UG NX

叢書(shū)介紹與選讀前言本書(shū)導(dǎo)讀第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)1.1 數(shù)控加工概論1.2 數(shù)控編程簡(jiǎn)述1.3 數(shù)控機(jī)床1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成1.3.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.3.3 數(shù)控機(jī)床的分類1.3.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系1.4 數(shù)控加工程序1.4.1 數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu)1.4.2 數(shù)控指令1.5 數(shù)控加工工藝概述1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容1.6 數(shù)控工序的安排1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇1.7.3 切削用量的確定1.8 高度與安全高度1.9 走刀路線的選擇1.1 0 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇1.1 1 數(shù)控加工的補(bǔ)償1.1 1.1 刀具半徑補(bǔ)償1.1 1.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償1.1 1.3 夾具偏置補(bǔ)償1.1 2 輪廓控制1.1 3 順銑與逆銑1.1 4 加工精度第2章 UG NX 10.0數(shù)控加工入門(mén)2.1 UG NX 10.0數(shù)控加工流程2.2 進(jìn)入U(xiǎn)G NX 10.0的加工模塊2.3 創(chuàng)建程序2.4 創(chuàng)建幾何體2.4.1 創(chuàng)建機(jī)床坐標(biāo)系2.4.2 創(chuàng)建安全平面2.4.3 創(chuàng)建工件幾何體2.4.4 創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體2.5 創(chuàng)建刀具2.6 創(chuàng)建加工方法2.7 創(chuàng)建工序2.8 生成刀路軌跡并確認(rèn)2.9 生成車間文檔2.10 輸出CLSF文件2.11 后處理2.12 工序?qū)Ш狡?.12.1 程序順序視圖2.12.2 幾何視圖2.12.3 機(jī)床視圖2.12.4 加工方法視圖第3章 平面銑加工3.1 概述3.2 平面銑類型3.3 底壁加工3.4 表面銑3.5 手工面銑削3.6 平面銑3.7 平面輪廓銑3.8 底壁加工IPW3.9 清角銑3.10 精銑側(cè)壁3.11 精銑底面3.12 孔銑削3.13 銑螺紋第4章 輪廓銑削加工4.1 概述4.1.1 輪廓銑削簡(jiǎn)介4.1.2 輪廓銑削的子類型4.2 型腔銑4.3 插銑4.4 等高輪廓銑4.4.1 一般等高輪廓銑4.4.2 陡峭區(qū)域等高輪廓銑4.5 固定軸曲面輪廓銑削4.6 流線驅(qū)動(dòng)銑削4.7 清根切削4.8 3D輪廓加工4.9 刻字第5章 多軸加工5.1 概述5.2 多軸加工的子類型5.3 可變軸輪廓銑5.4 可變軸流線銑5.5 多軸加工綜合范例第6章 孔加工6.1 概述6.1.1 孔加工簡(jiǎn)介6.1.2 孔加工的子類型6.2 鉆孔加工6.3 鏜孔加工6.4 鉸孔加工6.5 沉孔加工6.6 攻螺紋6.7 鉆孔加工綜合范例第7章 車削加工7.1 車削概述7.1.1 車削加工簡(jiǎn)介7.1.2 車削加工的子類型7.2 粗車外形加工7.3 溝槽車削加工7.4 內(nèi)孔車削加工7.5 螺紋車削加工7.6 示教模式7.7 車削加工綜合范例第8章 線切割8.1 概述8.2 兩軸線切割加工8.3 四軸線切割加工第9章 后置處理9.1 概述9.2 創(chuàng)建后處理器文件9.2.1 進(jìn)入NX后處理構(gòu)造器工作環(huán)境9.2.2 新建一個(gè)后處理器文件9.2.3 機(jī)床的參數(shù)設(shè)置值9.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設(shè)置9.2.5 NC數(shù)據(jù)定義9.2.6 輸出設(shè)置9.2.7 虛擬N/C控制器9.3 定制后處理器綜合范例第10章 綜合范例10.1 墊板凹模加工10.2 底座下模加工10.3 面板凸模加工