液壓系統(tǒng)使用與維修（第二版）

定　價(jià)：￥58.00

作　者：	劉延俊著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 機(jī)械/儀表工業(yè) 機(jī)械運(yùn)行與維修

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ISBN：	9787122226686	出版時(shí)間：	2015-03-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	233	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《液壓系統(tǒng)使用與維修（第二版）》以液壓元件、基本回路與液壓系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用為主線，全面介紹液壓元件和系統(tǒng)的使用、檢測(cè)及常見故障的診斷與維修技術(shù)，對(duì)液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)，故障診斷步驟、方法作了介紹，同時(shí)闡述了液壓油的特性、選用以及污染防治技術(shù)。本書力求貫徹少而精、理論分析與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的原
　　則，側(cè)重了對(duì)工程技術(shù)人才在液壓技術(shù)應(yīng)用、故障診斷與排除及技術(shù)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)?！兑簤合到y(tǒng)使用與維修（第二版）》中的許多實(shí)例是作者二十余年在科研、設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、故障診斷與維修方面所做的工作以及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。書中元件的圖形符號(hào)、回路以及系統(tǒng)原理圖全部采用了國(guó)家最新圖形符號(hào)繪制。為了便于讀者使用和查閱液壓元件與系統(tǒng)的常見故障與排除方法，本書將其作為附錄一一列之。
　　《液壓系統(tǒng)使用與維修（第二版）》可供從事液壓技術(shù)的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)工作人員參閱使用，也可作為應(yīng)用型工科院校的教學(xué)參考書，同時(shí)也可作為專業(yè)碩士生的實(shí)踐類教材使用。

作者簡(jiǎn)介

劉延俊，山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，教授，劉延俊自1989年研究生畢業(yè)以來，為企業(yè)設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試了大量的液壓系統(tǒng)，同時(shí)為國(guó)內(nèi)的許多引進(jìn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了故障排除、系統(tǒng)分析改進(jìn)等工作。1999年3月，山東大學(xué)（前山東工業(yè)大學(xué)）根據(jù)劉延俊在液壓與氣動(dòng)方面的專業(yè)特長(zhǎng)，并以其兩項(xiàng)專利為技術(shù)依托成立了山東拓普液壓氣動(dòng)有限公司（原山東山大液壓氣動(dòng)有限公司），公司注冊(cè)資金200萬元，目前該公司擁有員工56人，每年生產(chǎn)銷售液壓系統(tǒng)貳千余臺(tái)套，為此劉延俊積累了大量的液壓元件選型、使用、國(guó)外液壓元件替代、液壓系統(tǒng)的調(diào)試、故障排除等經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)承擔(dān)了國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、山東省科技廳、自然科學(xué)基金、山東省教育廳、濟(jì)南市科技局等縱向課題多項(xiàng)，每年為企業(yè)承擔(dān)液壓方面的開發(fā)課題都在10項(xiàng)以上，獲得國(guó)家發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利6項(xiàng)、獲得山東省科技廳科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)二項(xiàng)，山東省教育廳自然科學(xué)三等獎(jiǎng)一項(xiàng)，主編《液壓與氣壓傳動(dòng)》兩部、編著《液壓系統(tǒng)使用與維修》、《液壓元件使用指南》兩部，培養(yǎng)研究生20余人，發(fā)表液壓氣動(dòng)與控制方面的論文6０余篇（主要發(fā)表在山東大學(xué)學(xué)報(bào)、《機(jī)床與液壓》、《液壓與氣動(dòng)》、《液壓氣動(dòng)與密封》等期刊）。

圖書目錄

第1章液壓元件及傳動(dòng)系統(tǒng)概述
1.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
1.1.1 液壓元件在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用
1.1.2 液壓元件的分類
1.1.3 液壓元件的基本參數(shù)
1.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的圖形符號(hào)
1.2.1 概述
1.2.2 基本符號(hào)、管路及連接
1.2.3 控制機(jī)構(gòu)和控制方法
1.2.4 泵、馬達(dá)和缸
1.2.5 控制元件
1.2.6 輔助元件
1.3 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)與故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.3.1 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)
1.3.2 液壓系統(tǒng)故障診斷的發(fā)展趨勢(shì)

第2章液壓油的選用與污染防治
2.1 液壓油的物理性質(zhì)
2.1.1 液壓油的密度
2.1.2 液壓油的可壓縮性
2.1.3 液壓油的黏性
2.2 液壓油的分類與選用
2.2.1 液壓油的分類
2.2.2 常見的國(guó)產(chǎn)液壓油
2.2.3 對(duì)液壓油的要求
2.2.4 液壓油的選擇和使用
2.3 液壓油的污染控制
2.3.1 污染物的種類及危害
2.3.2 污染的原因
2.3.3 污染的測(cè)定
2.3.4 污染度的等級(jí)
2.3.5 液壓油液品質(zhì)的判斷
2.3.6 液壓油液的污染控制
2.4 液壓油的使用與維護(hù)
2.4.1 液壓油的存放
2.4.2 液壓油使用過程中存在的問題
2.4.3 液壓油的使用與維護(hù)

