至1987年1月于哈爾濱工程大學(xué)學(xué)習(xí)碩士研究生主要課程；2007年12月于上海大學(xué)博士畢業(yè)。現(xiàn)任河南科技大學(xué)教授，教學(xué)名師，博士生導(dǎo)師（河南科技大學(xué)和西北工業(yè)大學(xué)機械設(shè)計及理論學(xué)科），中國軸承工業(yè)科技專家，洛陽市教師和勞動模范。兼任Measurement等多個國內(nèi)外雜志的評論員以及《軸承》雜志編委等職。主要從事滾動軸承設(shè)計與制造理論、精密制造中的測量理論以及乏信息系統(tǒng)理論等教學(xué)與研究工作。主持和參與完成國家與省部級科研項目21項，獲得省部級教育教學(xué)、自然科學(xué)與科學(xué)技術(shù)獎7項；著書14部，授權(quán)發(fā)明專利8項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文200余篇。徐永智，男，1974年4月出生于河南省洛陽市孟津縣。1997年7月于洛陽工學(xué)院（現(xiàn)為河南科技大學(xué)）?？飘厴I(yè)后在中國一拖集團從事技術(shù)開發(fā)工作；2008年7月于河南科技大學(xué)碩士畢業(yè)；2008年9月開始在三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電系機電一體化專業(yè)從事教學(xué)工作；2012年3月至今在西北工業(yè)大學(xué)攻讀博士學(xué)位。發(fā)表學(xué)術(shù)論文9篇。

圖書目錄

前言
第1章乏信息系統(tǒng)理論的基本概念
1．1 乏信息的基本概念
1．1．1 乏信息及其特征
1．1．2 乏信息融合原理
1．2 滾動軸承質(zhì)量評估中的乏信息問題
1．2．1 滾動軸承零件制造工藝過程評估
1．2．2 滾動軸承零件加工質(zhì)量評估
1．2．3 滾動軸承產(chǎn)品性能評估
1．3 主要研究內(nèi)容
第2章滾動軸承制造工藝過程的灰驗證
2．1 基于灰自助最大熵法的機床加工誤差調(diào)整
2．1．1 機械制造工藝中誤差的參數(shù)估計
2．1．2 加工誤差的調(diào)整
2．1．3 仿真實驗與實際案例
2．2 工序能力及其等級的確定
2．3 排序灰關(guān)系的制造過程穩(wěn)定性評估
2．3．1 制造過程的排序數(shù)據(jù)序列
2．3．2 排序數(shù)據(jù)序列的灰關(guān)系
2．3．3 制造過程穩(wěn)定性評估方法
2．3．4 仿真實驗與實際案例
2．4 基于自助最大熵法的制造過程變異評估
2．4．1 建立制造過程某屬性的概率密度函數(shù)
2．4．2 制造過程某屬性的參數(shù)估計
2．4 ，3制造過程變異評估方法
2．4．4 仿真實驗與實際案例
2．5 非排序灰關(guān)系的制造過程穩(wěn)定性評估
2．5．1 制造過程的非排序灰關(guān)系
2．5．2 運用非排序灰關(guān)系評估制造過程穩(wěn)定性
2，5．3 仿真實驗與實際案例
2．6 本章小結(jié)
第3章滾動軸承制造工藝過程的模糊驗證
3．1 基于乏信息融合技術(shù)的機床加工誤差調(diào)整
3．1．1 加工誤差的乏信息融合技術(shù)
3．1．2 機床加工誤差的調(diào)整
3．1．3 預(yù)測機床調(diào)整好以后的估計區(qū)間
3．1．4 預(yù)測機床調(diào)整好以后的可靠性
3．1．5 案例研究
3．2 基于模糊范數(shù)法的制造過程穩(wěn)定性評估
3．2．1 制造過程穩(wěn)定性的評估模型
3．2．2 案例研究
3．3 基于模糊等價關(guān)系的系統(tǒng)誤差診斷
3．3．1 診斷的基本原理
3．3．2 案例研究
3．4 本章小結(jié)
第4章滾動軸承加工質(zhì)量與振動的乏信息分析
4．1 基于粗集理論的滾動軸承振動因素分析
4．1．1 基本原理
4．1．2 案例研究
4．2 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的滾動軸承振動模型分析
4．2．1 基本原理
4．2．2 案例研究
4．3 基于模糊理論的滾動軸承質(zhì)量聚類分析
4．3．1 實驗數(shù)據(jù)的獲取
4．3．2 模糊理論和模糊聚類算法
4．3．3 模糊聚類關(guān)系
4．3．4 案例研究
4．4 本章小結(jié)
第5章滾動軸承質(zhì)量的真值融合原理與模糊假設(shè)檢驗方法
5．1 真值融合原理
5．1．1 真值融合的概念
5．1．2 真值融合方法
5．1．3 真值融合的收斂準(zhǔn)則
5．2 真值融合的實際案例
……
第6章滾動軸承質(zhì)量的自助與灰自助實驗評估
第7章滾動軸承性能的乏信息過程假設(shè)檢驗
第8章滾動軸承運行性能時間序列演化過程的識別方法
第9章缺陷圓錐滾子軸承應(yīng)力與振動的有限元分析
參考文獻
附錄區(qū)間映射的牛頓迭代法源程序