機(jī)械工程導(dǎo)論

第1章 概論
1．1 邁進(jìn)大學(xué)生活
1．2 關(guān)于機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)
1．3 現(xiàn)代機(jī)械工程
1．3．1 現(xiàn)代機(jī)械工程概述
1．3．2 現(xiàn)代機(jī)械工程與傳統(tǒng)機(jī)械工程
1．3．3 現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)特征
1．4 機(jī)械行業(yè)的鑒往知來與人類文明
1．4．1 技術(shù)的萌芽
1．4．2 工業(yè)革命
1．4．3 動力的發(fā)展與進(jìn)步
1．4．4 實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)
1．4．5 機(jī)械文明的最后一幕
1．5 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)
1．5．1 人才培養(yǎng)的變化
1．5．2 機(jī)械工程人才的素質(zhì)
1．5．3 機(jī)械工程人才的知識結(jié)構(gòu)和能力
1．5．4 培養(yǎng)創(chuàng)新能力
1．5．5 提高運(yùn)用信息化手段的能力
1．5．6 重視現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)人才素質(zhì)培養(yǎng)
第2章 人才培養(yǎng)方案
2．1 985高校人才培養(yǎng)方案解讀
2．2 211高校人才培養(yǎng)方案解讀
2．3 普通高校人才培養(yǎng)方案解讀
2．4 民辦高校人才培養(yǎng)方案解讀
第3章 2012高校專業(yè)目錄下核心課程介紹
3．1 工程力學(xué)課程介紹
3．1．1 緒論
3．1．2 理論力學(xué)
3．1．3 材料力學(xué)
3．2 機(jī)電傳動控制課程介紹
3．2．1 緒論
3．2．2 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)中的控制電動機(jī)
3．2．3 繼電接觸器控制
3．2．4 可編程控制器
3．2．5 交直流電動機(jī)無級調(diào)速控制
3．2．6 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)設(shè)計
3．3 工程測試技術(shù)課程介紹
3．3．1 緒論
3．3．2 測試信號的分析處理
3．3．3 測試系統(tǒng)的基本特性
3．3．4 測試系統(tǒng)常用傳感器介紹
3．3．5 測試信號調(diào)理電路
3．3．6 信號顯示與記錄儀表
3．3．7 測試技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用
3．3．8 計算機(jī)測試系統(tǒng)
3．3．9 現(xiàn)代測試技術(shù)的發(fā)展方向
3．4 機(jī)械制圖核心課程介紹
3．4．1 機(jī)械制圖緒論
3．4．2 畫圖和讀圖的基礎(chǔ)
3．4．3 尺寸標(biāo)注
3．4．4 零件圖
3．4．5 裝配圖
3．5 工程材料核心課程介紹
3．5．1 緒論
3．5．2 材料的力學(xué)行為
3．5．3 材料的結(jié)構(gòu)
3．5．4 材料的凝固與相圖
3．5．5 材料強(qiáng)化及鋼的熱處理
3．6 機(jī)械制造基礎(chǔ)核心課程介紹
3．6．1 機(jī)械制造基礎(chǔ)緒論
3．6．2 金屬的力學(xué)性能
3．6．3 熱加工基礎(chǔ)
3．6．4 切削加工
3．7 機(jī)械設(shè)計核心課程介紹
3．7．1 本課程的研究對象與內(nèi)容
3．7．2 本課程在教學(xué)中的地位
3．7．3 機(jī)械設(shè)計的基本要求和一般過程
3．8 互換性與技術(shù)測量核心課程介紹
3．8．1 本課程的研究對象與任務(wù)
3．8．2 本課程在教學(xué)中的地位
3．8．3 互換性的基本內(nèi)容與應(yīng)用
3．9 電工電子技術(shù)核心課程介紹
3．9．1 本課程的研究對象與任務(wù)
3．9．2 本課程在教學(xué)中的地位
3．9．3 電工與電子技術(shù)基本內(nèi)容與應(yīng)用
第4章 課程體系
4．1 國內(nèi)高校機(jī)械工程課程體系設(shè)置
4．1．1 機(jī)械設(shè)計原理與方法
4．1．2 機(jī)械制造工程原理與技術(shù)
4．1．3 機(jī)械系統(tǒng)中的傳動與控制
