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電磁冶金新技術

電磁冶金新技術

定 價:¥118.00

作 者: 王強,赫冀成,劉鐵 等 著
出版社: 科學出版社
叢編項: “十二五”國家重點圖書出版規(guī)劃項目現(xiàn)代冶金與材料過程工程叢書
標 簽: 工業(yè)技術 冶金工業(yè)

ISBN: 9787030436696 出版時間: 2015-03-01 包裝: 精裝
開本: 16開 頁數(shù): 364 字數(shù):  

內容簡介

《電磁冶金新技術》是一部關于電磁場技術在冶金和材料制備科學領域中應用的專著?!峨姶乓苯鹦录夹g》首先歸納總結了電磁冶金技術的基礎理論,然后對傳統(tǒng)電磁冶金技術進行了簡介,其中包括基本原理,發(fā)展歷程和現(xiàn)狀,在此基礎上,重點對作者研究團隊最近研發(fā)的電磁冶金新技術進行詳細闡述,內容包括不使用引流砂的鋼包電磁感應加熱出鋼技術,鋼的電磁旋流水口連鑄技術,利用兩段式結晶器的軟接觸電磁連鑄技術以及強磁場條件下的材料制備技術等?最后對一些具有發(fā)展前途的其他新型電磁冶金技術也進行了簡要介紹和展望。