第3章液壓元件使用與維修
3.1 液壓泵使用與維修
3.1.1 液壓泵使用與維護(hù)概述
3.1.2 柱塞泵常見故障及排除
3.1.3 齒輪泵常見故障及排除
3.1.4 葉片泵常見故障及排除
3.2 液壓控制閥使用與維修
3.2.1 液壓控制閥概述
3.2.2 方向控制閥常見故障及排除
3.2.3 壓力控制閥常見故障及排除
3.2.4 流量控制閥常見故障及排除
3.2.5 疊加閥常見故障及排除
3.2.6 插裝閥常見故障及排除
3.2.7 伺服閥常見故障及排除
3.2.8 比例閥常見故障及排除
3.3 液壓執(zhí)行元件使用與維修
3.3.1 液壓馬達(dá)常見故障及排除
3.3.2 液壓缸常見故障及排除
3.4 液壓輔助元件使用與維修
3.4.1 濾油器常見故障及排除
3.4.2 蓄能器常見故障及排除
3.4.3 油箱常見故障及排除
3.4.4 熱交換器常見故障及排除
3.4.5 連接件常見故障及排除
3.4.6 密封裝置常見故障及排除

第4章液壓基本回路及故障分析與排除
4.1 速度控制回路
4.1.1 調(diào)速回路
4.1.2 快速運(yùn)動(dòng)回路
4.1.3 速度換接回路
4.2 壓力控制回路
4.2.1 調(diào)壓回路
4.2.2 減壓回路
4.2.3 卸荷回路
4.2.4 增壓回路
4.2.5 平衡回路
4.3 方向控制回路
4.3.1 換向回路
4.3.2 鎖緊回路
4.4 多缸動(dòng)作回路
4.4.1 順序動(dòng)作回路
4.4.2 同步回路
4.4.3 多缸快慢速互不干涉回路
4.5 液壓油源基本回路
4.5.1 開式油源回路
4.5.2 閉式油源回路
4.5.3 補(bǔ)油泵回路
4.5.4 節(jié)能液壓源回路
4.6 基本回路常見故障與排除方法

第5章典型液壓系統(tǒng)故障分析與排除實(shí)例
5.1 平板輪輞刨渣機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷與排除方法
5.1.1 液壓系統(tǒng)工作原理
5.1.2 平板輪輞刨渣機(jī)調(diào)試過程中的故障診斷與排除方法
5.2 雙立柱帶鋸機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.2.1 結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程
5.2.2 液壓控制系統(tǒng)及工作原理
5.2.3 常見故障與排除方法
5.2.4 雙立柱帶鋸機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)
5.3 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.3.1 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)的組成和原理
5.3.2 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)存在的問題及改進(jìn)方法
5.3.3 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除方法
5.4 彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.4.1 液壓系統(tǒng)工作原理
5.4.2 故障分析與排除
5.4.3 液壓彎管機(jī)的主要特點(diǎn)
5.5 立磨液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.5.1 立式磨機(jī)的工作原理
5.5.2 立磨液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的組成和工作原理
5.5.3 立磨液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除方法
5.5.4 幾點(diǎn)說明
5.6 剪繩機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.6.1 液壓系統(tǒng)工作原理
5.6.2 剪繩機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.7 盤式熱分散機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.7.1 工作原理
5.7.2 常見故障與排除
5.8 垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.8.1 垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作以及設(shè)計(jì)說明
5.8.2 調(diào)試過程中的常見故障與排除
5.9 機(jī)車防溜液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.9.1 系統(tǒng)工作原理
5.9.2 故障現(xiàn)象
5.9.3 原因分析與解決方法
5.10 輪胎脫模機(jī)三缸比例同步液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.10.1 系統(tǒng)工作原理
5.10.2 系統(tǒng)故障原因與排除
5.10.3 系統(tǒng)特點(diǎn)
5.11 二通插裝方坯剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除
5.11.1 剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的工作過程
5.11.2 剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除
5.12 玻璃鋼拉擠機(jī)液壓比例系統(tǒng)的故障和分析
5.12.1 玻璃鋼拉擠機(jī)液壓比例系統(tǒng)的原理
5.12.2 玻璃鋼拉擠機(jī)液壓比例系統(tǒng)常見故障與排除
5.13 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障與排除
5.13.1 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理
5.13.2 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障及排除
5.13.3 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)
5.14 液壓系統(tǒng)常見故障共性分析

