塑料模具設計與項目實踐

上篇 塑料模具設計基礎知識
第1章 塑料成型基礎
1.1 塑料的組成與分類
1.1.1 塑料的組成
1.1.2 塑料的分類
1.2 塑料成型工藝性
1.2.1 塑料的成型方法
1.2.2 塑料的工藝性能
1.3 常用塑料
1.3.1 熱塑性塑料
1.3.2 熱固性塑料
實驗實訓1.1 塑料鑒別實驗
實驗實訓1.2 典型塑件成型方式選擇
實驗實訓1.3 參觀塑料制品生產(chǎn)過程
習題
第2章 塑料制品設計
2.1 塑料制品的結構設計
2.1.1 脫模斜度設計
2.1.2 壁厚設計
2.1.3 加強筋與薄壁容器設計
2.1.4 支承面、圓角與孔設計
2.1.5 嵌件設計
2.1.6 圖案、文字及標記設計
2.1.7 塑件的螺紋與齒輪設計
2.2 塑料制品的尺寸精度與表面質(zhì)量
2.2.1 塑件制品的尺寸精度
2.2.2 塑料制品的表面質(zhì)量
實驗實訓塑件制品分析與設計
習題
第3章 注射成型工藝、模具與設備
3.1 注射成型工藝
3.1.1 注射成型的工藝過程
3.1.2 注射成型的工藝參數(shù)
3.2 注射成型模具
3.2.1 注射成型模具的結構組成
3.2.2 注射模具分類
3.3 注射模具與注射機的關系
3.3.1 注射機的結構組成
3.3.2 注射機的分類
3.3.3 注射機的規(guī)格及主要技術參數(shù)
3.3.4 注射機的選用
實驗實訓熱塑性塑料注塑成型的過程
習題
第4章 塑料注射模具設計
4.1 注射模具設計程序
4.1.1 分析設計任務書
4.1.2 分析塑料制品圖及實樣
4.1.3 確定注射機型號
4.1.4 確定模具結構
4.1.5 模具設計、計算與驗算
4.1.6 繪制模具裝配圖
4.1.7 繪制模具零件圖
4.1.8 核對設計圖紙
4.2 塑件在模具中位置的設計
4.2.1 型腔數(shù)目與型腔布局設計
4.2.2 分型面的選擇
4.3 普通澆注系統(tǒng)設計
4.3.1 澆注系統(tǒng)的組成及設計原則
4.3.2 主流道與分流道設計
4.3.3 澆口設計
4.3.4 冷料井和拉料桿設計
4.3.5 模具排氣槽設計
4.4 成型零件設計
4.4.1 成型零件結構設計
4.4.2 成型零件工作尺寸計算
4.4.3 成型零件剛度與強度的計算
4.5 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
4.5.1 模具溫度
4.5.2 冷卻裝置的設計與計算
4.5.3 加熱裝置的設計與計算
4.6 脫模機構設計
4.6.1 脫模機構的組成與分類
……
第5章 壓縮成型工藝及模具設計
第6章 壓注成型工藝及模具設計
第7章 擠出成型工藝及模具的設計
第8章 中空成型工藝及模具設計
下篇 塑料模具設計項目實踐
第9章 周轉(zhuǎn)箱二板模設計
第10章 汽車線路集線盒三板模設計
第11章 汽車空調(diào)控制器后殼熱流道模設計
第12章 一模12腔瓶胚模設計
第13章 塑料模具材料的選用
主要參考文獻