作者簡介

  王強,赫冀成,劉鐵 等

圖書目錄

《現(xiàn)代冶金與材料過程工程叢書》序
前言
第1章緒論
1.1電磁冶金技術的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀與趨勢
1.2電磁冶金技術分類
1.2.1時變磁場冶金技術
1.2.2靜磁場冶金技術
1.2.3電場冶金技術
1.2.4復合場冶金技術
1.3鋼的連鑄過程簡介與電磁冶金新技術的興起
參考文獻
第2章 電磁冶金技術基本理論
2.1電磁場基本理論
2.1.1場方法
2.1.2麥克斯韋方程組
2.1.3坡印亭定理
2.1.4渦電流
2.2穩(wěn)態(tài)強磁場基本理論
2.2.1洛倫茲力
2.2.2磁化力
2.2.3磁力矩
2.2.4磁化能
2.2.5磁極間相互作用
2.3流體力學基本方程
2.3.1連續(xù)性方程
2.3.2運動方程
2.3.3能量守恒方程
2.4電磁流體力學基本理論
2.4.1電磁流體力學基本方程
2.4.2液態(tài)金屬內電磁力分布
2.4.3電磁流體力學的無量綱參數(shù)
參考文獻
第3章傳統(tǒng)電磁冶金技術
3.1電磁感應加熱技術
3.1.1概念及發(fā)展歷程
3.1.2電磁感應加熱原理
3.1.3電磁感應加熱裝置
3.1.4電磁感應加熱技術的應用
3.2利用洛倫茲力的電磁冶金技術
3.2.1鋼的電磁攪拌技術
3.2.2電磁制動技術
3.2.3電磁無模鑄造技術
3.2.4電磁離心鑄造技術
3.2.5電磁分離夾雜物技術
3.2.6冷坩堝熔煉技術
3.3利用磁化力的磁選技術
3.3.1概念及發(fā)展歷程
3.3.2磁選技術的原理
3.3.3磁選技術的裝置
3.3.4磁選技術在其他領域的應用
3.4脈沖磁場冶金技術
3.4.1概念及發(fā)展歷程
3.4.2脈沖磁場冶金技術原理
3.4.3脈沖磁場冶金技術裝置
3.4.4脈沖磁場冶金技術的應用
3.5電場冶金技術
3.5.1電解技術
3.5.2電鍍技術
3.5.3電渣重熔冶金技術
3.5.4電弧熔煉技術
參考文獻
第4章鋼包電磁感應加熱出鋼技術
4.1電磁感應加熱出鋼技術的產生背景及原理
4.1.1潔凈鋼生產技術
4.1.2鋼包出鋼技術現(xiàn)狀
4.1.3電磁感應加熱出鋼技術的原理及優(yōu)點
4.2電磁感應加熱出鋼技術的可行性驗證
4.2.1熱態(tài)實驗的材料及方法
4.2.2電磁出鋼系統(tǒng)中上水口內Fe-C合金狀態(tài)分析
4.2.3電磁出鋼效果的影響因素
4.2.4上水口內Fe-C合金固/液界面位置的確定
4.2.5上水口內封堵層厚度的控制
4.3電磁感應加熱出鋼技術工業(yè)試驗的數(shù)值模擬預測
4.3.1數(shù)值模擬方法
4.3.2上水口內Fe-C合金隨時間的溫度分布
4.3.3線圈結構參數(shù)對燒結Fe-C合金表面溫度的影響
4.3.4電流參數(shù)對燒結Fe-C合金表面溫度的影響
4.3.5不同鋼液溫度對出鋼效果的影響規(guī)律
4.3.6不同F(xiàn)e-C合金熔點對出鋼效果的影響規(guī)律
4.3.7鋼包殼的安全性分析
4.4鋼包改造及模鑄工業(yè)試驗
4.4.1電磁感應加熱出鋼系統(tǒng)的結構設計
4.4.2電磁感應加熱出鋼裝置輔助設備及其安全性分析
4.4.3電磁感應加熱出鋼技術的模鑄工業(yè)應用效果
參考文獻
第5章鋼的電磁旋流水口連鑄技術
5.1電磁旋流水口連鑄技術產生背景與原理
5.1.1水口內偏流對連鑄的危害
5.1.2目前改善水口內偏流的方法
5.1.3機械式旋流的冶金效果及優(yōu)缺點
5.1.4電磁旋流水口連鑄技術的提出及原理
5.2電磁旋流水口連鑄技術可行性分析
5.2.1與機械式旋流的對比計算
5.2.2低熔點合金實驗
5.3浸入式水口和結晶器內磁場與電磁力分布
5.3.1研究方法
5.3.2圓坯、方坯連鑄的模擬結果與分析
5.3.3板坯連鑄的結果與分析
5.4電磁旋流水口對結晶器流場、溫度場的影響
5.4.1研究方法
5.4.2對圓坯連鑄的影響
5.4.3對方坯連鑄的影響
5.4.4對板坯連鑄的影響
5.5電磁旋流水口連鑄的工業(yè)試驗
5.5.1方坯連鑄工業(yè)試驗結果
5.5.2應用前景及預期成果
參考文獻
第6章 基于兩段式結晶器的鋼的軟接觸電磁連鑄技術
6.1鋼的軟接觸電磁連鑄技術簡介
6.1.1軟接觸電磁連鑄技術的發(fā)展
6.1.2軟接觸電磁連鑄結晶器的研究及發(fā)展
6.2兩段式軟接觸結晶器的透磁效果和冷
6.2.2兩段式結晶器的冷卻效果分析
6.3兩段式結晶器材料的開發(fā)與連接
6.3.1鑄造法制備高透磁性銅合金材料
6.3.2連接方式
6.4兩段式結晶器透磁效果的實驗研究及彎月面高度的預測
6.4.150mm兩段式結晶器透磁效果的實驗研究
6.4.2100mm兩段式結晶器的實驗測試
6.4.3兩段式結晶器內彎月面高度的預測
參考文獻
第7章 利用強磁場的材料制備技術
7.1強磁場條件下材料制備概述
7.1.1強磁場在材料制備過程中的應用及其對材料結構的影響
7.1.2強磁場對材料性能的影響
7.2梯度功能材料制備
7.2.1利用強磁場下的冶金過程制備梯度功能材料的原理
7.2.2梯度材料的制備
7.3取向與排列材料制備
7.3.1強磁場下的晶體取向理論
7.3.2凝固法制備取向材料
7.3.3半固態(tài)熱處理法制備取向材料
7.3.4固態(tài)熱處理法制備取向與排列材料
7.4磁性薄膜材料制備
7.4.1強磁場下薄膜制備方法
7.4.2強磁場對薄膜微觀結構演化及磁性能的影響
參考文獻
第8章其他電磁冶金新技術
8.1磁偏析布料技術
8.1.1背景
8.1.2磁偏析布料的原理
8.1.3磁偏析布料裝置與效果
8.2電磁測速技術
8.2.1背景
8.2.2洛倫茲力測速原理
8.2.3洛倫茲力測速裝置及效果
8.3電磁輸運技術
8.3.1背景
8.3.2電磁泵的工作原理及分類
8.3.3應用電磁泵的裝置與效果
8.4電磁防漩技術
8.4.1背景
8.4.2電磁防漩裝置及效果
8.5電磁穩(wěn)流和電磁加速技術
8.5.1背景
8.5.2電磁穩(wěn)流和電磁加速技術原理
8.5.3電磁穩(wěn)流和電磁加速技術裝置及效果
8.6薄板坯電磁側封技術
8.6.1背景
8.6.2電磁側封的基本原理
8.6.3電磁側封的方式與裝置
8.7磁懸浮熔煉技術
8.7.1背景
電磁冶金新技術
8.7.2磁懸浮熔煉技術原理
8.7.3磁懸浮凝固技術的應用
8.8電場處理技術
8.8.1背景
8.8.2電場處理技術原理
8.8.3電場對合金凝固行為的影響
8.8.4電場對合金固態(tài)轉變的影響
參考文獻
符號表

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