化工原理（第四版）

緒論
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第1章　流體流動
1.1概述
1.1.1流體及其特征
1.1.2連續(xù)介質(zhì)模型
1.1.3流體力學(xué)與流體流動
1.2流體靜力學(xué)
1.2.1流體靜壓強
1.2.2流體密度
1.2.3流體靜力學(xué)基本方程
1.2.4U形壓差計
1.3流體流動的基本概念
1.3.1流體在流道中的流量與流速
1.3.2定態(tài)與非定態(tài)流動
1.3.3流線
1.3.4流體黏度
1.3.5流動型態(tài)
1.3.6流體在圓直管內(nèi)流動的流速側(cè)形與流動阻力
1.4流體流動過程的物料衡算與機械能衡算
1.4.1連續(xù)性方程
1.4.2理想流體流動的機械能守恒
1.4.3真實流體流動的機械能守恒
1.5圓直管內(nèi)流體層流時的流速分布與阻力計算
1.6圓直管內(nèi)湍流的流速分布與阻力計算
1.6.1渦流黏度與圓直管內(nèi)湍流的流速分布
1.6.2流體沿壁流動的速度邊界層
1.6.3量綱分析方法
1.6.4摩擦系數(shù)圖
1.6.5流體沿程阻力計算
1.6.6局部阻力計算
1.6.7流體流過非圓形截面管道的阻力計算
1.7管路計算
1.7.1管路的分類和管路計算圖表
1.7.2簡單管路計算
1.7.3并聯(lián)管路計算
1.7.4分支管路計算
1.7.5變密度流體的簡單管路計算
1.8流速與流量測定
1.8.1畢托管
1.8.2文丘里流量計
1.8.3孔板流量計
1.8.4轉(zhuǎn)子流量計
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第2章　流體輸送機械
2.1概述
2.1.1流體輸送機械的作用
2.1.2離心泵與離心式風(fēng)機簡介
2.1.3離心力場中流體修正壓強的分布規(guī)律
2.2離心泵操作性能的基本方程
2.2.1速度三角形
2.2.2歐拉方程
2.3實際離心泵的性能曲線
2.3.1離心泵操作性能參量
2.3.2離心泵的各項效率分析
2.3.3各種葉片類型離心泵的操作性能比較
2.3.4實測的離心泵性能曲線
2.3.5轉(zhuǎn)速改變或葉輪切削對離心泵性能曲線的影響
2.3.6液體性質(zhì)對離心泵特性的影響
2.4離心泵的操作
2.4.1灌泵及對汲入管路的要求
2.4.2離心泵的工作點
2.4.3離心泵的串聯(lián)操作
2.4.4離心泵的并聯(lián)操作
2.5離心泵的安裝高度限制
2.5.1離心泵的安裝高度問題
2.5.2氣蝕現(xiàn)象
2.5.3離心泵正常操作必須滿足的條件
2.5.4離心泵最大安裝高度計算
2.6離心泵的類型與選型
2.6.1離心泵的類型
2.6.2離心泵的選型
2.7離心式風(fēng)機
2.7.1使用風(fēng)機的目的及離心式風(fēng)機的分類
2.7.2離心式風(fēng)機主要性能參量與性能曲線
2.7.3離心式風(fēng)機選型計算
2.8其他類型的泵與風(fēng)機
2.8.1往復(fù)泵
2.8.2隔膜泵
2.8.3齒輪泵
2.8.4旋渦泵
2.8.5羅茨鼓風(fēng)機
2.8.6納氏泵
2.8.7水環(huán)真空泵
2.8.8噴射泵
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第3章　顆粒流體力學(xué)基礎(chǔ)與機械分離
3.1固體顆粒的幾何特性與篩分分析
3.1.1單顆粒的幾何特性
3.1.2篩分分析與顆粒群的幾何特性
