數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的原理與控制

定　價：￥35.00

作　者：	肖春芳著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 機械/儀表工業(yè) 專用機械與設(shè)備

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ISBN：	9787122233295	出版時間：	2015-05-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	102	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

《數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的原理與控制》綜述了國內(nèi)外對于數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的研究現(xiàn)狀，對螺旋錐齒輪研磨運動的原理進行了分析,建立了V /H坐標(biāo)與齒面嚙合關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,研究確定了數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的研磨運動軌跡、研齒運動模型?！稊?shù)控螺旋錐齒輪研齒機的原理與控制》基于S7-300 PLC，對數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的研齒運動進行了程序設(shè)計,實現(xiàn)了研齒運動的自動控制，運行效率高?！稊?shù)控螺旋錐齒輪研齒機的原理與控制》所論述的研齒原理及控制技術(shù)是實用和可行的。這些技術(shù)可以實際應(yīng)用在現(xiàn)代數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的研制上。
　　《數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的原理與控制》理論性強、論證嚴(yán)密、聯(lián)系實際、深入淺出，可供從事齒輪設(shè)計與制造的工程技術(shù)人員參考，也可作為大專院校有關(guān)專業(yè)的教材。

作者簡介

肖春芳，長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械制造工程系，副教授，肖春芳，男，40歲，長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械制造工程系副主任，副教授，技師。
　　研究方向：機電一體化技術(shù)。
　　一．.教育背景
　　1994.9—1998.7 遼寧科技大學(xué)機械制造專業(yè)，本科，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位。
　　2003.6—2006.7 中南大學(xué)機電工程學(xué)院讀碩士研究生，獲工學(xué)碩士學(xué)位。
　　二．業(yè)務(wù)成果
　　1.本學(xué)院省級機電一體化實訓(xùn)基地建設(shè)主持人；
　　2.湖南省機電一體化技術(shù)精品專業(yè)建設(shè)主持人；
　　3.長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院《液壓氣動系統(tǒng)裝配與調(diào)試》精品課程建設(shè)主持人。
　　4.主持湖南省省級課題“以項目、任務(wù)驅(qū)動為特色的機電一體化課程教學(xué)研究”。

圖書目錄

第1章緒論
1.1 概述
1.2 數(shù)控螺旋錐齒輪研齒技術(shù)的現(xiàn)狀
1.2.1 螺旋錐齒輪嚙合理論的發(fā)展概況
1.2.2 數(shù)控螺旋錐齒輪研齒技術(shù)的發(fā)展概況
1.2.3 數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機的研制現(xiàn)狀
1.2.4 PLC技術(shù)在研齒領(lǐng)域的應(yīng)用
1.2.5 氣動技術(shù)在研齒機領(lǐng)域的應(yīng)用
1.3 本書主要內(nèi)容
1.4 研齒機研制的意義

第2章螺旋錐齒輪嚙合原理
2.1 螺旋錐齒輪概述
2.1.1 螺旋錐齒輪的分類
2.1.2 螺旋錐齒輪的特點
2.2 空間曲面
2.2.1 曲面、曲面的切平面和法矢
2.2.2 曲面曲率
2.2.3 相切曲面的相對曲率和誘導(dǎo)短程撓率
2.3 螺旋錐齒輪嚙合原理
2.3.1 共軛曲面的接觸條件
2.3.2 共軛曲面的誘導(dǎo)曲率

第3章研齒切削機理及研齒運動理論
3.1 研齒切削機理
3.1.1 研齒切削模型分析
3.1.2 超聲振動研齒切削模型
3.2 研齒運動模型分析
3.2.1 擺動小輪節(jié)錐法研齒運動模型
3.2.2 V/H 調(diào)整法研齒運動原理
3.2.3 V/H/J 方向運動與齒面嚙合關(guān)系的數(shù)學(xué)模型
3.2.4 V/H 調(diào)整與齒面接觸區(qū)移動的關(guān)系
3.2.5 數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機研齒運動模型的確定
3.3 接觸印痕位置變化與V/H/J 調(diào)整量的計算公式
3.4 研齒效果評判技術(shù)

第4章齒面綜合研磨率的分析
4.1 影響齒面研磨率的因素
4.2 研齒嚙合仿真
4.2.1 接觸應(yīng)力的計算式
4.2.2 研磨時承載接觸印痕的仿真
4.2.3 研磨區(qū)域的仿真與兩端邊界的確定
4.3 齒面滑動系數(shù)
4.3.1 齒面相對運動速度與滑動系數(shù)
4.3.2 齒面滑動系數(shù)計算實例與分析
4.3.3 齒高方向研磨邊界的確定
4.4 齒面研磨概率與綜合研磨率
4.4.1 齒面研磨概率
4.4.2 齒面綜合研磨率

第5章數(shù)控螺旋錐齒輪研齒運動控制技術(shù)
5.1 GleasonHT600和OerlikonL60主要技術(shù)特點
5.1.1 GleasonHT600數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機分析
5.1.2 OerlikoL60數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機分析
5.2 研齒運動軌跡設(shè)計
5.2.1 往返式研齒運動軌跡設(shè)計
5.2.2 環(huán)形路徑式研齒運動軌跡設(shè)計
5.3 研齒效果控制技術(shù)
5.3.1 位置點停留控制技術(shù)
5.3.2 加載扭矩及研齒速度控制技術(shù)
5.3.3 粗精研齒階段控制技術(shù)
5.4 柔性自動嚙合原理及實現(xiàn)過程
5.5 數(shù)控研齒側(cè)隙自動檢測和調(diào)整
5.5.1 研齒嚙合側(cè)隙的一致性要求
5.5.2 單面嚙合對滾法實現(xiàn)側(cè)隙自動檢測與調(diào)整
5.5.3 雙面嚙合對滾法實現(xiàn)側(cè)隙自動檢測與調(diào)整
5.5.4 多位置點側(cè)隙自動補償技術(shù)
5.6 研齒前質(zhì)量檢測
5.6.1 齒輪副成員跳動檢測
5.6.2 齒輪副磕碰和毛刺檢測

第6章研齒機氣動控制系統(tǒng)
6.1 YK2560研齒機氣動系統(tǒng)工作原理
6.2 YK2560研齒機氣動系統(tǒng)設(shè)計特點
6.3 氣動元件的選型優(yōu)化及安裝布局

第7章研齒機的PLC 編程控制技術(shù)
7.1 YK2560數(shù)控研齒機循環(huán)框圖及動作順序
7.2 YK2560數(shù)控研齒機PLC編程參數(shù)與符號
7.3 YK2560數(shù)控研齒機氣動系統(tǒng)PLC編程
7.4 研齒工藝流程控制的調(diào)試

第8章研齒運動實驗
8.1 實驗設(shè)計
8.2 實驗過程
參考文獻