4．1．4 計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)
4．1．5 熱流體
4．2 國外高校機(jī)械工程課程體系設(shè)置
4．2．1 美國機(jī)械工程課程體系設(shè)置（以加州理工學(xué)院為例）
4．2．2 德國機(jī)械工程課程體系設(shè)置
第5章 現(xiàn)代設(shè)計方法
5．1 機(jī)械優(yōu)化設(shè)計
5．1．1 機(jī)械優(yōu)化設(shè)計概述
5．1．2 機(jī)械優(yōu)化設(shè)計數(shù)學(xué)模型建立方法
5．1．3 優(yōu)化設(shè)計方法的選擇
5．1．4 機(jī)械優(yōu)化應(yīng)用實(shí)例與產(chǎn)品開發(fā)
5．2 計算機(jī)輔助設(shè)計
5．2．1 三維設(shè)計軟件概述
5．2．2 三維設(shè)計軟件的應(yīng)用
5．2．3 三維設(shè)計軟件在我國的應(yīng)用趨勢及存在的問題
5．2．4 計算機(jī)輔助設(shè)計實(shí)例
5．3 有限元法
5．3．1 有限元法的基本思想
5．3．2 結(jié)構(gòu)力學(xué)模型的簡化和結(jié)構(gòu)離散化
5．3．3 有限元方法的實(shí)施過程
5．4 機(jī)械可靠性設(shè)計
5．4．1 可靠性分析概述
5．4．2 機(jī)械產(chǎn)品可靠性設(shè)計特點(diǎn)
5．4．3 機(jī)械產(chǎn)品可靠性設(shè)計原則
5．4．4 產(chǎn)品可靠性設(shè)計的方法
5．4．5 預(yù)防故障設(shè)計的設(shè)計實(shí)例
5．5 機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計
5．5．1 機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計概述
5．5．2 機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計的常用方法
5．5．3 機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計中的機(jī)構(gòu)創(chuàng)新
第6章 先進(jìn)制造技術(shù)
6．1 先進(jìn)制造技術(shù)概述
6．1．1 制造技術(shù)的基本概念與發(fā)展概況
6．1．2 21世紀(jì)制造業(yè)的主要特點(diǎn)
6．1．3 21世紀(jì)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
6．1．4 先進(jìn)制造技術(shù)的提出和進(jìn)展
6．1．5 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵及體系結(jié)構(gòu)
6．1．6 先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展趨勢及我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略
6．2 先進(jìn)制造工藝技術(shù)
6．2．1 高速切削技術(shù)
6．2．2 超精密加工技術(shù)
6．2．3 微細(xì)加工技術(shù)
6．2．4 高能束加工技術(shù)
6．2．5 高速磨削技術(shù)
6．2．6 激光加工技術(shù)
6．2．7 3D打印技術(shù)
6．3 先進(jìn)制造生產(chǎn)模式
6．3．1 柔性制造
6．3．2 精益生產(chǎn)
6．3．3 敏捷制造
6．3．4 虛擬制造
6．3．5 生物制造
6．4 先進(jìn)生產(chǎn)管理模式
6．4．1 物料需求計劃（MRP）
6．4．2 制造資源規(guī)劃（MRPⅡ）
6．4．3 企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）
6．4．4 準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）
第7章 典型案例
7．1 工業(yè)機(jī)器人
7．1．1 歷史沿革
7．1．2 主要特點(diǎn)
7．1．3 組成結(jié)構(gòu)
7．1．4 發(fā)展前景
7．1．5 技術(shù)原理
7．1．6 機(jī)器人典型種類介紹
7．1．7 應(yīng)用領(lǐng)域
7．1．8 發(fā)展方向
7．2 3D打印技術(shù)
7．2．1 發(fā)展歷史
7．2．2 技術(shù)原理
7．2．3 打印過程
7．2．4 應(yīng)用領(lǐng)域
參考文獻(xiàn)