3.2流體通過固定床層的流動
3.2.1固定床結(jié)構(gòu)的一維簡化模型
3.2.2數(shù)學(xué)模型中模型參數(shù)的估值
3.3懸浮液濾餅過濾
3.3.1懸浮液濾餅過濾的操作特點
3.3.2懸浮液濾餅過濾的物料衡算
3.3.3過濾速率基本方程式
3.3.4間歇式過濾設(shè)備
3.3.5葉濾機的過濾、洗滌過程計算和最大產(chǎn)率問題
3.3.6板框式壓濾機的過濾、洗滌過程計算和最大產(chǎn)率問題
3.3.7過濾常量的測定
3.3.8先恒速后恒壓過濾
3.3.9連續(xù)式過濾設(shè)備
3.3.10過濾操作的改進
3.4顆粒沉降與沉降分離設(shè)備
3.4.1重力沉降速度
3.4.2重力沉降室
3.4.3離心沉降速度
3.4.4旋風(fēng)分離器
3.5固體流態(tài)化
3.5.1固體流態(tài)化現(xiàn)象
3.5.2固體流態(tài)化的流體力學(xué)特性
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第4章　傳熱及換熱器
4.1概述
4.1.1傳熱在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
4.1.2加熱介質(zhì)與冷卻介質(zhì)
4.1.3傳熱的基本方式
4.1.4冷、熱流體熱交換形式
4.1.5傳熱速率與熱通量
4.1.6定態(tài)傳熱與非定態(tài)傳熱
4.2熱傳導(dǎo)
4.2.1熱傳導(dǎo)的基本概念
4.2.2傅里葉定律
4.2.3熱導(dǎo)率
4.2.4平壁的熱傳導(dǎo)
4.2.5圓筒壁的熱傳導(dǎo)
4.3對流傳熱概述
4.3.1給熱和給熱的類型
4.3.2給熱速率與給熱系數(shù)
4.4無相變流體的給熱
4.4.1影響給熱的因素
4.4.2溫度邊界層
4.4.3與給熱有關(guān)的特征數(shù)及特征數(shù)關(guān)聯(lián)式的確定方法
4.4.4流體在管內(nèi)強制對流給熱
4.4.5流體在管外強制對流給熱
4.4.6大空間自然對流給熱
4.5有相變流體的給熱
4.5.1蒸汽冷凝給熱
4.5.2液體沸騰給熱
4.6輻射傳熱
4.6.1輻射傳熱的基本概念與定律
4.6.2固體壁面間的輻射傳熱
4.6.3對流與輻射并聯(lián)傳熱
4.7串聯(lián)傳熱過程計算
4.7.1傳熱速率方程
4.7.2熱量衡算
4.7.3傳熱系數(shù)
4.7.4換熱器的平均溫度差
4.7.5傳熱效率法
4.8換熱器
4.8.1間壁式換熱器
4.8.2換熱器傳熱過程的強化
4.8.3列管式換熱器設(shè)計與選型原則
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第5章　蒸發(fā)
5.1單效蒸發(fā)
5.1.1溶液沸點和溫度差損失
5.1.2單效蒸發(fā)的計算
5.2多效蒸發(fā)
5.2.1多效蒸發(fā)操作流程
5.2.2多效蒸發(fā)的計算
5.2.3多效蒸發(fā)效數(shù)的限制
5.3蒸發(fā)器生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強度
5.3.1生產(chǎn)能力
5.3.2生產(chǎn)強度
5.3.3提高生產(chǎn)強度的途徑
5.4蒸發(fā)操作的其他節(jié)能措施
5.4.1額外蒸汽引出
5.4.2二次蒸汽的再壓縮
5.4.3冷凝水熱量的利用
5.5蒸發(fā)設(shè)備
5.5.1蒸發(fā)器
5.5.2蒸發(fā)輔助設(shè)備