第6章液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)
6.1 液壓系統(tǒng)的安裝
6.1.1 流體連接件的安裝
6.1.2 液壓元件的安裝
6.2 液壓系統(tǒng)的清洗
6.2.1 液壓系統(tǒng)的清潔度標(biāo)準(zhǔn)
6.2.2 液壓系統(tǒng)的實(shí)用清洗方法
6.2.3 液壓系統(tǒng)的兩次清洗
6.3 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
6.3.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備
6.3.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
6.3.3 液壓系統(tǒng)的試壓
6.4 液壓系統(tǒng)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)
6.4.1 液壓系統(tǒng)的日常檢查
6.4.2 液壓油的使用和維護(hù)
6.4.3 防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)
6.4.4 防止油溫過高
6.4.5 檢修液壓系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
6.5 200t棉機(jī)液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)舉例
6.5.1 200t液壓棉花打包機(jī)液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
6.5.2 200t棉花打包機(jī)液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)與保養(yǎng)
6.5.3 200t棉花打包機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障與排除方法

第7章液壓系統(tǒng)的故障診斷
7.1 液壓系統(tǒng)的故障原因分析
7.1.1 設(shè)計(jì)原因
7.1.2 制造原因
7.1.3 使用原因
7.1.4 液壓油污染的原因
7.2 液壓系統(tǒng)的故障特征與診斷步驟
7.2.1 液壓系統(tǒng)的故障特征
7.2.2 液壓系統(tǒng)的故障診斷步驟
7.3 液壓系統(tǒng)的故障診斷方法
7.3.1 直觀檢查法
7.3.2 對(duì)比替換法
7.3.3 邏輯分析法
7.3.4 儀器專項(xiàng)檢測(cè)法
7.3.5 模糊邏輯診斷方法
7.3.6 智能診斷方法
7.3.7 基于灰色理論的故障診斷方法
7.4 150kN 電鐓機(jī)液壓系統(tǒng)的故障診斷實(shí)例
7.4.1 設(shè)備簡(jiǎn)介
7.4.2 系統(tǒng)工作原理與故障現(xiàn)象
7.4.3 原因分析與故障排除

第8章液壓元件試驗(yàn)方法
8.1 液壓泵試驗(yàn)方法
8.1.1 液壓泵空載排量測(cè)試方法（GB/T7936-2012）
8.1.2 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)回路
8.1.3 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
8.2 齒輪泵試驗(yàn)方法（JB/T7041-2006）
8.2.1 試驗(yàn)油液
8.2.2 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)回路
8.2.3 試驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的位置
8.2.4 測(cè)量準(zhǔn)確度和測(cè)量系統(tǒng)允許誤差
8.2.5 穩(wěn)態(tài)工況
8.2.6 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
8.3 葉片泵試驗(yàn)方法
8.3.1 試驗(yàn)油液
8.3.2 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)回路
8.3.3 試驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的位置
8.3.4 測(cè)量準(zhǔn)確度和測(cè)量系統(tǒng)允許誤差
8.3.5 穩(wěn)態(tài)工況
8.3.6 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
8.4 柱塞泵試驗(yàn)方法
8.4.1 試驗(yàn)油液
8.4.2 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)回路
8.4.3 試驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的位置
8.4.4 測(cè)量準(zhǔn)確度和測(cè)量系統(tǒng)允許誤差
8.4.5 穩(wěn)態(tài)工況
8.4.6 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
8.5 液壓閥試驗(yàn)方法
8.5.1 流量控制閥試驗(yàn)方法（GB/T8104-1987）
8.5.2 壓力控制閥試驗(yàn)方法（GB/T8105-1987）
8.5.3 方向控制閥試驗(yàn)方法電液伺服閥試驗(yàn)方法（GB/T8106-1987）
8.6 液壓缸試驗(yàn)方法（GB/T15622-2005）
8.6.1 試驗(yàn)相關(guān)術(shù)語
8.6.2 試驗(yàn)用油液
8.6.3 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)回路
8.6.4 測(cè)量準(zhǔn)確度
8.6.5 測(cè)量系統(tǒng)允許誤差
8.6.6 穩(wěn)態(tài)工況
8.6.7 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
8.7 超高壓液壓缸綜合性能試驗(yàn)臺(tái)
8.7.1 超高壓液壓缸綜合試驗(yàn)臺(tái)基本信息
8.7.2 試驗(yàn)回路及原理
8.7.3 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
8.7.4 系統(tǒng)特點(diǎn)
附錄
參考文獻(xiàn)