氧化物陶瓷刀具與仿真切削

1 陶瓷刀具材料發(fā)展概況
1.1 陶瓷刀具的種類及發(fā)展?fàn)顩r
1.1.1 Al2O3-碳化物陶瓷刀具
1.1.2 Al2O3-碳化物-金屬陶瓷刀具
1.1.3 添加氮化物、硼化物的Al2O3陶瓷刀具
1.1.4 增韌的Al2O3陶瓷刀具
1.1.5 添加錳鈦的ZrO2增韌Al2O3陶瓷刀具
1.1.6 Al203-金屬-氮化物陶瓷刀具
1.1.7 Si3N4系陶瓷刀具
1.1.8 Sialon陶瓷刀具
1.1.9 梯度復(fù)相陶瓷刀具
1.1.10 有機(jī)改性陶瓷刀具
1.1.11 CBN-TiN復(fù)合陶瓷刀具
1.1.12 Fe3Al（FeAl）/Al2O3陶瓷基復(fù)合刀具
1.1.13 TiB2復(fù)合陶瓷刀具材料
1.1.14 涂層刀具材料
1.2 陶瓷刀具材料的增韌機(jī)理
1.2.1 顆粒彌散增韌補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理
1.2.2 纖維增韌機(jī)理
1.2.3 應(yīng)力誘導(dǎo)相變?cè)鲰g
1.2.4 顯微裂紋增韌
1.2.5 殘余應(yīng)力增韌
1.2.6 相變?cè)鲰g機(jī)理
1.2.7 協(xié)同增韌機(jī)理
1.3 先進(jìn)陶瓷刀具的應(yīng)用
1.3.1 復(fù)合Si3N4陶瓷刀具的應(yīng)用
1.3.2 復(fù)合TiCN金屬陶瓷刀具的應(yīng)用
1.4 國(guó)外陶瓷刀具的應(yīng)用
1.4.1 氧化物陶瓷類
1.4.2 混合陶瓷類
1.4.3 賽隆陶瓷類
1.5 先進(jìn)陶瓷刀具發(fā)展趨勢(shì)

2 氧化物陶瓷刀具材料類型及性能
2.1 氧化鋁和氧化鋯材料特性
2.2 氧化鋯增韌陶瓷的性能及結(jié)構(gòu)
2.2.1 ZrO2的晶體結(jié)構(gòu)特征
2.2.2 ZrO2的穩(wěn)定化及二元相平衡
2.2.3 四方（t）-ZrO2到單斜（m）-ZrO2的相變特征
2.3 ZrO2增韌陶瓷的種類及增韌原理
2.3.1 四方多晶氧化鋯增韌陶瓷（TZP）
2.3.2 部分穩(wěn)定氧化鋯增韌陶瓷（PSZ）
2.3.3 彌散四方多晶氧化鋯增韌陶瓷（TZC）
2.3.4 氧化鋯陶瓷的增韌原理
2.4 氧化鋯陶瓷的晶粒尺寸與增韌機(jī)制
2.4.1 冷卻過程t→m相變的臨界晶粒尺寸
2.4.2 應(yīng)力誘導(dǎo)下t→m相變的臨界粒徑
2.4.3 t→m相變誘發(fā)微裂紋的臨界直徑
2.5 氧化鋯陶瓷發(fā)展過程存在的不足
2.6 氧化鋯增韌Al2O3陶瓷的研究概況
2.6.1 彌散未穩(wěn)定ZrO2的ZTA陶瓷
2.6.2 含（彌散）部分穩(wěn)定ZrO2的ZTA陶瓷
2.6.3 混合結(jié)構(gòu)的ZTA陶瓷
2.6.4 ZTA共晶體陶瓷
2.7 ZTA陶瓷存在的不足及發(fā)展方向

3 氧化物陶瓷刀具材料制備方法
3.1 陶瓷刀具材料的發(fā)展過程
3.2 陶瓷刀具材料研究的現(xiàn)狀
3.3 陶瓷刀具的制造方法
3.4 陶瓷刀具的切削性能
3.4.1 陶瓷刀具的切削磨損機(jī)理
3.4.2 陶瓷刀具的磨損形態(tài)
3.5 氧化物陶瓷刀具材料的制備
……

4 Al2O3/ZrO2（3Y）刀具材料繞結(jié)致密化與顯微組織
5 Al2O3/ZrO2（Y2O3）刀具材料力學(xué)性能及強(qiáng)韌化機(jī)理
6 Al2O3/ZrO2（Y2O3）刀具材料的擴(kuò)熱震性能
7 仿真技術(shù)在切削加工中的應(yīng)用
8 構(gòu)建Al2O3/ZrO2（Y2O3）刀具與加工材料的切削模型
9 實(shí)際半精加工切削1045淬火鋼與仿真切削對(duì)比
10 基于1045淬火鋼粗、精加工的仿真切削
11 基于H13模具鋼粗、半精、精加工的仿真切削
12 氧化物陶瓷刀具仿真切削的應(yīng)用與展望
附錄
中英文詞匯對(duì)照表
索引
參考文獻(xiàn)