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第6章　氣體吸收
6.1概述
6.1.1吸收與傳質(zhì)
6.1.2物理吸收與化學(xué)吸收
6.1.3吸收與解吸
6.1.4溶劑的選擇
6.2氣液相平衡
6.2.1平衡溶解度圖
6.2.2過程方向判斷與過程推動力
6.3分子擴散
6.3.1分子擴散速率——費克定律
6.3.2分子擴散傳質(zhì)速率
6.3.3組分在氣相中的分子擴散系數(shù)
6.3.4組分在液相中的分子擴散系數(shù)
6.4對流傳質(zhì)
6.4.1吸收過程中溶質(zhì)氣體由氣相轉(zhuǎn)移至液相的過程
6.4.2吸收機理模型
6.4.3對流傳質(zhì)速率
6.4.4總傳質(zhì)系數(shù)
6.5填料塔中低濃度氣體吸收過程的計算
6.5.1填料塔簡介
6.5.2低濃度氣體吸收的特點
6.5.3物料衡算——操作線方程
6.5.4填料層高度的計算式
6.5.5傳質(zhì)單元高度的計算
6.5.6傳質(zhì)單元數(shù)的計算
6.5.7填料吸收塔的設(shè)計型計算
6.5.8填料吸收塔的操作型計算
6.5.9其他吸收流程
6.6氣體解吸
6.6.1氣體解吸的特點與常用的解吸方法
6.6.2逆流氣體解吸塔的計算
6.7高濃度氣體吸收
6.7.1高濃度氣體吸收的特點
6.7.2高濃度氣體吸收過程計算
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第7章　液體蒸餾
7.1概述
7.1.1蒸餾原理與蒸餾操作
7.1.2閃蒸
7.2雙組分物系的汽液平衡
7.2.1理想物系的汽液平衡
7.2.2非理想物系的汽液平衡
7.3雙組分簡單蒸餾
7.4雙組分液體連續(xù)精餾
7.4.1精餾原理與過程分析
7.4.2基本型連續(xù)精餾塔的設(shè)計型計算
7.4.3基本型連續(xù)精餾塔的操作型計算
7.4.4其他類型的連續(xù)精餾
7.5雙組分間歇精餾
7.5.1間歇精餾過程特點
7.5.2xＤ恒定的間歇精餾
7.5.3R恒定的間歇精餾
7.6特殊精餾
7.6.1萃取精餾
7.6.2共沸精餾
7.6.3反應(yīng)精餾
7.6.4熱泵精餾
7.6.5分子蒸餾
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第8章　塔設(shè)備
8.1填料塔
8.1.1填料塔簡介
8.1.2填料的種類與特性
8.1.3填料層內(nèi)氣液逆流的流體力學(xué)特性
8.1.4填料層內(nèi)的氣液傳質(zhì)
8.1.5填料塔的附屬設(shè)備
8.2板式塔綜述
8.2.1板式塔的氣液流動類型
8.2.2幾種主要板式塔型簡介
8.3篩板塔
8.3.1篩板塔的結(jié)構(gòu)
8.3.2篩板塔正常操作的氣液流量范圍
8.3.3篩板塔的設(shè)計
8.4浮閥塔
8.4.1浮閥塔的結(jié)構(gòu)
8.4.2浮閥塔正常操作的氣液流量范圍
8.5塔板效率
8.5.1塔板效率的不同表示方法及其應(yīng)用
8.5.2提高塔器操作傳質(zhì)效果須注意的問題
8.5.3總板效率的經(jīng)驗圖線
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第9章　液液萃取
9.1概述
9.1.1液液萃取原理
9.1.2工業(yè)萃取過程
9.1.3萃取過程的經(jīng)濟性
9.2液液相平衡原理
9.2.1三角形相圖
9.2.2三角形相圖在單級萃取中的應(yīng)用
