重介質(zhì)分選工

第一部分 初級工實操作業(yè)項目
1．生產(chǎn)前的準備工作及合格介質(zhì)桶液位的調(diào)節(jié)
2．重介生產(chǎn)系統(tǒng)集中啟車順序及懸浮液密度的調(diào)節(jié)
3．根據(jù)產(chǎn)品快灰數(shù)據(jù)調(diào)整操作參數(shù)
4．重介淺槽分選機生產(chǎn)前的檢查
5．懸浮液密度的測定
6．重介質(zhì)懸浮液中煤泥含量的調(diào)節(jié)
7．重介質(zhì)旋流器的分類
8．重介質(zhì)分選機的分類及特點
9．磁選機的檢查
10.重介系統(tǒng)集中啟停車順序
11.脫介篩的檢查

第二部分 中級工實操作業(yè)項目
1．振動脫介篩篩上物料帶介偏高的原因及調(diào)節(jié)
2．磁鐵礦粉粒度對懸浮液的影響及生產(chǎn)要求
3．磁選機的作用、分類及回收率標(biāo)準
4．筒式磁選機的分類及影響磁選效果的因素
5．繪制等密度精選型三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)圖并敘述分選過程
6．懸浮液穩(wěn)定性的含義及對產(chǎn)品的分選效果的影響
7．影響三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選效果的因素
8．重介質(zhì)旋流器生產(chǎn)前的準備及開停機過程
9．三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器常見故障及處理方法
10.原煤性質(zhì)對重介分選效果的影響及改進措施
11.影響重介質(zhì)懸浮液穩(wěn)定性的因素
12.對磁鐵礦粉的要求及磁鐵礦粉粒度對懸浮液的影響

第三部分 高級工實操作業(yè)項目
1．懸浮液的性質(zhì)對重介分選效果的影響并提出改進措施
2．根據(jù)原煤可選性曲線判定相關(guān)指標(biāo)
3．繪制無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝流程圖
4．繪制直接閉路磨礦+磁選的工藝流程圖，并說明該工藝特點
5．繪制直接開路磨礦的工藝流程圖，并說明該工藝特點
6．三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器安裝角度對分選效果的影響
7．入料粒度與形狀對重介分選效果的影響
8．三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器中煤上浮高、矸石下沉低的原因及調(diào)整
9．影響三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤效果的因素
10.重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)及詳細分析
11.詳細描述無壓和有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的分選過程
12.預(yù)防磁選機堵塞的有效措施
13.重介選煤聯(lián)合工藝的分類及適用范圍
14.重介分選精煤灰分偏高的原因分析

第四部分 技師實操作業(yè)項目
1．介質(zhì)消耗評價、影響介質(zhì)消耗的因素及降低介質(zhì)消耗的途徑與方法
2．繪制預(yù)先分級+閉路磨礦工藝流程圖，并說明該工藝特點
3．繪制預(yù)先分級+閉路磨礦+磁選鐵礦粉制備工藝流程圖，并說明該工藝特點
4．無壓兩產(chǎn)品圓筒式重介質(zhì)旋流器分選工藝及操作要點
5．磁選效果的評價
6．根據(jù)原煤資料繪制可選性曲線
7．繪制稀介質(zhì)回收流程，并分析兩流程的優(yōu)缺點
8．選前脫泥的煤泥重介質(zhì)旋流器分選工藝的優(yōu)點、條件和分選過程并繪制工藝流程圖
9．影響三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選效果的因素
10.詳細說明影響重介質(zhì)選煤效果的工藝環(huán)節(jié)及要求
11.計算可能性偏差并評定重介分選效果
12.濕式弱磁場圓筒型磁選機主要工作參數(shù)及調(diào)整
13.重介質(zhì)旋流器定壓箱的主要用途和要求
14.重介質(zhì)分選機的特點
15.重介質(zhì)選前脫泥的優(yōu)缺點
16.圓錐形兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器內(nèi)部速度分布及解釋
17.畫圖并說明重介質(zhì)淺槽的分選過程
18.可選性曲線的定義及應(yīng)用

第五部分 高級技師實操作業(yè)項目
1．根據(jù)提供的兩個選煤廠工藝流程分析其優(yōu)缺點
2．根據(jù)重介選煤工藝評價重介系統(tǒng)介質(zhì)消耗
3．繪制本廠的重介工藝流程圖，提出工藝缺陷，繪出新改進的工藝流程圖并分析改進后的效果
4．繪制塊煤跳汰+末煤重介聯(lián)合工藝流程圖，并說出主要設(shè)備及作用
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