新型干法水泥廠工藝設計基礎

第1章基本建設前期工作
1.1基本建設前期工作及程序
1.1.1基本概念
1.1.2劃分基本建設程序的意義
1.1.3基本建設程序
1.2礦山和原料
1.2.1礦山資源確定及礦點選擇
1.2.2原燃料工藝性能試驗
1.2.3新型干法水泥廠對礦床原料的質(zhì)量要求
1.2.4礦產(chǎn)儲量的分級和儲量要求
1.3項目建議書
1.3.1項目建議書的內(nèi)容、深度
1.3.2項目建議書的評估
1.4廠址選擇
1.4.1廠址選擇的概念、方法
1.4.2廠址選擇的原則和要求
1.4.3廠址選擇報告的內(nèi)容
1.5可行性研究（設計任務書）
1.5.1可行性研究的內(nèi)容
1.5.2可行性研究報告的評估及審批
1.6建設項目的審批制、核準制、備案制
1.6.1審批制
1.6.2核準制
1.6.3備案制
1.6.4備案制、核準制與審批制三者的區(qū)別
1.7項目申請報告
1.7.1項目申請報告的含義及作用
1.7.2項目申請報告的內(nèi)容
1.7.3項目申請報告的要求
1.7.4項目申請報告的章節(jié)及格式要求
1.8環(huán)評、能評及安評
1.8.1環(huán)境影響評價
1.8.2節(jié)能評估
1.8.3安全評價
1.9設計階段和基礎資料
1.9.1初步設計階段（建設項目前期工作階段）
1.9.2施工圖設計階段
1.9.3施工圖與初步設計圖的區(qū)別
1.9.4設計規(guī)模及設計依據(jù)
本章小結(jié)
本章思考題第2章總平面布置
2.1總平面布置的內(nèi)容、步驟
2.1.1總平面布置的內(nèi)容
2.1.2總平面布置的步驟
2.1.3總圖繪制要求
2.2總平面布置的基本原則
2.2.1水泥廠總平面布置原則
2.2.2水泥粉磨站總平面布置原則
2.3總平面布置實例
2.3.1水泥廠總平面布置實例
2.3.2水泥粉磨站總平面布置實例
本章小結(jié)
本章思考題第3章工藝設計的原則、程序和工藝平衡計算
3.1工藝設計的基本原則和程序
3.1.1工藝設計的基本原則
3.1.2工藝設計的程序
3.2工藝平衡計算
3.2.1物料平衡
3.2.2主機平衡
3.2.3儲庫計算
3.2.4主機性能考核及其他
本章小結(jié)
本章思考題第4章生產(chǎn)車間工藝流程選擇、工藝設備選型及工藝布置
4.1生產(chǎn)車間工藝流程選擇
4.1.1生產(chǎn)車間工藝流程選擇原則
4.1.2生產(chǎn)車間工藝流程選擇方法
4.1.3主要生產(chǎn)車間工藝流程
4.2生產(chǎn)車間工藝設備選擇
4.2.1主機設備的選擇
4.2.2附屬設備的選擇
4.2.3常見附屬設備的選型
4.3生產(chǎn)車間工藝布置
4.3.1生產(chǎn)車間工藝布置的依據(jù)
4.3.2生產(chǎn)車間工藝布置的要求
4.3.3車間工藝布置圖的內(nèi)容
本章小結(jié)
本章思考題第5章生產(chǎn)車間工藝設計
5.1物料的破碎
5.1.1物料一般特性
5.1.2破碎系統(tǒng)的選擇與破碎設備的選型
5.1.3破碎車間的布置
5.2原燃料預均化及儲存
5.2.1概述
5.2.2設置預均化堆場的條件
5.2.3評價預均化效果的指標
5.2.4預均化堆場的布置形式比較
5.2.5預均化堆場的工藝設計
5.3物料的均化、儲存
5.3.1生料均化概述
5.3.2連續(xù)式生料均化庫
5.3.3生料均化庫選型原則
5.3.4連續(xù)式生料均化庫工藝計算
5.3.5連續(xù)式生料均化庫工藝設計
5.3.6生料入窯喂料、計量
5.3.7水泥均化概述
5.3.8帶減壓錐水泥庫工藝設計計算
5.3.9物料儲存
5.4物料粉磨
5.4.1原料粉磨
5.4.2煤粉制備
5.4.3選粉機
5.4.4輥壓機與球磨機選型配置及計算
5.4.5水泥粉磨
5.4.6粉磨車間布置圖例
5.5燒成
5.5.1燒成系統(tǒng)概述
5.5.2燒成系統(tǒng)選擇原則
5.5.3預分解窯類型、規(guī)格
5.5.4分解爐
5.5.5旋風預熱器類型、規(guī)格
5.5.6篦冷機
5.5.7煤粉燃燒器
5.5.8窯頭一次風機
5.5.9窯尾高溫風機選型
5.5.10窯系統(tǒng)廢氣處理
5.5.11耐火材料
5.5.12燒成系統(tǒng)工藝布置
5.6水泥包裝、散裝和發(fā)運
5.6.1水泥包裝
5.6.2水泥散裝
本章小結(jié)
本章思考題第6章工藝設計所需的其他專業(yè)知識
6.1建筑結(jié)構(gòu)
6.1.1概述
6.1.2水泥廠建筑的特點及設計原則
6.1.3主要建筑構(gòu)造與結(jié)構(gòu)選型
6.1.4結(jié)構(gòu)布置與設計載荷
6.2電氣及自動化
6.2.1概述
6.2.2供、配電
6.2.3車間配電及拖動控制
6.2.4車間照明與防雷接地
6.2.5生產(chǎn)過程自動化及信息系統(tǒng)
6.3給水排水
6.3.1概述
6.3.2給水
6.3.3排水
6.3.4車間給水排水
6.3.5工廠消防及其用水
6.4供熱、通風及空氣調(diào)節(jié)
6.4.1概述
6.4.2供熱
6.4.3通風
6.4.4空氣調(diào)節(jié)
6.5機電設備維修
6.5.1概述
6.5.2維修車間規(guī)模與裝備配置
6.5.3機電維修主要內(nèi)容及車間布置
6.6節(jié)約與合理利用能源
6.6.1概述
6.6.2余熱發(fā)電
6.6.3礦山節(jié)能
6.6.4利用余熱供熱及制冷
6.6.5節(jié)電
6.6.6輔助設施節(jié)能
6.7環(huán)境保護
6.7.1概述
6.7.2粉塵污染與控制
6.7.3廢氣有害污染物與控制
6.7.4新標準相關規(guī)定
6.7.5噪聲污染與控制
6.8勞動、安全、衛(wèi)生與消防
6.8.1概述
6.8.2危害因素及危害程度
6.8.3安全措施
6.8.4消防設施
6.9技術(shù)經(jīng)濟與財務評價
6.9.1概述
6.9.2勞動定員編制
6.9.3產(chǎn)品成本編制
6.9.4基本建設項目投資與工程造價
6.9.5技術(shù)經(jīng)濟指標
6.9.6財務評價
本章小結(jié)
本章思考題
……
附錄
參考文獻