9.3萃取過程計算
9.3.1萃取級內(nèi)過程的數(shù)學(xué)描述
9.3.2多級錯流萃取
9.3.3多級逆流萃取
9.3.4連續(xù)接觸逆流萃取
9.4萃取設(shè)備
9.4.1常用萃取設(shè)備
9.4.2萃取設(shè)備的選擇
9.5萃取過程的新進展
9.5.1超臨界流體萃取
9.5.2反膠束萃取
9.5.3雙水相萃取
9.5.4絡(luò)合萃取
本章主要符號
習(xí)題
第10章　固體干燥
10.1濕空氣的性質(zhì)和濕度圖
10.1.1濕空氣的性質(zhì)
10.1.2濕空氣的Ｉ-H圖及其應(yīng)用
10.2干燥過程的物料衡算和熱量衡算
10.2.1物料衡算
10.2.2熱量衡算
10.2.3干燥器出口空氣狀態(tài)的確定
10.2.4干燥器的熱效率和干燥效率
10.3干燥速率和干燥時間
10.3.1物料中所含水分的性質(zhì)
10.3.2干燥速率及其影響因素
10.3.3恒定干燥條件下干燥時間的計算
10.4干燥器
10.4.1干燥器的主要型式
10.4.2干燥器設(shè)計原則與舉例
10.5氣體的增濕與減濕
10.5.1增濕過程與減濕過程
10.5.2空氣調(diào)濕器與水冷卻塔
本章主要符號
習(xí)題
復(fù)習(xí)思考題
第11章　吸附
11.1概述
11.1.1吸附現(xiàn)象及其工業(yè)應(yīng)用
11.1.2常用吸附劑
11.2吸附平衡
11.2.1吸附等溫線
11.2.2單一氣體(或蒸汽)的吸附平衡
11.2.3液相吸附平衡
11.3吸附機理和吸附速率
11.3.1吸附機理
11.3.2吸附速率
11.3.3吸附的傳質(zhì)速率方程
11.4吸附設(shè)備與吸附過程計算
11.4.1固定床吸附器與固定床吸附過程計算
11.4.2移動床吸附器與移動床吸附過程計算
本章主要符號
第12章　膜分離技術(shù)
12.1概述
12.1.1膜的概念
12.1.2膜分離技術(shù)發(fā)展簡史
12.1.3各種膜分離過程簡介
12.1.4膜分離設(shè)備
12.2反滲透
12.2.1反滲透過程
12.2.2反滲透過程的操作
12.2.3反滲透的應(yīng)用
12.3超濾和微濾
12.3.1過程原理
12.3.2過程與操作
12.3.3應(yīng)用
12.4電滲析
12.4.1電滲析原理
12.4.2離子交換膜及其性質(zhì)
12.4.3電滲析設(shè)備與操作
12.4.4電滲析的應(yīng)用
12.5其他膜過程
12.5.1氣體分離膜
12.5.2滲透汽化
12.5.3液膜分離技術(shù)
本章主要符號
附錄
1.單位換算
2.水的物理性質(zhì)
3.水在不同溫度下的黏度
4.干空氣的物理性質(zhì)(p=101.3kPa)
5.飽和水蒸氣(以溫度為準)
6.飽和水蒸氣(以壓強為準)
7.某些無機物水溶液的表面張力σ×103／(N/m)
8.某些有機液體的相對密度(液體密度與4℃水的密度之比)
9.有機液體的表面張力共線圖
10.液體黏度共線圖
11.液體的比熱容
12.蒸發(fā)潛熱(汽化熱)
13.氣體黏度共線圖(常壓下用)
14. 101.3kPa壓強下氣體的比熱容
15.某些液體的熱導(dǎo)率
16.某些固體物質(zhì)的黑度
17.某些固體材料的熱導(dǎo)率
18.常用固體材料的密度和比熱容
19.某些氣體溶于水的亨利系數(shù)
20.某些二元物系的汽液平衡組成
21.管子規(guī)格
22. IS型離心泵性能表
23.管殼式熱交換器系列標準(摘錄)
24.標準篩目
專業(yè)詞匯中英文對照
參考文獻